【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于星载高精度、特种材料固面反射成型，特别涉及一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器及高精度成型方法。
技术介绍
1、面向大型折展式伞天线等大型展开天线的频选等特殊需求，kevlar(凯芙拉)蒙皮与nomex蜂窝芯复合而成的固面反射器将具备更为广阔的应用前景。此类天线采用非导电kevlar纤维复合材料+nomex芳纶蜂窝芯蜂窝夹层结构为反射器本体，表层电镀不同图案的金属层，从而实现天线频选等特许需求。基于频段反射需求及后续工艺特点造成的型面精度损失，对此类天线的成型精度提出了更高的要求。
2、为保证此类特种材料的固面反射器的成型精度，有必要提供一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的高精度成型方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的不足，本专利技术人进行了锐意研究，提供了一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的高精度成型方法，有效解决了复杂曲面蜂窝夹层结构间隙值难以控制、成型应力大、型面精度不能稳定保证等至少一个难题。
2、本专利技术提供的技术方案如下：
3、第一方面，一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，包括：
4、在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮；
5、在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放tedlar膜，在tedlar膜上进行kevlar预浸布铺层，固化得到带tedlar膜的外蒙皮；
6、对nomex蜂窝芯进行
7、将内蒙皮与nomex蜂窝芯进行胶黏、装配，采用多个定位销穿过kevlar内蒙皮上预设工艺孔并插入nomex蜂窝芯的预埋件中，完成蜂窝芯与内蒙皮之间的轴心对正；然后将此装配体与带tedlar膜的外蒙皮进行胶黏、对正装配、固化，得到固面反射器。
8、结合第一方面，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，采用辊轮工装进行辅助贴合，铺层结束后固化成型、脱模。
9、结合第一方面，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装的工艺区刻线标识出xy轴来规划象限，辅助定位预浸料铺层角度；内蒙皮脱模时，将工装立面工艺区象限标识延伸至内蒙皮上。
10、结合第一方面，所述在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放tedlar膜，在tedlar膜上进行kevlar预浸布铺层，固化得到带tedlar膜的外蒙皮的步骤，包括：
11、在外蒙皮阴模成型工装上张紧tedlar膜，并在外蒙皮阴模成型工装立面工艺区通过密封胶条进行辅助固定，内表面通过外蒙皮阴模成型工装上抽气孔及外部抽真空系统形成负压，使tedlar膜贴合阴模成型工装型面；然后在膜层表面进行kevlar预浸布铺层，采用辊轮工装进行辅助贴合，使kevlar预浸布与tedlar膜之间无气泡，铺层结束后固化成型，不做脱模处理。
12、结合第一方面，所述在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放tedlar膜，在tedlar膜上进行kevlar预浸布铺层，固化得到带tedlar膜的外蒙皮的步骤，包括：通过在外蒙皮阴模成型工装的工艺区刻线标识出xy轴来规划象限，辅助定位预浸料铺层角度；外蒙皮固化后不脱模，同时将工装立面工艺区象限标识延伸至外蒙皮上。
13、结合第一方面，所述对nomex蜂窝芯进行整体机加的步骤，还包括：采用摄影测量的方式复验nomex蜂窝芯型面精度，要求型面精度rms≤0.1mm；摄影测量时，在蜂窝芯两侧异型曲面上采用单点贴合靶标点辅助测量。
14、结合第一方面，所述对nomex蜂窝芯进行整体机加的步骤，还包括：对nomex蜂窝芯侧壁进行打孔处理。
15、结合第一方面，所述kevlar外蒙皮、nomex蜂窝芯和kevlar内蒙皮在热压罐中复合固化，控制升降温速率不大于1.5℃/min。
16、结合第一方面，所述kevlar外蒙皮、nomex蜂窝芯和kevlar内蒙皮装配时，内蒙皮和外蒙皮之间依托象限标识进行对正。
17、第二方面，一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器，通过第一方面所述的kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法制得。
18、根据本专利技术提供的一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器及成型方法，具有以下有益效果：
19、(1)本专利技术提供的一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器及成型方法，通过双阴模成型工装、蜂窝芯整体机加、埋件单面定位等优化措施，最大程度的降低了产品成型过程的固化应力，降低了产品脱模后的精度损失，为星载异型曲面的固面反射器高精度成型提供了有力支撑；
20、(2)本专利技术提供的一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器及成型方法，在外蒙皮成型时，为保证外蒙皮kevlar平纹预浸布与tedlar膜之间无气泡，共固化质量满足指标要求，采用辊轮工装进行辅助贴合，保证弧面无气泡夹杂；同时在固化过程中采用抽气孔气路和真空袋气路的双真空气路，保证tedlar膜层张紧，避免膜层变形褶皱影响表观质量；
21、在内蒙皮成型时，为保证kevlar平纹预浸布与型面之间无气泡，固化质量满足指标要求，采用辊轮工装进行辅助贴合。
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1.一种Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行Kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装型面上进行Kevlar预浸布铺层，采用辊轮工装进行辅助贴合，铺层结束后固化成型、脱模。
3.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行Kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装的工艺区刻线标识出XY轴来规划象限，辅助定位预浸料铺层角度；内蒙皮脱模时，将工装立面工艺区象限标识延伸至内蒙皮上。
4.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放Tedlar膜，在Tedlar膜上进行Kevlar预浸布铺层，固化得到带Tedlar膜的外蒙皮的步骤，包括：
5.根据权利要求1所述的K
6.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述对Nomex蜂窝芯进行整体机加的步骤，还包括：采用摄影测量的方式复验Nomex蜂窝芯型面精度，要求型面精度RMS≤0.1mm；摄影测量时，在蜂窝芯两侧异型曲面上采用单点贴合靶标点辅助测量。
7.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述对Nomex蜂窝芯进行整体机加的步骤，还包括：对Nomex蜂窝芯侧壁进行打孔处理。
8.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述Kevlar外蒙皮、Nomex蜂窝芯和Kevlar内蒙皮在热压罐中复合固化，控制升降温速率不大于1.5℃/min。
9.根据权利要求1所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述Kevlar外蒙皮、Nomex蜂窝芯和Kevlar内蒙皮装配时，内蒙皮和外蒙皮之间依托象限标识进行对正。
10.一种Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器，其特征在于，通过权利要求1至9之一所述的Kevlar蒙皮与Nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，采用辊轮工装进行辅助贴合，铺层结束后固化成型、脱模。
3.根据权利要求1所述的kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在内蒙皮阴模成型工装型面上进行kevlar预浸布铺层，固化得到内蒙皮的步骤，包括：在内蒙皮阴模成型工装的工艺区刻线标识出xy轴来规划象限，辅助定位预浸料铺层角度；内蒙皮脱模时，将工装立面工艺区象限标识延伸至内蒙皮上。
4.根据权利要求1所述的kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放tedlar膜，在tedlar膜上进行kevlar预浸布铺层，固化得到带tedlar膜的外蒙皮的步骤，包括：
5.根据权利要求1所述的kevlar蒙皮与nomex蜂窝芯固面反射器的成型方法，其特征在于，所述在外蒙皮阴模成型工装型面上铺放tedlar膜，在tedlar膜上进行kevlar预浸布铺层，固化得到带tedlar膜的外蒙皮的步骤，包括：通过在外蒙皮阴模成型工...
【专利技术属性】
技术研发人员：路江，崔志刚，郭晓燕，武海生，沈宇新，黎昱，王洋，卫宇璇，李峰，郝晓明，殷雷，
申请(专利权)人：北京卫星制造厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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