【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，具体涉及一种咖啡糖的生产方法及装置。
技术介绍
1、咖啡糖是以糖和咖啡为主要原料生产的一种含有咖啡成分的糖果，以其提神、利尿的作用和香浓的咖啡风味而得到广泛地宣传。
2、现有市售的咖啡糖均含有咖啡粉，但是含量较少，主要依靠香精提供咖啡风味，无论是含泡还是咀嚼，都只能品尝到咖啡味道但是并无咖啡作用。
3、曹德玉，豆海港，在食品科技2010年第35卷第7期的《炭烧咖啡相关加工工艺研究》记载了炭烧咖啡糖的最佳配方比例，咖啡粉的约占糖果总重量的3.6％；文志华，高玉梅，贺银涛在农产品加工，2016年8月第8期的《咖啡糖的工艺技术研究》中记载的咖啡糖中的咖啡粉用量为3.1％。
4、在糖果内增加咖啡含量时糖果的稳定性变差，质量得不到保证，只能依靠香精、咖啡因等添加剂来提升风味和效果，但是外源性添加剂在咖啡糖中的使用使得咖啡糖名不副实且还有损害身体健康的风险，特别是添加咖啡因作为功能性食品时还需要专门的行政许可，并且现有咖啡糖只能随着糖的溶化逐渐品尝食糖内部释放的风味，咖啡味道浅淡，咖啡自身的作用被稀释。
5、为了得到咖啡含量更高、口感更好的糖果产品，需要更改现有的咖啡糖生产工艺，使咖啡糖中的咖啡含量增大，风味口感提升。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种咖啡糖的生产方法及装置，用于生产咖啡含量高于现有技术的新型糖果，形成一种粉末夹心型的硬质糖果，能够品尝到浓厚的咖啡风味。
2、为了实现上述
3、一种咖啡糖的生产方法，包括以下步骤：
4、步骤s1：备料，分别制得糖膏与填充粉末；
5、步骤s2：成型；该成型阶段包括以下过程：
6、第一步：将步骤s1所得糖膏制成片状，并在其上表面使用步骤s1所得填充粉末制备一层粉末层，得到片层状原料，所述填充粉末的重量占片层状原料总重量的10％—25％；
7、第二步：将第一步所得片层状原料卷制成柱状，得到糖坯，将糖坯以一定长度分割，收口，揉搓成球状；
8、步骤s3：冷却，包装，即得咖啡糖；
9、其中，所述步骤s3所得咖啡糖具有涡旋状的多层糖壳，每相邻两层糖壳之间有填充粉末。
10、本专利技术创新性地将加入甜体(甜体和香味体构成硬糖)内部的填充粉末(主要成分为咖啡粉)转移到甜体的外，并且使用甜体包覆咖啡粉，增加咖啡含量，使之能够增加到10％甚至更高，相较于现有技术的咖啡糖产品具有更高的咖啡比例和更稳定的储存状态。
11、现有技术中的所谓咖啡糖必须随着糖分的溶解而使甜体内部的咖啡(或香精与咖啡因)释放，唾液中溶解的糖分是咖啡含量的几十倍，咖啡风味寡淡，而本专利技术生产出的咖啡糖中糖分与填充粉末(咖啡组分)是分离的，咖啡与糖不进行掺混，互相之间不形成稀释，当咬破糖壳或唾液浸泡导致外层糖壳破损后，咖啡组分得到释放，与口中唾液混合，粉末状的咖啡溶解速度快，糖壳溶解速度慢，因此唾液中咖啡的含量高于糖的含量，即使少量咖啡粉也能形成浓郁的咖啡风味，本专利技术的风味更加强烈，品尝到的咖啡风味纯正，甚至比冲泡型咖啡更加浓厚，这也是本专利技术生产方法生产出的咖啡糖所具有的另一突出的特点，因为咖啡粉含量提升了，不需要添加额外的咖啡因等成分依然可达到较高的咖啡因含量和浓郁风味，更加安全健康。
12、进一步地，所述步骤s1中，备料步骤包括备料熬糖和备料磨粉，所述备料熬糖制得糖膏，所述备料磨粉以咖啡粉为主要原料研磨到150目—200目，制得填充粉末，所述填充粉末的原料以重量百分比计，包括50份—100份的速溶咖啡粉、0份—30份的植脂末和0份—30份的砂糖。
13、因为本专利技术的填充粉末溶化速度大于糖壳的溶化速度，因此口腔中感觉到的咖啡风味浓郁，但是纯正的黑咖啡粉苦味较重，加之普通消费者对不同咖啡口味的选择倾向不同，因此该填充粉末内选择性地含具有调节口味的植脂末和砂糖，即本专利技术生产的咖啡糖具有多种风味，例如纯咖啡的纯味型、具有植脂末的香浓型和加糖较多的尝鲜型等，本专利技术可以通过在填充粉末内的植脂末和砂糖比例来调节口感风味。
14、进一步地，所述步骤s2中，将第一步的片状的糖膏以模具成型为具有阵列状的凹陷的片状体，填充粉末集中于凹陷内。
