【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农机设备，尤其是一种农用收获机的茎叶分离机构。
技术介绍
1、土豆是我国的主要农作物品种之一，尤其在山区和丘陵地区更是当家品种，是中西部地区种植户的主要经济来源。随着种植面积的扩大，土豆的收获成了一个大问题，用工量大，劳动强度大，收获时间长，劳动力成本不断上升。收获机逐渐在农业生产中被采用，大大减轻了劳动者的负担。
2、对于根茎类果实而言，收获机在进行根茎果实的自动挖掘过程中，果实还带着土，甚至连着茎、叶，在考虑抖土的同时还需要考虑果实与茎、叶的分离。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本申请提供一种结构合理的农用收获机的茎叶分离机构，从而实现农产果实与茎、叶之间的分离，有效助力于农产果实的自动化收获。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种农用收获机的茎叶分离机构，包括送料输送机构，送料输送机构输送尾端的上方安装有止挡组件，送料输送机构尾端下部配装有对辊，送料输送机构输送尾端下方间隔安装有接料输送机构；所述止挡组件包括有沿着送料输送机构宽度方向间隔布设的多个摆动拨叉，单个摆动拨叉呈与送料输送机构尾端形状相契合的外凸弧形结构。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述送料输送机构包括前后间隔布设的送料从动轴和送料主动轴，送料从动轴、送料主动轴共同套装有输送组件；所述对辊位于送料主动轴下方，对辊转动方向与送料主动轴转动方向相反。
6、所述对辊与送料主动轴共用同一个动力驱动，由动力传动组件带动对辊
7、所述动力传动组件包括有套装于送料主动轴左端的送料主动轮，对辊左端套装有从动轮，从动轮前方布设有中间轮、衔接轮，衔接轮包括有同轴设置的两个轮结构，衔接轮和从动轮间隔的下方布设有张紧轮；还包括传送带一和传送带二，传送带一绕设于中间轮、衔接轮中一个轮结构、送料主动轮和外部动力轮上，传送带二绕设于张紧轮、衔接轮中另一个轮结构、从动轮上。
8、所述送料主动轴左右两端分别套装有输送轮，送料从动轴两端套装有另一组输送轮，前后两组输送轮共同套设有左右两组输送带；两组输送带之间共同安装有多个输料杆，构成输送组件。
9、所述输料杆包括有间隔布设的圆杆和推料杆，推料杆外壁面上沿着轴向向外延伸形成凸棱；所述输料杆两端分别向外延伸有衔接块，衔接块贴合固定于输送带上；所述输送轮的齿形啮合配装于相邻衔接块的间隔处。
10、所述接料输送机构与送料输送机构共用同一个动力驱动而同步同向输送传递；所述送料主动轴右端套装有传动轮一，接料输送机构的接料主动轴右端套装有传动轮二，传动轮一与传动轮二共同套装有传动带进行动力传递。
11、所述止挡组件的结构为：包括前后平行布设的支杆、上限位杆，支杆和上限位杆间隔下方平行布设下限位杆，摆动拨叉间隔挂装于支杆上，摆动拨叉以支杆轴向为中心前后摆动；所述摆动拨叉与上限位杆或是下限位杆接触。
12、所述摆动拨叉包括弧形弯曲部，弧形弯曲部顶端延伸有平直部，弧形弯曲部与平直部之间构成挂装于支杆的锐角；伸出上限位杆的平直部端部配装有平衡端块。
13、所述接料输送机构中包括有沿输送方向间隔布设的多个输送杆，单个输送杆两端为与传动带配装的平直块，两平直块之间配装圆管，圆管顶面径向延伸有多个柔性凸柱。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术结构紧凑、合理，使用方便，混有茎、叶的农产果实沿着送料输送机构向后输送，农产果实穿过摆动拨叉的间隔向后向下掉落至接料输送机构上，茎、叶则受摆动拨叉阻挡而随着送料输送机构向下翻转向前经过对辊，并最终掉落至对辊前方，实现农产果实与茎、叶之间的分离，有效助力于农产果实的自动化收获，尤其适用于土豆、红薯等根茎类农产品的自动化收获；
16、本技术还包括如下优点：
17、在农产果实经摆动拨叉的间隔向后向下掉落时，由于茎、叶受到摆动拨叉的阻挡，从而在果实与茎叶之间施加力而使其相互间段落脱离；
18、摆动拨叉的设置，一方面不影响农产果实的向后输送，另一方面则结合对辊的对转动作，促使茎叶贴合着送料输送机构随之继续传送，有效保证茎叶从果实上脱落、分离。
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1.一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：包括送料输送机构(1)，送料输送机构(1)输送尾端的上方安装有止挡组件(6)，送料输送机构(1)尾端下部配装有对辊(2)，送料输送机构(1)输送尾端下方间隔安装有接料输送机构(4)；所述止挡组件(6)包括有沿着送料输送机构(1)宽度方向间隔布设的多个摆动拨叉(64)，单个摆动拨叉(64)呈与送料输送机构(1)尾端形状相契合的外凸弧形结构。
2.如权利要求1所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述送料输送机构(1)包括前后间隔布设的送料从动轴和送料主动轴(14)，送料从动轴、送料主动轴(14)共同套装有输送组件；所述对辊(2)位于送料主动轴(14)下方，对辊(2)转动方向与送料主动轴(14)转动方向相反。
3.如权利要求2所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述对辊(2)与送料主动轴(14)共用同一个动力驱动，由动力传动组件(5)带动对辊(2)、送料主动轴(14)同时反向转动。
