【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大型生箔机安装辅助技术，尤其涉及一种生箔机安装结构及其施工方法。
技术介绍
1、随着我国现代工业的快速发展，电解铜箔作为在高新
中应用广泛的一种关键材料，在新能源汽车电池、电路板的制造、电子设备的生产等一系列高科技产品中都不可或缺，需求量与日俱增。因此，社会发展也对于生产高精度电解铜箔的厂房车间也提出了更高、更严密的要求，提供一个符合生产要求的大型电解铜箔厂房解决方案也成为了很多知名电解铜箔企业亟待解决的问题；实际生产中的最重要环节是具有洁净度要求的大面积超平整体成型工艺地坪作为生产电解铜箔生箔厂房车间，并且对铜箔生产中满足功能使用要求起着至关重要的作用。
2、在高档电解铜箔项目中，单体生箔车间地坪总面积为约5700㎡，其中地坪需要预留生箔机设备矩阵式不规则设备洞口(14.77㎡)60个；活动盖板防护吊装口(5.3m*5.3m)5个，为满足功能使用要求，厂房内还设有楼地面变形缝，并敷设两种类型轨道；且需高精度上下层多点位安装60台大型生箔机设备(l＝5m，w＝2m，h＝4.4m)，因此对地坪整体载重负荷、地坪平整度、洁净度等质量标准极为严格；除满足上述要求外，地坪还要求满足后续使用中动荷载承载力、防止开裂，并且大面积(5700㎡)地坪整体一次成型，因此施工工难度极大，而此类厂房地坪并不多见，也无完整的施工工法可以参考。
技术实现思路
1、针对上述难题，本专利技术提供一种生箔机安装结构及其施工方法，本专利技术通过对生箔机洞口结构和安装施工改进，在满足了
2、为了解决现有技术问题，本专利技术采用如下技术方案(确定后补入)：
3、一种生箔机安装结构，所述生箔机安装结构包括生箔机安装区域和运输吊装区域；所述生箔机安装区域设置在两层整体地坪结构中；所述两层整体地坪结构由地上一层地坪和地上二层地坪构成；所述地上一层地坪与所述地上二层地坪之间设有多组矩阵式6m*6m架空设备安装平台；所述架空设备安装平台轴向垂直对应的多组矩阵式多边不规则生箔设备洞口；其中：
4、所述生箔设备洞口由结构柱、结构梁；a挑板；b挑板和生箔平台支座点位构成；所述生箔设备洞口框架梁内侧处设置挑板，所述挑板钢筋与设备洞口框架梁钢筋连接；所述生箔平台可调节支座设置在所述地上二层地坪；所述架空设备安装平台由架空设备安装平台洞口；所述架空设备安装平台支座点位构成；所述架空设备安装平台支座点位设置地上一层地坪上。
5、进一步地，每个所述生箔平台可调节支座由钢垫片、柱脚法兰盘、中心顶丝、调节螺栓、长距螺栓孔、固定螺栓和橡胶垫片构成；所述钢垫片通过固定螺栓与地面结构层连接；所述固定螺栓通过对角平行设置的长距螺栓孔进行横纵双向调节；所述钢垫片通过调节螺栓与所述柱脚法兰盘连接；所述柱脚法兰盘通过中心顶丝连接柱脚；所述钢垫片与所述柱脚法兰盘之间设置有橡胶垫片；所述柱脚上设置有生箔机套口。
6、进一步地，每个所述架空设备安装平台支座点位由预埋钢板、焊接板、柱脚、设备柱脚套口、调节螺栓、中间顶丝、螺栓调节孔构成；所述焊接板通过焊接固定在预埋钢板上与地面结构层连接；所述柱脚通过调节螺栓连接设备柱脚套口；所述中间顶丝通过调节螺栓与柱脚连接，所述调节螺栓根据高度通过调节孔调节到对应位置，将柱脚与设备柱脚套口固定连接。
7、进一步地，所述架空设备安装平台洞口为方形洞口。
8、进一步地，所述生箔设备洞口上设置有pvc防尘盖板；所述设备洞口与pvc防尘盖板交界线设置槽钢，所述槽钢下方设置有角铁；所述角铁通过膨胀螺栓与整体地坪结构锚固连接。
9、进一步地，所述生箔机安装结构上还设置有行车梁。
10、本专利技术还采用如下技术方案予以实施：
11、一种生箔机安装结构的施工方法，包括如下步骤：
12、步骤一：架空设备安装平台柱钢筋绑扎、模板支模、混凝土浇筑；架空设备安装平台板底模侧模支模、钢筋绑扎、预埋件预埋、混凝土浇筑；同时楼地面结构层、框架梁底模板搭设模搭设与架空设备安装平台施工同步进行；
13、步骤二：待架空设备安装平台达到强度后，再其上进行设备洞口区域结构梁及挑板底模搭设，完成整体地坪结构底模搭设；
14、步骤三：设备洞口及吊装口侧模板搭设高度与整体地坪结构完成面齐平；
15、步骤四：按照结构图纸配筋图要求进行整体地坪结构的钢筋配置和设备洞口挑板钢筋绑扎；其中：多边不规则设备洞口框架梁内侧处设置挑板，挑板钢筋与设备洞口框架梁钢筋连接；
16、步骤五：对所述楼地板结构层、结构梁及设备洞口挑板进行混凝土整体浇筑，浇筑混凝土厚度且型号一致；
17、步骤六：在已浇筑的架空设备安装平台及地上二层楼板对生箔设备埋板及支座进行测量定位，使其平整度及参数满足设计要求；
18、步骤七：设备可调节支座安装：设备可调节支座分为架空设备平台可调节支座及二层楼板设备可调节支座，利用螺栓及焊接方式将可调节支座与混凝土结构进行连接，其中可调节支座使用弹性垫层对安装高度进行微调；
19、步骤八：对架空设备平台的生箔设备主机组件及支架进行落位及调整，其组件及支架通过与预先安装完成的可调节支座进行对接固定，通过行车梁进行吊装；
