【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝压铸件生产，具体为一种用于铝合金压铸件的生产模具。
技术介绍
1、目前中国专利号cn219233928u公开了一种用于铝合金压铸件的生产模具，涉及铝压铸件生产设备领域，包括模具本体；所述模具本体外壁上安装有支撑条，所述支撑条底部固定有安装板，所述安装板安装于生产设备平台；所述模具本体内部开设有铸模腔；所述铸模腔内底部开设有安装槽，所述安装槽内底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转轴，所述螺纹杆另一端固定有顶板，本技术通过转动转轴，转轴带动螺纹杆驱使顶板在螺纹孔内进行上升运动，在顶板进行上升运动时会将铝压铸件从模具本体内顶部，从而达到快速脱模的目的，相比较现有的，本技术便于将铝压铸件从模具本体内取出，从而提高了铝压铸件的生产铸造效率。
2、目前生产出来的铝压铸件可以快速降温，但冷却液在使用之后没有循环利用，造成浪费，不利于环保，该文件在写缩短取件等待的时间，方便取出，但是需要员工手动挤出，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种用于铝合金压铸件的生产模具，达到快速脱模和循环冷却的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金压铸件的生产模具，包括：工作台，其中，所述工作台的的底部固定连接有底座支撑架，所述工作台的顶部固定连接有放置架，所述工作台的顶部固定连接有放置台，且放置台位于放置架的内部，所述放置架开设有圆孔，且圆孔的内部固定连接有压件模具本体；冷却脱模装置，所述冷却脱模装置设
3、优选的，所述压件模具本体的顶部开设有铸模腔体，用于放置铝液，所述压件模具本体的外壁开设有出水口，并延伸至压件模具本体的内壁，所述压件模具本体的外壁开设有进水口，并延伸至压件模具本体的内壁。
4、优选的，所述冷却脱模装置包括有：脱模部位，所述脱模部位设置于工作台的上方；冷却部位，所述冷却部位设置于工作台的上方。
5、优选的，所述脱模部位包括有：放置孔，所述放置孔开设于放置台的顶部；穿孔，所述穿孔开设于压件模具本体的底部；推气座，所述推气座设置于放置孔的内部，并固定连接在工作台的顶部；所述推气座的一侧开设有推气管道，并延伸至放置台的外壁与放气阀相通。
6、优选的，所述推气座的上方设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，并延伸至穿孔的一侧，所述连接块的顶部与压件模具本体的底部之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套设在连接杆的外壁.
7、优选的，所述连接杆的顶部固定连接有抵出板，且抵出板与铸模腔体是相适配的。
8、优选的，所述冷却部位包括有：冷却罐，所述冷却罐固定安装在冷却罐的顶部；输送管道二，所述输送管道二的一端固定安装在压件模具本体的内部，并延伸至出水口，与出水口是相适配的；所述冷却罐的顶部开设有连通水孔，且连通水孔的内部固定连接有输送管道一，且输送管道一的另一端延伸至进水口，对加工件进行冷却处理。
9、优选的，所述输送管道二的另一端连通设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通设置有输送管道三，且输送管道三的另一端连通设置在冷却罐的一侧。
10、本技术提供了一种用于铝合金压铸件的生产模具。具备以下有益效果：
11、（1）、本技术通过设置有推气座，的一侧开设有推气管道，并延伸至放置台的外壁与放气阀相通，通过设置有弹簧可以快速复位，当需要挤出铸件加工件时，打开通气阀，气压通过推气管道进入推气座 的上方，推动连接块带动连接杆向上推送抵出板使铸件加工件快速挤出，达到快速挤出铸件加工件的效果。
12、（2）、本技术通过设置有冷却罐，冷却罐的顶部开设有连通水孔，且连通水孔的内部固定连接有输送管道一，且输送管道一的另一端延伸至进水口，对铸件加工件进行冷却处理，通过设置有输送管道二，当对铸件加工件进行冷却之后的废液通过排水口进入输送管道二输送至过滤箱，在过滤箱过滤之后通过输送管道三输送至冷却罐，由此路径循环，达到多次废液利用的效果。
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1.一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述压件模具本体(5)的顶部开设有铸模腔体(51)，用于放置铝液，所述压件模具本体(5)的外壁开设有出水口(52)，并延伸至压件模具本体(5)的内壁，所述压件模具本体(5)的外壁开设有进水口(53)，并延伸至压件模具本体(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述冷却脱模装置(6)包括有：
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述脱模部位(61)包括有：
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述推气座(613)的上方设置有连接块(615)，所述连接块(615)的顶部固定连接有连接杆(616)，并延伸至穿孔(612)的一侧，所述连接块(615)的顶部与压件模具本体(5)的底部之间固定连接有弹簧(617)，且弹簧(617)活动套设在连接杆(616)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金压
7.根据权利要求3所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述冷却部位(62)包括有：
8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述输送管道二(623)的另一端连通设置有过滤箱(624)，所述过滤箱(624)的一侧连通设置有输送管道三(625)，且输送管道三(625)的另一端连通设置在冷却罐(621)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述压件模具本体(5)的顶部开设有铸模腔体(51)，用于放置铝液，所述压件模具本体(5)的外壁开设有出水口(52)，并延伸至压件模具本体(5)的内壁，所述压件模具本体(5)的外壁开设有进水口(53)，并延伸至压件模具本体(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述冷却脱模装置(6)包括有：
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述脱模部位(61)包括有：
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金压铸件的生产模具，其特征在于：所述推气座(613)的上方设置有连接块(615)，所述连接块(615)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王悦，
申请(专利权)人：欣晟发智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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