【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材折弯设备，具体是一种板材加工的板材折弯装置。
技术介绍
1、现有的一些板材折弯装置通常采用机械压力对板材进行折弯，使板材达到一个折弯的效果，但是机械压力折弯机的传动系统通常由复杂的零件组成，运动速度相对较慢，从而影响了折弯效率，且械压力折弯机适用于一定厚度和材质范围的板材，对于较厚或较硬的板材，可能会因为压力不足或变形困难而无法实现折弯。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述背景中提到的问题，提供一种板材加工的板材折弯装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工的板材折弯装置，包括：基台，所述基台上方固定设置有推动伸缩杆底板，所述推动伸缩杆底板上方固定设置有推动伸缩杆转轴连接板，所述推动伸缩杆转轴连接板侧面转动连接有推动伸缩杆转轴，所述推动伸缩杆转轴侧面转动连接有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆上方固定设置有推动伸缩杆转动锁扣，所述推动伸缩杆上方设置有推动伸缩杆顶板，所述推动伸缩杆顶板下方固定设置有推动伸缩杆顶板转动锁扣，所述推动伸缩杆转动锁扣和所述推动伸缩杆顶板转动锁扣侧面设置有转轴，所述推动伸缩杆转动锁扣通过转轴与所述推动伸缩杆顶板转动锁扣转动连接。
3、作为本技术再进一步的方案：所述推动伸缩杆顶板上方固定设置有折叠工作板，所述折叠工作板之间通过铰链铰接，所述折叠工作板上方设置有板材，所述折叠工作板侧面开设有固定杆滑槽，所述固定杆滑槽内侧滑动设置有固定杆滑动块，所述固定杆滑动块侧面设置有固定杆滑轮，所述固定杆滑动块
4、作为本技术再进一步的方案：所述基台侧面设置有磁盘伸缩支架，所述磁盘伸缩支架下方设置有支架滑轮，所述基台侧面设置有支架滑轨，所述磁盘伸缩支架通过所述支架滑轮在所述支架滑轨上方滑动，所述磁盘伸缩支架上方固定设置有磁盘连接板，所述磁盘连接板下方固定设置有吸磁盘伸缩杆，所述吸磁盘伸缩杆下方固定设置有吸磁盘。
5、作为本技术再进一步的方案：所述基台数量设置有两组，所述推动伸缩杆底板数量设置有多组，所述推动伸缩杆底板两组与所述基台一组相适配，所述推动伸缩杆转动锁扣和所述推动伸缩杆顶板转动锁扣侧面开设有圆孔，圆孔尺寸与所述转轴相适配。
6、作为本技术再进一步的方案：所述固定杆滑槽开设有多组，所述固定杆滑动块和所述固定杆伸缩杆数量设置有多组，所述固定杆滑槽内侧开设有滑轮滑槽，滑轮滑槽尺寸与所述固定杆滑轮尺寸相适配，所述固定杆数量设置有两组，所述固定杆伸缩杆两组与所述固定杆一组相适配。
7、作为本技术再进一步的方案：所述支架滑轨上方开设有滑槽，滑槽尺寸与所述支架滑轮相适配，所述磁盘连接板内部设置有控制装置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中通过使用可转动的推动伸缩杆可以提供均匀的力量，使得折弯过程中板材受力均匀，避免了因力量不均而导致的板材变形或损坏，推动伸缩杆可以提供较大的推力，使得折弯过程更加轻松省力，同时可转动的结构设计也使得操作更加灵活方便，且使用吸磁盘可以对板材折弯机进行自动上料和卸料，减轻了人工劳动负担，提高的本装置的工作效率。
10、采用固定杆伸缩杆和固定杆滑槽的使用可以根据不同尺寸的板材进行调整，避免了每次折弯不同尺寸的板材时都需要更换固定杆的麻烦，提高了工作效率，且可以根据需要随时调整位置和长度，使得操作更加方便快捷。
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1.一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，包括：基台（1），所述基台（1）上方固定设置有推动伸缩杆底板（2），所述推动伸缩杆底板（2）上方固定设置有推动伸缩杆转轴连接板（3），所述推动伸缩杆转轴连接板（3）侧面转动连接有推动伸缩杆转轴（4），所述推动伸缩杆转轴（4）侧面转动连接有推动伸缩杆（5），所述推动伸缩杆（5）上方固定设置有推动伸缩杆转动锁扣（6），所述推动伸缩杆（5）上方设置有推动伸缩杆顶板（7），所述推动伸缩杆顶板（7）下方固定设置有推动伸缩杆顶板转动锁扣（8），所述推动伸缩杆转动锁扣（6）和所述推动伸缩杆顶板转动锁扣（8）侧面设置有转轴（9），所述推动伸缩杆转动锁扣（6）通过转轴（9）与所述推动伸缩杆顶板转动锁扣（8）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述推动伸缩杆顶板（7）上方固定设置有折叠工作板（10），所述折叠工作板（10）之间通过铰链（11）铰接，所述折叠工作板（10）上方设置有板材（12），所述折叠工作板（10）侧面开设有固定杆滑槽（13），所述固定杆滑槽（13）内侧滑动设置有固定杆滑动块（14），所述
