【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及梁场智能控制，具体为一种智慧梁场系统。
技术介绍
1、建筑业作为传统的第二产业，具有劳动力密集、生产周期长、信息化落后等显著特征；近年来，随着国家基础设施业务体量不断增大，线性工程的梁场建设规模不断加大，但仍然存在着场地占用大、不符合绿色建造理念、劳动力短缺、焊接、绑扎质量存在问题等缺点，自动化、智能化和标准化程度较低，给梁场生产任务带来阻碍，同时给基础设施建设带来了困境；
2、现有技术下，申请号为201910310334.1的专利，公开了一种基于bim技术的智慧梁场管理系统，涉及梁场管理的
，解决了传达信息的来源不明且传递效率低、不准确，在出现问题时，明确不了相关责任人的问题，其包括：服务器、三维模型数据库、bim3d应用模块、视频监控模块、主指挥中心客户端、生产管理模块、进度管理模块和分指挥中心客户端；bim3d应用模块根据施工任务信息、施工任务进度信息更新所述整体可视化沙盘模型。
3、上述专利中的智慧梁场管理系统存在以下不足：虽满足了一定的管理需求，但是其多应用于决策管理方面，不能够很好的适用于梁场的智能化施工，因此还有待改进，为此，我们提出一种智慧梁场系统用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种智慧梁场系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种智慧梁场系统，包括以下多个模块：
4、s101、
5、s102、标准智能化建设：采用钢支墩代替混凝土基础，提升制梁台座刚度与稳定性，实现材料周转和后期复垦便利，车间内配备移动式绑扎胎具与自移式定位网胎具，提高钢筋加工与焊接效率，自动化拆模与预应力桥梁静载试验系统进一步降低劳动强度，提升施工质量；
6、s103、工装工艺创新：通过设置定位杆和精确固定卡具优化钢筋绑扎胎具，确保吊装精度与混凝土成品保护，接触网加工使用双层卡具定位，预埋板采用环氧树脂预处理提升连接性，支座板强化焊接控制间隙并增强刚度，胶管内外固定保证预应力管道顺直，桥面蓄水养护系统提高养护效果；
7、s104、安全防控：结合人防、技防和智能分析系统，通过培训、巡检、预警与实时监控，确保施工安全，快速响应潜在风险。
8、所述s101具体包括以下步骤：
9、s1011、梁场建模：通过数字模型在数字孪生可视化管理平台上呈现给相关人员，实现对施工现场的实时监控和信息共享，管理员可以通过该平台了解施工进度、质量等信息，及时发现问题并作出处理；
10、s1012、生产排程：系统依据预制梁先架先制的生产原则，自动生成每榀梁的架梁时间和每道工序的生产时间，支持根据实际情况调整制梁顺序，重新生成制梁任务；
11、s1013、制梁任务沙盘：通过铺架任务结合月计划生成制梁任务，确定某榀梁投产日期、关键工艺完成时间节点、使用的投产占用制梁台座、初张后占用的存梁台座、移梁时间和发运时间；
12、s1014、信息上传以及工序检验：实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度制定生产任务，选择生产的梁号，系统会将制梁工序通过钉钉小程序的方式推送给指定的操作人员；
13、s1015、设备物联：应用大数据平台实现机电装备在线监测、设备跟踪定位、能耗监测、节能降耗和故障报警；
14、s1016、设备安全保障：记录场区内所有的设备，并设置定位维保和检定/校准周期，当即将到达检定/校准期限时系统会以设备预警的形式及时通知相关负责人进行处理；
15、s1017、生产动态可视化展示：通过在线实时、动态反馈每片梁的工序进度情况，提高生产排产效率，全面掌控生产进度和产能，及时进行生产异常预警，实时了解场站生产动态，合理组织调度；
16、s1018、数据同步记录：实施监测智能张拉、压浆、养护的实时数据，对生产过程重要的数据进行记录，实时显示每片梁属性参数包含梁编号、所属墩编号、绑扎日期、浇筑日期、养护周期、存梁日期等相关系，后期追溯；
17、s1019、施工生产过程可视化：采用视频监控系统，对生产区进行实时的画面监控，并同步更新在孪生梁场场景中显示和操作。
18、优选的，所述梁场建模需要实现生产环境到线上环境的1:1复刻，将数字模型在数字孪生可视化管理平台上呈现给相关人员，实现对施工现场的实时监控和信息共享，管理员可以通过该平台了解施工进度、质量等信息，发现问题并作出处理。
19、优选的，，所述生产排程需要依据预制梁先架先制的生产原则，导入架梁总计划后自动生成每榀梁的架梁时间和每道工序的生产时间，支持根据实际情况调整制梁顺序，重新生成制梁任务，并根据排程结果规划每榀梁每个工序阶段的台座编号，生成制梁沙盘，对梁场工作人员进行系统性的指导，以达到降本增效的目的。
20、优选的，所述制梁任务沙盘需要通过铺架任务结合月计划生成制梁任务，制梁任务确定某榀梁投产日期、关键工艺完成时间节点、使用的投产占用制梁台座、初张后占用的存梁台座、移梁时间和发运时间，根据存梁台座布置、提梁机转向区位，结合提梁机走的距离综合计算选用哪些台座,哪种方案可以给现场减少多少倒梁次数,结合提梁机能耗来降低生产成本。
21、优选的，所述信息上传以及工序检验涉及多种基础信息，包括梁编号、所属桥梁、工程部位、梁工程量信息喝属性信息；生产信息包括：当前位置、计划架梁、制梁日期、各生产工序的信息、生产状态、实际制梁和架梁日期，实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度制定生产任务，选择生产的梁号，系统会将制梁工序通过钉钉小程序的方式推送给指定的操作人员。
22、优选的，所述设备物联是通过应用大数据平台实现机电装备在线监测、设备跟踪定位、能耗监测、节能降耗和故障报警，采用物联终端模块，加持强大的物联网平台，实现梁场设备的轻松接入、低成本接入，所述设备安全保障需要记录场区内所有的设备，并设置定位维保和检定/校准周期，当即将到达检定/校准期限时系统会以设备预警的形式及时通知相关负责人进行处理，记录设备维保、检定/校准的历史数据，统计是否遗漏。
23、优选的，所述生产动态可视化展示是通过在线实时、动态反馈每片梁的工序进度情况，掌控生产进度和产能，进行生产异常预警，实时了解场站生产动态组织调度，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉和压浆的各工序工效时长，实现工序任务提醒，提高预制梁日生产效率。
