一种3D打印机送丝装置制造方法及图纸

技术编号:42874397 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:00
本技术属于3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机送丝装置,包括固定板一,所述固定板一的前侧设置有固定板二,所述固定板一和固定板二的右上角均开设有槽口,所述槽口的内侧壁设置有支撑轴,所述支撑轴的外侧壁活动套设有缠绕辊。优点在于:本技术利用导向漏斗三和导向漏斗四对通过转筒一和转筒二后的原材料进行导向,原材料位于导向漏斗三或导向漏斗四的上侧时允许有一定的晃动,原材料向下移动的过程中,导向漏斗三和导向漏斗四光滑而倾斜的内壁对原材料有良好的导向作用,导向漏斗三和导向漏斗四的出口的尺寸与原材料的直径匹配,保证原材料通过两个出口后沿出口的延长线移动送丝,减少了送丝机的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印,尤其涉及一种3d打印机送丝装置。


技术介绍

1、人们通过3d打印机可以打印出各种复杂形状的物品,例如:复杂多变的三维曲面、镂空的三维模型等,现有的3d打印机一般采用热熔技术实现3d打印,在热熔以及打印过程中,需要将成卷的细长打印原材料匀速送入到3d打印机的热熔头中进行热熔,在送进过程中会采用到送丝机。

2、送丝机通常采用辊轮挤压传送的方式将原材料输送至热熔头,但是挤压传送的原材料离开辊轮后需要精准的对准输送通道,输送通道又比较狭窄,对辊轮的挤压传送方向的控制精度要求比较严格,制造成本高。

3、为解决上述问题,我们提出了一种3d打印机送丝装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种3d打印机送丝装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种3d打印机送丝装置,包括固定板一,所述固定板一的前侧设置有固定板二,所述固定板一和固定板二的右上角均开设有槽口,所述槽口的内侧壁设置有支撑轴,所述支撑轴的外侧壁活动套设有缠绕辊,所述固定板一和固定板二的内侧壁固定连接有位于缠绕辊左侧的挡板一和挡板二,所述挡板一位于挡板二的左侧,所述挡板一和挡板二的对向侧壁之间分别固定连接有导向漏斗一和导向漏斗二,所述固定板一和固定板二之间固定连接有分别位于挡板一和挡板二下侧的固定轴一和固定轴二,所述固定轴一和位于固定轴二的左侧,所述固定轴一和固定轴二的外侧壁分别转动套设有转筒一和转筒二,所述转筒一的后端部固定连接有齿轮二,所述转筒二的后端部固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮三,所述固定板二的内侧壁固定连接有马达,所述马达的驱动端固定连接有与齿轮三相啮合的齿轮一,所述固定板一和固定板二的内侧壁固定连接有分别位于转筒一和转筒二下侧的挡板三和挡板四,所述挡板三和挡板四之间分别固定连接有导向漏斗三和导向漏斗四。

3、在上述的一种d打印机送丝装置中,所述导向漏斗二位于导向漏斗一的下侧,所述导向漏斗四位于导向漏斗三的下侧。

4、在上述的一种d打印机送丝装置中,所述挡板一和挡板二的上端部向缠绕辊的方向弯曲。

5、在上述的一种d打印机送丝装置中,所述转筒一和转筒二的外侧壁分别固定套设有橡胶圈一和橡胶圈二。

6、在上述的一种d打印机送丝装置中,所述槽口呈左低右高设置。

7、在上述的一种d打印机送丝装置中,所述固定板一和固定板二为透明材质制成。

8、与现有的技术相比,本一种3d打印机送丝装置的优点在于:

9、本技术利用导向漏斗三和导向漏斗四对通过转筒一和转筒二后的原材料进行导向,原材料位于导向漏斗三或导向漏斗四的上侧时允许有一定的晃动,原材料向下移动的过程中,导向漏斗三和导向漏斗四光滑而倾斜的内壁对原材料有良好的导向作用,导向漏斗三和导向漏斗四的出口的尺寸与原材料的直径匹配,保证原材料通过两个出口后沿出口的延长线移动送丝,减少了送丝机的制造成本。

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【技术保护点】

1.一种3D打印机送丝装置,包括固定板一(1),其特征在于,所述固定板一(1)的前侧设置有固定板二,所述固定板一(1)和固定板二的右上角均开设有槽口(2),所述槽口(2)的内侧壁设置有支撑轴(4),所述支撑轴(4)的外侧壁活动套设有缠绕辊(3),所述固定板一(1)和固定板二的内侧壁固定连接有位于缠绕辊(3)左侧的挡板一(5)和挡板二(6),所述挡板一(5)位于挡板二(6)的左侧,所述挡板一(5)和挡板二(6)的对向侧壁之间分别固定连接有导向漏斗一(7)和导向漏斗二,所述固定板一(1)和固定板二之间固定连接有分别位于挡板一(5)和挡板二(6)下侧的固定轴一(10)和固定轴二,所述固定轴一(10)和位于固定轴二的左侧,所述固定轴一(10)和固定轴二的外侧壁分别转动套设有转筒一(11)和转筒二,所述转筒一(11)的后端部固定连接有齿轮二,所述转筒二的后端部固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮三(15),所述固定板二的内侧壁固定连接有马达(9),所述马达(9)的驱动端固定连接有与齿轮三(15)相啮合的齿轮一(8),所述固定板一(1)和固定板二的内侧壁固定连接有分别位于转筒一(11)和转筒二下侧的挡板三(13)和挡板四,所述挡板三(13)和挡板四之间分别固定连接有导向漏斗三和导向漏斗四(14)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机送丝装置,其特征在于,所述导向漏斗二位于导向漏斗一(7)的下侧,所述导向漏斗四(14)位于导向漏斗三的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机送丝装置,其特征在于,所述挡板一(5)和挡板二(6)的上端部向缠绕辊(3)的方向弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机送丝装置,其特征在于,所述转筒一(11)和转筒二的外侧壁分别固定套设有橡胶圈一和橡胶圈二(12)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机送丝装置,其特征在于,所述槽口(2)呈左低右高设置。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机送丝装置,其特征在于,所述固定板一(1)和固定板二为透明材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印机送丝装置,包括固定板一(1),其特征在于,所述固定板一(1)的前侧设置有固定板二,所述固定板一(1)和固定板二的右上角均开设有槽口(2),所述槽口(2)的内侧壁设置有支撑轴(4),所述支撑轴(4)的外侧壁活动套设有缠绕辊(3),所述固定板一(1)和固定板二的内侧壁固定连接有位于缠绕辊(3)左侧的挡板一(5)和挡板二(6),所述挡板一(5)位于挡板二(6)的左侧,所述挡板一(5)和挡板二(6)的对向侧壁之间分别固定连接有导向漏斗一(7)和导向漏斗二,所述固定板一(1)和固定板二之间固定连接有分别位于挡板一(5)和挡板二(6)下侧的固定轴一(10)和固定轴二,所述固定轴一(10)和位于固定轴二的左侧,所述固定轴一(10)和固定轴二的外侧壁分别转动套设有转筒一(11)和转筒二,所述转筒一(11)的后端部固定连接有齿轮二,所述转筒二的后端部固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮三(15),所述固定板二的内侧壁固定连接有马达(9),所述马达(9)的驱动端固定连接有与齿轮三...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兰勇谭兆朋
申请(专利权)人:海南智书功远科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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