4.如权利要求3所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述动力传动组件(5)包括有套装于送
5.如权利要求2所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述送料主动轴(14)左右两端分别套装有输送轮(13)，送料从动轴两端套装有另一组输送轮，前后两组输送轮(13)共同套设有左右两组输送带(12)；两组输送带(12)之间共同安装有多个输料杆(11)，构成输送组件。
6.如权利要求5所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述输料杆(11)包括有间隔布设的圆杆(111)和推料杆(112)，推料杆(112)外壁面上沿着轴向向外延伸形成凸棱；所述输料杆(11)两端分别向外延伸有衔接块(113)，衔接块(113)贴合固定于输送带(12)上；所述输送轮(13)的齿形啮合配装于相邻衔接块(113)的间隔处。
7.如权利要求2所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述接料输送机构(4)与送料输送机构(1)共用同一个动力驱动而同步同向输送传递；所述送料主动轴(14)右端套装有传动轮一(15)，接料输送机构(4)的接料主动轴(3)右端套装有传动轮二(31)，传动轮一(15)与传动轮二(31)共同套装有传动带进行动力传递。
8.如权利要求1所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述止挡组件(6)的结构为：包括前后平行布设的支杆(61)、上限位杆(63)，支杆(61)和上限位杆(63)间隔下方平行布设下限位杆(62)，摆动拨叉(64)间隔挂装于支杆(61)上，摆动拨叉(64)以支杆(61)轴向为中心前后摆动；所述摆动拨叉(64)与上限位杆(63)或是下限位杆(62)接触。
9.如权利要求8所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述摆动拨叉(64)包括弧形弯曲部(643)，弧形弯曲部(643)顶端延伸有平直部(642)，弧形弯曲部(643)与平直部(642)之间构成挂装于支杆(61)的锐角；伸出上限位杆(63)的平直部(642)端部配装有平衡端块(641)。
10.如权利要求1所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述接料输送机构(4)中包括有沿输送方向间隔布设的多个输送杆，单个输送杆两端为与传动带配装的平直块(41)，两平直块(41)之间配装圆管(42)，圆管(42)顶面径向延伸有多个柔性凸柱(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：包括送料输送机构(1)，送料输送机构(1)输送尾端的上方安装有止挡组件(6)，送料输送机构(1)尾端下部配装有对辊(2)，送料输送机构(1)输送尾端下方间隔安装有接料输送机构(4)；所述止挡组件(6)包括有沿着送料输送机构(1)宽度方向间隔布设的多个摆动拨叉(64)，单个摆动拨叉(64)呈与送料输送机构(1)尾端形状相契合的外凸弧形结构。
2.如权利要求1所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述送料输送机构(1)包括前后间隔布设的送料从动轴和送料主动轴(14)，送料从动轴、送料主动轴(14)共同套装有输送组件；所述对辊(2)位于送料主动轴(14)下方，对辊(2)转动方向与送料主动轴(14)转动方向相反。
3.如权利要求2所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述对辊(2)与送料主动轴(14)共用同一个动力驱动，由动力传动组件(5)带动对辊(2)、送料主动轴(14)同时反向转动。
4.如权利要求3所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述动力传动组件(5)包括有套装于送料主动轴(14)左端的送料主动轮(57)，对辊(2)左端套装有从动轮(51)，从动轮(51)前方布设有中间轮(56)、衔接轮(54)，衔接轮(54)包括有同轴设置的两个轮结构，衔接轮(54)和从动轮(51)间隔的下方布设有张紧轮(52)；还包括传送带一(55)和传送带二(53)，传送带一(55)绕设于中间轮(56)、衔接轮(54)中一个轮结构、送料主动轮(57)和外部动力轮上，传送带二(53)绕设于张紧轮(52)、衔接轮(54)中另一个轮结构、从动轮(51)上。
5.如权利要求2所述的一种农用收获机的茎叶分离机构，其特征在于：所述送料主动轴(14)左右两端分别套装有输送轮(13)，送料从动轴两端套装有另一组输送轮，前后两组输送轮(13)共同套设有左右两组输送带(12)；两组输送带(12)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏，刘海，
申请(专利权)人：丹阳荣嘉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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