24、优选的，所述数据同步记录需要实施监测智能张拉、压浆、养护的实时数据，对生产过程重要的数据进行记录，直接与梁挂接，实时显示每片梁属性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智慧梁场系统，其特征在于，包括以下多个模块：
2.根据权利要求1所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述S101具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述梁场建模需要实现生产环境到线上环境的1:1复刻，将数字模型在数字孪生可视化管理平台上呈现给相关人员，实现对施工现场的实时监控和信息共享，管理员可以通过该平台了解施工进度、质量等信息，发现问题并作出处理。
4.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述生产排程需要依据预制梁先架先制的生产原则，导入架梁总计划后自动生成每榀梁的架梁时间和每道工序的生产时间，支持根据实际情况调整制梁顺序，重新生成制梁任务，并根据排程结果规划每榀梁每个工序阶段的台座编号，生成制梁沙盘，对梁场工作人员进行系统性的指导，以达到降本增效的目的。
5.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述制梁任务沙盘需要通过铺架任务结合月计划生成制梁任务，制梁任务确定某榀梁投产日期、关键工艺完成时间节点、使用的投产占用制梁台座、初张后占用的存梁台座、移梁时间和
6.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述信息上传以及工序检验涉及多种基础信息，包括梁编号、所属桥梁、工程部位、梁工程量信息喝属性信息；生产信息包括：当前位置、计划架梁、制梁日期、各生产工序的信息、生产状态、实际制梁和架梁日期，实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度制定生产任务，选择生产的梁号，系统会将制梁工序通过钉钉小程序的方式推送给指定的操作人员。
7.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述设备物联是通过应用大数据平台实现机电装备在线监测、设备跟踪定位、能耗监测、节能降耗和故障报警，采用物联终端模块，加持强大的物联网平台，实现梁场设备的轻松接入、低成本接入，所述设备安全保障需要记录场区内所有的设备，并设置定位维保和检定/校准周期，当即将到达检定/校准期限时系统会以设备预警的形式及时通知相关负责人进行处理，记录设备维保、检定/校准的历史数据，统计是否遗漏。
8.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述生产动态可视化展示是通过在线实时、动态反馈每片梁的工序进度情况，掌控生产进度和产能，进行生产异常预警，实时了解场站生产动态组织调度，直观呈现钢筋、模板、浇筑、养护、张拉和压浆的各工序工效时长，实现工序任务提醒，提高预制梁日生产效率。
9.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述数据同步记录需要实施监测智能张拉、压浆、养护的实时数据，对生产过程重要的数据进行记录，直接与梁挂接，实时显示每片梁属性参数包含梁编号、所属墩编号、绑扎日期、浇筑日期、养护周期和存梁日期相关系，后期进行追溯。
10.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述施工生产过程可视化是采用视频监控系统，对生产区进行实时的画面监控，并同步更新在孪生梁场场景中显示和操作，实现施工现场的透明化和精细化管理，同时提供数字化建筑漫游，运用数字化科技的仿真、创造能力，在虚拟的空间里创造出具有表现力的演示环境。
...【技术特征摘要】
1.一种智慧梁场系统，其特征在于，包括以下多个模块：
2.根据权利要求1所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述s101具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述梁场建模需要实现生产环境到线上环境的1:1复刻，将数字模型在数字孪生可视化管理平台上呈现给相关人员，实现对施工现场的实时监控和信息共享，管理员可以通过该平台了解施工进度、质量等信息，发现问题并作出处理。
4.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述生产排程需要依据预制梁先架先制的生产原则，导入架梁总计划后自动生成每榀梁的架梁时间和每道工序的生产时间，支持根据实际情况调整制梁顺序，重新生成制梁任务，并根据排程结果规划每榀梁每个工序阶段的台座编号，生成制梁沙盘，对梁场工作人员进行系统性的指导，以达到降本增效的目的。
5.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述制梁任务沙盘需要通过铺架任务结合月计划生成制梁任务，制梁任务确定某榀梁投产日期、关键工艺完成时间节点、使用的投产占用制梁台座、初张后占用的存梁台座、移梁时间和发运时间，根据存梁台座布置、提梁机转向区位，结合提梁机走的距离综合计算选用哪些台座,哪种方案可以给现场减少多少倒梁次数,结合提梁机能耗来降低生产成本。
6.根据权利要求2所述的一种智慧梁场系统，其特征在于，所述信息上传以及工序检验涉及多种基础信息，包括梁编号、所属桥梁、工程部位、梁工程量信息喝属性信息；生产信息包括：当前位置、计划架梁、制梁日期、各生产工序的信息、生产状态、实际制梁和架梁日期，实现对梁场计划、生产、运输及架设的全...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同，何晓东，史邢凯，陈鹏，陈钰惠，陈永明，李震，史瑞政，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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