【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金切割，具体为一种铝合金切割装置。
技术介绍
1、铝合金广泛用作于门窗原料，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗,目前在对铝合金门窗生产过程中通常需要使用切割机将铝合金板加工切割至一定的角度和长度，来进行铝合金门窗的组合安装。目前在对铝合金板切割时通常是使用手持切割机或固定式切割机对铝合金原料切割进行切割，上述两种方式可以根据需求对铝合金进行多角度的切割。
2、铝型材框架两边45度角是指两根连接的型材切割成45度角之后进行框架连接，这种方法常见于门框的制作，型材的两端的角度需要翻转型材或改变切割的角度进行切割，但是在铝合金生产过程中型材的长度较长，翻转会浪费大量的体力，改变切割的角度需要对铝合金的夹持进行调节也会浪费一定的时间与体力，降低了铝合金切割的实用性。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种铝合金切割装置，解决型材的两端的角度需要翻转型材或改变切割的角度进行切割，但是在铝合金生产过程中型材的长度较长，翻转会浪费大量的体力，改变切割的角度需要对铝合金的夹持进行调节也会浪费一定的时间与体力，降低了铝合金切割的实用性。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种铝合金切割装置，包括装置底座与限位板一，所述装置底座的底部安装有驱动电机一，且驱动电机一的上方连接有传动齿轮一，所述传动齿轮一的外侧啮合连接有传动齿轮二，所述传动齿轮二的中间部位连接有置物架，所述置物架的上方安装有伸
3、本技术的有益效果为：驱动电机一通过传动齿轮一与传动齿轮二带动置物架转动调节安装架的角度后，伸缩液压缸一推动安装架与切割刀片上升对型材进行切割，此种方式可以不用对型材进行翻转也不用更改对型材的夹持，可以方便快速的对型材进行切割，保证铝合金切割时的实用性。
4、为了降低置物架转动时的摩擦力：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述置物架与装置底座的连接处设置有滑轨。
6、本改进的有益效果为：通过滑轨可以对置物架的转动进行导向与限位，也可以减少置物架转动时的摩擦力。
7、为了方便安装架的升降：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩液压缸一关于安装架中线对称设置有两个，且安装架与装置底座之间通过伸缩液压缸一构成升降安装结构。
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装架与置物架连接处设置有伸缩杆。
10、本改进的有益效果为：对称设置的两个伸缩液压缸一可以推动安装架平稳的升降，通过伸缩杆可以对安装架的升降进行导向与限位。
11、为了方便切割刀片的转动：
12、作为上述技术方案的进一步改进：所述传动齿轮四与切割刀片之间采用同轴设置。
13、本改进的有益效果为：驱动电机二通过同步带带动传动齿轮三转动可以带动传动齿轮四、转动轴与切割刀片转动，同轴设置可以使传动齿轮四带动切割刀片转动时更加可靠平稳。
14、为了方便限位挡板的移动：
15、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位板二靠近限位挡板的位置开设有方槽。
16、本改进的有益效果为：通过螺纹杆可以推动限位挡板沿方槽滑动，进而可以对限位挡板的位置进行调节，方便限位挡板对型材一端的长度进行限定。
17、为了方便型材的夹持：
18、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定压板与装置底座之间通过伸缩液压缸二构成升降安装结构。
19、本改进的有益效果为：通过伸缩液压缸二可以带动固定压板下降对型材的位置进行固定，保证型材的位置。
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定压板采用圆环形设置。
21、本改进的有益效果为：圆环形设置可以在固定压板对型材进行限位时，避免固定压板与切割刀片发生干涉。
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1.一种铝合金切割装置，包括装置底座(1)与限位板一(4)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部安装有驱动电机一(2)，且驱动电机一(2)的上方连接有传动齿轮一(21)，所述传动齿轮一(21)的外侧啮合连接有传动齿轮二(22)，所述传动齿轮二(22)的中间部位连接有置物架(23)，所述置物架(23)的上方安装有伸缩液压缸一(3)，且伸缩液压缸一(3)的顶部连接有安装架(31)，所述安装架(31)的外侧安装有驱动电机二(32)，且驱动电机二(32)的输出端通过同步带连接有传动齿轮三(33)，所述传动齿轮三(33)的上方啮合连接有传动齿轮四(34)，所述传动齿轮四(34)的轴心处安装有转动轴(35)，且转动轴(35)上安装有切割刀片(36)，所述限位板一(4)安装于装置底座(1)的顶部，所述装置底座(1)的顶部安装有限位板二(41)，且限位板二(41)上安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的前端转动连接有限位挡板(43)，所述装置底座(1)的顶部安装有置物横板(5)，且置物横板(5)的顶部对称安装有伸缩液压缸二(51)，所述伸缩液压缸二(51)的下方连接有固定压板(52)。>
2.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述置物架(23)与装置底座(1)的连接处设置有滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述伸缩液压缸一(3)关于安装架(31)中线对称设置有两个，且安装架(31)与装置底座(1)之间通过伸缩液压缸一(3)构成升降安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述安装架(31)与置物架(23)连接处设置有伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述传动齿轮四(34)与切割刀片(36)之间采用同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述限位板二(41)靠近限位挡板(43)的位置开设有方槽。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述固定压板(52)与装置底座(1)之间通过伸缩液压缸二(51)构成升降安装结构。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金切割装置，其特征在于：所述固定压板(52)采用圆环形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金切割装置，包括装置底座(1)与限位板一(4)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部安装有驱动电机一(2)，且驱动电机一(2)的上方连接有传动齿轮一(21)，所述传动齿轮一(21)的外侧啮合连接有传动齿轮二(22)，所述传动齿轮二(22)的中间部位连接有置物架(23)，所述置物架(23)的上方安装有伸缩液压缸一(3)，且伸缩液压缸一(3)的顶部连接有安装架(31)，所述安装架(31)的外侧安装有驱动电机二(32)，且驱动电机二(32)的输出端通过同步带连接有传动齿轮三(33)，所述传动齿轮三(33)的上方啮合连接有传动齿轮四(34)，所述传动齿轮四(34)的轴心处安装有转动轴(35)，且转动轴(35)上安装有切割刀片(36)，所述限位板一(4)安装于装置底座(1)的顶部，所述装置底座(1)的顶部安装有限位板二(41)，且限位板二(41)上安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的前端转动连接有限位挡板(43)，所述装置底座(1)的顶部安装有置物横板(5)，且置物横板(5)的顶部对称安装有伸缩液压缸二(51)，所述伸缩液压缸二(51)的下方连接有固定压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：金庆斌，
申请(专利权)人：湖南中建门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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