三角凹槽涡轮金刚石圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头（１），基体（２），刀头（１）呈圆环形，两面分布有三角凹槽（１ａ），三角凹槽（１ａ）沿弧形轨迹等距分布，且弧形轨迹呈圆周均匀分布，两面方向一致，错半角，基体（２）呈圆环形，周边均匀分布有圆孔（２ａ），呈圆周均匀分布，基体中心设有与电动工具连接的光孔（２ｂ）。本实用新型专利技术的有益效果：解决了现有普通金刚石圆锯片的不足，提供了一种外形美观，坚固耐用，切割锋利，基体不易变形，切割质量好，产品质量稳定的三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，可用于各种高档石材、陶瓷的切割加工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石圆锯片，特别是一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，主要用于石材、陶瓷类产品的切割。
技术介绍
现有技术中，脆硬性材料的切割工具大都采用金刚石圆锯片，普通锯片在切割过 程中，由于锯片转速高且同时承受多方向的交变应力的冲击，经常会出现基体摆动，发生石 材崩边、刀头崩齿等现象，造成切割速度慢，切割质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有金刚石锯片切割中的技术不足，提供一种专业、 坚固耐用、切割锋利、切割稳定、寿命长的三角凹槽涡轮金刚石圆锯片。 本技术的技术方案是一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头，基体；刀 头由金属粉末和金刚石颗粒组成，基体与刀头在周边相连，刀头呈圆环形，两面分布有三角 凹槽，三角凹槽沿弧形轨迹等距分布，且弧形轨迹呈圆周均匀分布，两面方向一致，错半角， 基体呈圆环形，周边均匀分布有圆孔，孔径为3 8mm，呈圆周均匀分布；基体中心设有与电 动工具连接的光孔。 本技术的有益效果是解决了现有普通金刚石圆锯片切割速度慢，基体易变 形，切割质量差，易崩边等不足和缺陷，提供了一种外形美观，坚固耐用，切割锋利，基体不 易变形，切割质量好，产品质量稳定的三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，可用于各种高档石材、 陶瓷的切割加工。附图说明图1是三角凹槽涡轮金刚石圆锯片的构造示意图 图2是图1的左视图 图3是图1的A向展开图具体实施方式说明书附图是本技术的实施优选方案，以下结合附图进一步说明本实用新 型。 如图1所示三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头1，基体2 ;刀头1由金属粉末 和金刚石颗粒混合均匀后经先冷压后热压烧结成型，基体2经机械加工后与刀头1烧结在 一起，刀头1呈圆环形，两面分布有三角凹槽la，三角凹槽la沿弧形轨迹等距分布，且弧形 轨迹呈圆周均匀分布，且两面方向一致，错半角，基体2呈圆环形，周边均匀分布有圆孔2a， 孔径为3 8mm，呈圆周均匀分布；基体2中心设有与电动工具连接的光孔2b。权利要求一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头(1)，基体(2)，刀头(1)呈圆环形，两面分布有三角凹槽(1a)；基体(2)与刀头(1)在周边相连，其特征是所述的三角凹槽(1a)沿弧形轨迹等距分布，且弧形轨迹呈圆周均匀分布，两面方向一致，错半角；基体(2)呈圆环形，周边分布有圆孔(2a)，中心设有与电动工具连接的光孔(2b)。2. 根据权利要求1所述的三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，其特征是所述的圆孔(2a)孔 径为3 8mm，呈圆周均匀分布。专利摘要本技术涉及一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头(1)，基体(2)，刀头(1)呈圆环形，两面分布有三角凹槽(1a)，三角凹槽(1a)沿弧形轨迹等距分布，且弧形轨迹呈圆周均匀分布，两面方向一致，错半角，基体(2)呈圆环形，周边均匀分布有圆孔(2a)，呈圆周均匀分布，基体中心设有与电动工具连接的光孔(2b)。本技术的有益效果解决了现有普通金刚石圆锯片的不足，提供了一种外形美观，坚固耐用，切割锋利，基体不易变形，切割质量好，产品质量稳定的三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，可用于各种高档石材、陶瓷的切割加工。文档编号B28D1/04GK201501043SQ20092025404公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日专利技术者张坡, 时会彬, 焦红发, 田利永, 苏士伟, 袁一飞 申请人:博深工具股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角凹槽涡轮金刚石圆锯片，包括刀头（１），基体（２），刀头（１）呈圆环形，两面分布有三角凹槽（１ａ）；基体（２）与刀头（１）在周边相连，其特征是：所述的三角凹槽（１ａ）沿弧形轨迹等距分布，且弧形轨迹呈圆周均匀分布，两面方向一致，错半角；基体（２）呈圆环形，周边分布有圆孔（２ａ），中心设有与电动工具连接的光孔（２ｂ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士伟，时会彬，田利永，袁一飞，焦红发，张坡，
申请(专利权)人：博深工具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]