【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金制备领域，具体而言，涉及一种高性能的6xxx系铝合金型材及其制备方法。
技术介绍
1、铝挤压生产6xxx系铝合金型材主要有6101、6063、6060、6005、6061、6082、6013等，虽然这些铝合金具有不同的强度性能，用途广泛，但是随着社会的发展，部分用途产品对铝型材要求越来越高，不仅要求高强度、也要求高延伸率，同时还要求良好的热稳定性能。
2、现有技术中的6xxx系铝合金型材，如6101、6063、6060等铝合金，虽然具有高的延伸率，但强度偏低，容易受到外力变形；又如6082、6013等铝合金，虽然具有较高的强度，但热稳定性差，延伸率较低，也容易在使用过程中变形，或受到外力破坏时吸能较差；再如6005、6061等铝合金，虽然强度以及延伸率保持一定的平衡，但强度以及延伸率均不高，并且在挤压型材过程中容易出现粗晶，粗晶组织会降低铝型材的塑性，进而影响铝型材的进一步加工，影响其应用。因此，研究同时具有高强度、高延伸率以及热稳定性优异的6xxx系铝合金型材具有积极的意义。
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有技术中制备的6xxx系铝合金型材不能兼顾高强度、高延伸率以及热稳定性的问题，本专利技术提供了一种高性能的6xxx系铝合金型材及其制备方法，具体技术方案如下：
2、一种高性能的6xxx系铝合金型材，所述6xxx系铝合金型材包括以下质量百分比的成分：
3、si 0.8％～0.9％、fe 0.25％、cu 0.1％～0.
4、进一步地，所述稀土元素为la以及re，且按所述6xxx系铝合金型材的质量百分比，la的添加量≥0.05％。
5、另外，本专利技术还提供一种6xxx系铝合金型材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
6、将成分原料添加至熔炼炉中进行熔炼、除气、精炼以及除渣后，得到熔融合金；
7、将所述熔融合金进行铸造，得到铝棒；
8、将所述铝棒进行挤压处理、淬火冷却后进行人工时效处理以及热稳定处理，得到6xxx系铝合金型材；
9、其中，所述热稳定处理为阶段式，包括第一阶段、第二阶段以及第三阶段，且所述第一阶段以10℃/min～15℃/min的升温速率升温至200℃～205℃，并在200℃～205℃的温度条件下处理0.5h～1h；所述第二阶段为205℃～210℃的温度条件下处理4h～5h；所述第三阶段以1℃/min～5℃/min的降温速率降温至120℃～150℃，并在120℃～150℃的温度条件下处理1h～2h。
10、进一步地，所述熔炼的温度为700℃～750℃。
11、进一步地，所述精炼中加入无钠精炼剂。
12、进一步地，所述熔融合金需要经过检测，使得氢含量≤0.10ml/100g，渣含量≤0.02mm2/kg。
13、进一步地，所述铸造的温度为650℃～705℃。
14、进一步地，所述挤压处理时，铝棒的预热温度为480℃～520℃，挤压筒的温度为390℃～450℃，出料口的6xxx系铝合金型材的温度为510℃～550℃。
15、进一步地，所述淬火冷却的速率＞190℃/min。
16、进一步地，所述人工时效的温度为170℃～180℃，保温时间为6h～8h。
17、上述方案中通过优化6xxx系铝合金型材的成分，si、mg、mn以及cr的合理配比，能有效抑制再结晶从而达到细化晶粒的效果，提高延伸率，况且适当添加稀土元素并限制稀土元素的添加量，进一步细化和强化6xxx系铝合金型材的组织，使得具有更优异的强度，再结合cu元素的添加，协同作用，有助于提高热稳定性；人工时效处理以及热稳定处理后6xxx系铝合金型材，未发生再结晶的纤维晶粒，晶粒较小，1000h热稳定处理后，整体的抗拉强度至少达290mpa，屈服强度至少达265mpa，延伸率至少达12％，即本申请的6xxx系铝合金型材能同时兼具高强度、高延伸率以及热稳定性优异的性能，能满足市场需求。
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1.一种高性能的6XXX系铝合金型材，其特征在于，所述6XXX系铝合金型材包括以下质量百分比的成分：
2.根据权利要求1所述的6XXX系铝合金型材，其特征在于，所述稀土元素为La以及Re，且按所述6XXX系铝合金型材的质量百分比，La的添加量≥0.05％。
3.一种6XXX系铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1或2所述的6XXX系铝合金型材，所述制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为700℃～750℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述精炼中加入无钠精炼剂。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述熔融合金需要经过检测，使得氢含量≤0.10mL/100g，渣含量≤0.02mm2/kg。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述铸造的温度为650℃～705℃。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述挤压处理时，铝棒的预热温度为480℃～520℃，挤压筒的温度为390℃～450
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述淬火冷却的速率＞190℃/min。
10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述人工时效的温度为170℃～180℃，保温时间为6h～8h。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能的6xxx系铝合金型材，其特征在于，所述6xxx系铝合金型材包括以下质量百分比的成分：
2.根据权利要求1所述的6xxx系铝合金型材，其特征在于，所述稀土元素为la以及re，且按所述6xxx系铝合金型材的质量百分比，la的添加量≥0.05％。
3.一种6xxx系铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备如权利要求1或2所述的6xxx系铝合金型材，所述制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为700℃～750℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述精炼中加入无钠精炼剂。
6.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：易春发，刘荣超，
申请(专利权)人：佛山市三水凤铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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