System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置与方法制造方法及图纸_技高网

一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置与方法制造方法及图纸

技术编号:42873188 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-30 14:59
本发明专利技术涉及一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,包括氧煤枪、筒仓、旋转布料溜槽、旋转齿轮和电机。所述筒仓其上方敞开,下方与旋转布料溜槽连接,所述旋转布料溜槽,其设置在筒仓的下部,在氧煤枪对应位置开孔,所述氧煤枪,其安装在炉顶平台中心并穿过筒仓和旋转布料溜,所述旋转齿轮和电机,用于使通过挂钩吊装在耳轴的筒仓转动,保障闪速还原工艺所需的颗粒物充分弥散。该方案,通过在旋转布料溜槽上开孔,使炉顶中心旋转布料和氧煤枪制气能够同步使用,保障了还原效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于闪速还原的炉顶布料装置领域,特别涉及一种炉顶中心煤气化同时进行溜槽旋转布料的装置与方法。


技术介绍

1、闪速炉用作闪速还原炉时,优先把煤制气装置放在闪速炉上部中心位置,这样以来,闪速炉原有的投料装置就无法在中心安装,煤气化装置在炉顶中心,如果采用布料溜槽旋转布料,则会收到氧煤枪的阻挡,布料溜槽和氧煤枪的使用在工程上是冲突的。铁矿粉投料只能采用炉顶其它位置开孔的方式进行投料,导致粉矿投料时无法保障粉料在炉内均匀分布。闪速还原塔炉顶装配情况如图1所示。图1中,1为氧煤枪,位于炉顶中心位置。2为粉矿投料口,均匀分布于炉顶半径1/2位置处,数量为4-6个不等。粉矿通过2 粉矿投料口投入时,从投料位置向下垂直运动,无法保障闪速还原工艺所需的颗粒物充分弥散于还原塔内的工艺要求。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置与方法,解决了传统闪速还原炉在炉顶中心布置氧煤枪时,布料溜槽旋转布料和氧煤枪无法同步使用的问题,实现了闪速还原塔内粉料的充分弥散,保障了还原效果。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,包括氧煤枪,粉矿投料口,筒仓,旋转布料溜槽,电机和齿轮。旋转布料溜安装在筒仓下部,从炉顶安装氧煤枪,氧煤枪插入旋转布料溜槽上面的溜槽上的氧煤枪预留孔,粉矿经过粉矿投料口和溜管进入筒仓,电机带旋转齿轮转动时,会带动旋转布料溜槽同步旋转运动,实现粉矿在炉顶中心位置的旋转布料。

3、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进:

4、进一步的,所述粉矿加料口在筒仓侧上方,环绕筒仓均匀布置,数量为4-6个。

5、进一步的,所述筒仓通过挂钩吊装在旋转齿轮的耳轴上,旋转齿轮通过滚动轴承安装在炉顶平台上面的轴承底座上。

6、进一步的,所述旋转布料溜槽需要一定的倾动角度,以防止物料堵塞旋转布料溜槽。

7、一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置的布料方法,包括以下步骤:

8、1)筒仓通过挂钩吊装在旋转齿轮的耳轴上。

9、2)旋转齿轮通过滚动轴承安装在炉顶平台上面的轴承底座上。

10、3)旋转布料溜槽安装在筒仓下部,设定好旋转布料溜槽的倾动角度,从炉顶安装氧煤枪,氧煤枪插入布料溜槽上面的溜槽上的氧煤枪预留孔。

11、4)粉矿经过粉矿投料口和溜管进入筒仓。

12、5)电机带动旋转齿轮转动时,旋转齿轮带旋转布料溜槽进行旋转运动,实现粉矿在炉顶中心位置的旋转布料,而不影响炉顶中心位置氧煤枪的煤制气行为。

13、相对于现有技术,本专利技术所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置具有以下有益技术效果:

14、本专利技术所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置与方法,通过在旋转布料溜槽上开孔使氧煤枪、投料装置都能在闪速炉炉顶中心安装,避免了传统的只能采用炉顶其它位置开孔的方式进行投料,导致粉矿投料时无法保障粉料在炉内均匀分布的弊端,实现了闪速还原塔内粉料的充分弥散,保障了还原效果,提高了还原效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,包括氧煤枪(2)、筒仓(5)、旋转布料溜槽(6)、电机(14),其特征在于,所述氧煤枪(2)安装在炉顶平台(1)中心位置,穿过筒仓(5)和旋转布料溜槽(6),所述筒仓(5)侧上方有粉矿投料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,其特征在于,所述粉矿投料口(3)的数量为4-6个,且其呈均匀状态分布,所述筒仓(5)与粉矿加料口(3)用溜管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,其特征在于,所述旋转布料溜槽(6)需要具有小于90°的倾动角度。

4.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,其特征在于,所述旋转布料槽(6)与煤氧枪(2)的对应位置有煤氧枪预留孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,其特征在于,筒仓(5)通过挂钩(10)吊装在旋转齿轮(11)的耳轴(7)上,可在电机(14)带动下旋转。一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置的布料方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,包括氧煤枪(2)、筒仓(5)、旋转布料溜槽(6)、电机(14),其特征在于,所述氧煤枪(2)安装在炉顶平台(1)中心位置,穿过筒仓(5)和旋转布料溜槽(6),所述筒仓(5)侧上方有粉矿投料口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋转溜槽布料装置,其特征在于,所述粉矿投料口(3)的数量为4-6个,且其呈均匀状态分布,所述筒仓(5)与粉矿加料口(3)用溜管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于闪速还原的炉顶旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚树山朱召法张文海詹小青刘清梅
申请(专利权)人:浙江中科闪铁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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