20、步骤九：对地上二层设备洞口区域的生箔设备附属组件及支架进行落位调整安装；
21、步骤十：设备附属管道安装：生箔工艺管道与生箔设备连接安装；
22、步骤十一：防腐面层整体施工、持续性地坪成型保护：架空设备平台及二层楼板整体地坪进行防腐面层整体施工，完成后开始持续性地坪成型保护；
23、步骤十二：设备防尘罩安装：生箔设备防尘罩进行定位组装；
24、步骤十三：设备洞口区域水平防尘盖板龙骨安装及防尘盖板安装：设备安装后洞口封闭15mm厚pvc盖板安装；
25、步骤十四：设备调试及试运行：对所述生箔设备进行整体安装调试，进行生箔试运行。
26、有益效果：
27、1、本专利技术采用了基于生箔设备对厂房结构整体施工的施工方法，解决了厂房内部大型设备(l＝5m，w＝2m，h＝4.4m)安装困难的问题，提高了高精度上下层多点位生箔设备安装的效率。
28、2、本专利技术架空设备安装平台及二层结构楼板浇筑均采用c35混凝土一次成型地面，解决该超重高精度生箔设备负荷载重的地坪强度，同时采用一次成型地面，为生箔设备提供了安装操作时间及空间，避免生箔设备组件场地二次倒运、设备起吊、运输的问题；本专利技术节约施工成本，缩短施工周期；本专利技术增加了施工效率，节省了时间成本和人工成本。
29、3、本专利技术采用生箔机预埋件预埋钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生箔机安装结构，所述生箔机安装结构包括生箔机安装区域和运输吊装区域；其特征在于：所述生箔机安装区域设置在两层整体地坪结构中；所述两层整体地坪结构由地上一层地坪和地上二层地坪构成；所述地上一层地坪与所述地上二层地坪之间设有多组矩阵式6m*6m架空设备安装平台；所述架空设备安装平台轴向垂直对应的多组矩阵式多边不规则生箔设备洞口；其中：
2.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：每个所述生箔平台可调节支座由钢垫片、柱脚法兰盘、中心顶丝、调节螺栓、长距螺栓孔、固定螺栓和橡胶垫片构成；所述钢垫片通过固定螺栓与地面结构层连接；所述固定螺栓通过对角平行设置的长距螺栓孔进行横纵双向调节；所述钢垫片通过调节螺栓与所述柱脚法兰盘连接；所述柱脚法兰盘通过中心顶丝连接柱脚；所述钢垫片与所述柱脚法兰盘之间设置有橡胶垫片；所述柱脚上设置有生箔机套口。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：每个所述架空设备安装平台支座点位由预埋钢板、焊接板、柱脚、设备柱脚套口、调节螺栓、中间顶丝、螺栓调节孔构成；所述焊接板通过焊接固定在预埋钢板上与地面结构层连接
4.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：所述架空设备安装平台洞口为方形洞口。
5.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：所述生箔设备洞口上设置有PVC防尘盖板；所述设备洞口与PVC防尘盖板交界线设置槽钢，所述槽钢下方设置有角铁；所述角铁通过膨胀螺栓与整体地坪结构锚固连接。
6.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：所述生箔机安装结构上还设置有行车梁。
7.采用权利要求1-6任一项所述的一种生箔机安装结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生箔机安装结构，所述生箔机安装结构包括生箔机安装区域和运输吊装区域；其特征在于：所述生箔机安装区域设置在两层整体地坪结构中；所述两层整体地坪结构由地上一层地坪和地上二层地坪构成；所述地上一层地坪与所述地上二层地坪之间设有多组矩阵式6m*6m架空设备安装平台；所述架空设备安装平台轴向垂直对应的多组矩阵式多边不规则生箔设备洞口；其中：
2.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：每个所述生箔平台可调节支座由钢垫片、柱脚法兰盘、中心顶丝、调节螺栓、长距螺栓孔、固定螺栓和橡胶垫片构成；所述钢垫片通过固定螺栓与地面结构层连接；所述固定螺栓通过对角平行设置的长距螺栓孔进行横纵双向调节；所述钢垫片通过调节螺栓与所述柱脚法兰盘连接；所述柱脚法兰盘通过中心顶丝连接柱脚；所述钢垫片与所述柱脚法兰盘之间设置有橡胶垫片；所述柱脚上设置有生箔机套口。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机安装结构，其特征在于：每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：隗合新，郭颖，佘甲攀，任绪东，刘晓敏，
申请(专利权)人：中建六局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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