【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钎具领域，尤其是涉及一种冲击切削复合钻头。
技术介绍
1、钎具是用于凿岩孔作业的工具，广泛应用于凿岩开采设备中。
2、钎具在作业过程中承受复杂的受力，包括高频冲击和扭转力矩，以及冲击应力波形式传递的能量。同时，钎具在钻凿炮孔过程中需要通过内水孔输送压力水以保证除尘和排出岩粉，外表面还要与岩石面产生强烈磨蚀。
3、钎具的使用寿命和性能受到钎杆用中空钢的成型工艺影响，成型工艺的复杂性和成本对钎具的强度和寿命有关键作用。
技术实现思路
1、为了提高使用寿命，本申请提供一种冲击切削复合钻头。
2、本申请提供的一种冲击切削复合钻头采用如下的技术方案：
3、一种冲击切削复合钻头，包括主体、冲击齿和切削刀，
4、所述冲击齿连接于主体的工作端面处，
5、所述切削刀连接于主体，所述切削刀凸出于工作端面，所述切削刀凸出于主体的外周面。
6、通过采用上述技术方案，利用冲击齿对岩体进行高频冲击，同时利用切削刀对岩体进行切削，提高凿岩效率。并且，凸出于主体外周切削刀使得岩孔内径大于钎杆外径，凿岩孔作业过程中，利于减少岩体对钎杆的磨损，提高寿命。
7、优选的，所述主体的工作端面处设有出水口，
8、沿钻头旋转方向，所述出水口位于切削刀的前方。
9、通过采用上述技术方案，利于出水口输出的水与切削刀充分接触、热交换，保证切削刀的使用寿命。
10、优选的，所述主体设有排渣槽，<...
【技术保护点】
1.一种冲击切削复合钻头，其特征在于，包括主体（1）、冲击齿（2）和切削刀（3），
2.根据权利要求1所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述主体（1）的工作端面（111）处设有出水口（113），
3.根据权利要求1所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述主体（1）设有排渣槽（114），
4.根据权利要求3所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，沿钻头旋转方向，所述排渣槽（114）的一端位于排渣槽（114）另一端的前方。
5.根据权利要求4所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述排渣槽（114）包括相互连通的直槽（1141）和弧槽（1142），
6.根据权利要求1所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述主体（1）包括同轴连接的工作部（11）和连接部（12），
7.根据权利要求6所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述工作部（11）设有排渣槽（114），
8.根据权利要求3或7所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述排渣槽（114）沿主体（1）周向间隔设有多个，
9.根据权利要求8所述的冲击
10.根据权利要求8所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，与通水槽（115）相连通的排渣槽（114）槽口大于其余排渣槽（114）槽口。
...【技术特征摘要】
1.一种冲击切削复合钻头，其特征在于，包括主体（1）、冲击齿（2）和切削刀（3），
2.根据权利要求1所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述主体（1）的工作端面（111）处设有出水口（113），
3.根据权利要求1所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述主体（1）设有排渣槽（114），
4.根据权利要求3所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，沿钻头旋转方向，所述排渣槽（114）的一端位于排渣槽（114）另一端的前方。
5.根据权利要求4所述的冲击切削复合钻头，其特征在于，所述排渣槽（114）包括相互连通的直槽（1141）和弧槽（1142），
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，沈帅，冯林晶，唐维兵，
申请(专利权)人：浙江普兰卡钎具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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