3.根据权利要求1所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述基台（1）侧面设置有磁盘伸缩支架（19），所述磁盘伸缩支架（19）下方设置有支架滑轮（20），所述基台（1）侧面设置有支架滑轨（21），所述磁盘伸缩支架（19）通过所述支架滑轮（20）在所述支架滑轨（21）上方滑动，所述磁盘伸缩支架（19）上方固定设置有磁盘连接板（22），所述磁盘连接板（22）下方固定设置有吸磁盘伸缩杆（23），所述吸磁盘伸缩杆（23）下方固定设置有吸磁盘（24）。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述基台（1）数量设置有两组，所述推动伸缩杆底板（2）数量设置有多组，所述推动伸缩杆底板（2）两组与所述基台（1）一组相适配，所述推动伸缩杆转动锁扣（6）和所述推动伸缩杆顶板转动锁扣（8）侧面开设有圆孔，圆孔尺寸与所述转轴（9）相适配。
5.根据权利要求2所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述固定杆滑槽（13）开设有多组，所述固定杆滑动块（14）和所述固定杆伸缩杆（16）数量设置有多组，所述固定杆滑槽（13）内侧开设有滑轮滑槽，滑轮滑槽尺寸与所述固定杆滑轮（15）尺寸相适配，所述固定杆（18）数量设置有两组，所述固定杆伸缩杆（16）两组与所述固定杆（18）一组相适配。
6.根据权利要求3所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述支架滑轨（21）上方开设有滑槽，滑槽尺寸与所述支架滑轮（20）相适配，所述磁盘连接板（22）内部设置有控制装置。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，包括：基台（1），所述基台（1）上方固定设置有推动伸缩杆底板（2），所述推动伸缩杆底板（2）上方固定设置有推动伸缩杆转轴连接板（3），所述推动伸缩杆转轴连接板（3）侧面转动连接有推动伸缩杆转轴（4），所述推动伸缩杆转轴（4）侧面转动连接有推动伸缩杆（5），所述推动伸缩杆（5）上方固定设置有推动伸缩杆转动锁扣（6），所述推动伸缩杆（5）上方设置有推动伸缩杆顶板（7），所述推动伸缩杆顶板（7）下方固定设置有推动伸缩杆顶板转动锁扣（8），所述推动伸缩杆转动锁扣（6）和所述推动伸缩杆顶板转动锁扣（8）侧面设置有转轴（9），所述推动伸缩杆转动锁扣（6）通过转轴（9）与所述推动伸缩杆顶板转动锁扣（8）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工的板材折弯装置，其特征在于，所述推动伸缩杆顶板（7）上方固定设置有折叠工作板（10），所述折叠工作板（10）之间通过铰链（11）铰接，所述折叠工作板（10）上方设置有板材（12），所述折叠工作板（10）侧面开设有固定杆滑槽（13），所述固定杆滑槽（13）内侧滑动设置有固定杆滑动块（14），所述固定杆滑动块（14）侧面设置有固定杆滑轮（15），所述固定杆滑动块（14）上方固定设置有固定杆伸缩杆（16），所述固定杆伸缩杆（16）侧面螺接有限位螺母（17），所述固定杆伸缩杆（16）上方固定设置有固定杆（18）。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工的板材折弯装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张轩，朱占春，张绍波，
申请(专利权)人：湖南洞庭芯科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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