15、填充粉末为粉体，在片状的糖膏表面处于膨松状态，制成糖果并食用时，当外层糖壳破损后，填充粉末易在口腔内形成飞溅状态，有发生呛咳的风险，使片状的糖膏凹陷盛装填充粉末，卷制再裁切后，在咖啡糖体内形成局部咖啡粉含量相对较大的区域，同时凹陷部分和非凹陷部分容易形成厚度不均匀状态，减小多个凹陷同时破损的可能性，使本专利技术的咖啡糖的多个凹陷依次破损，延长风味时长，也避免了所有咖啡粉在口腔内一次性释放造成口干和粉末飞溅。
16、本专利技术的生产方法改变了现有技术中糖与咖啡的比例，使咖啡的比例提升到10％甚至更高，但是粉末状的咖啡粉堆积密度小，即使在生产过程中按压也只能相对压缩，并不能使其压实，质量占比较小的咖啡粉却要占较大的体积，这也就使得本专利技术生产出的咖啡糖的糖壳较薄，才能完全包裹住咖啡粉，但是这样也就有了一个新的问题，即：糖果在生产后的其他工序，如：冷却、包装以及后续运输过程中，容易因碰撞而发生破碎，本专利技术生产的咖啡糖与现有技术中的咖啡糖不同，一旦糖果外层破碎，则填充粉末容易泄漏，不再具有咖啡糖的效果，因此如何避免咖啡糖破碎成为本专利技术要解决的重要问题。
17、基于上述问题，为了解决本专利技术生产糖易破碎的问题，本专利技术采用了如下方法：
18、所述步骤s2中，分割前，在第二步的糖坯外包裹一层或多层糖膏，以增加糖坯的外层厚度，使制成的咖啡糖外层强度更高，不易破碎。
19、一种咖啡糖的生产装置，包括依次连接的熬糖机构、成型机构、冷却机构和包装机构；
20、所述成型机构包括依次连接的压平部、撒粉部、卷制部和裁切部，所述压平部包括平板输送带和压延辊，所述平板输送带的头端连接熬糖机构，所述压延辊转动连接于平板输送带上方；
21、所述撒粉部包括模腔输送带和粉末盛装箱，所述模腔输送带连接于平板输送带的尾端，模腔输送带使片状糖膏表面形成阵列状的凹陷，所模腔输送带上方设有粉末盛装箱和刮板，所述粉末盛装箱底部为筛网，粉末盛装箱上连接有振动马达，所述刮板铰接于模腔输送带上方，刮板的下边缘与模腔输送带接触；
22、所述卷制部包括导向块，所述导向块连接于模腔输送带上表面且与模腔输送带输送方向呈夹角，导向块下端与模腔输送带接触，导向块朝向刮板方向的一侧面上设有弧形的导向面；
23、所述裁切部包括具有刀刃的裁切辊，裁切部位于模腔输送带侧方。
24、本专利技术的咖啡糖生产装置在满足咖啡糖生产工艺的同时设置了特殊的卷制部，所述卷制部的卷制方向与模腔输送带的输送方向呈夹角，使得生产得以连续进行。
25、进一步地，所述粉末盛装箱的宽度小于模腔输送带的宽度，粉末盛装箱的后侧边与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种咖啡糖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，备料步骤包括备料熬糖和备料磨粉，所述备料熬糖制得糖膏，所述备料磨粉以咖啡粉为主要原料研磨到150目—200目，制得填充粉末(26)，所述填充粉末(26)的原料以重量百分比计，包括50份—100份的速溶咖啡粉、0份—30份的植脂末和0份—30份的砂糖。
3.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，将第一步的片状的糖膏以模具成型为具有阵列状的凹陷的片状体，填充粉末(26)集中于凹陷内。
4.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，分割前，在第二步的糖坯外包裹一层或多层糖膏。
5.一种咖啡糖的生产装置，用于执行如权利要求1-4中任意一项所述的咖啡糖的生产方法，包括依次连接的熬糖机构(1)、成型机构、冷却机构和包装机构，其特征在于；
6.根据权利要求5所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述粉末盛装箱(9)的宽度小于模腔输送带(8)的宽度，模腔输送带(8)
7.根据权利要求6所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述模腔是椭圆形凹槽(10)，模腔的长轴沿模腔输送带(8)的输送方向设置。
8.根据权利要求5所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述卷制部(4)与裁切部(5)之间设有牵拉部，所述牵拉部包括多组牵拉辊(16)，每组牵拉辊(16)包括两个相对旋转的辊体，每组牵拉辊(16)的两个辊体之间有间距，多组牵拉辊(16)的辊体间距逐渐减小，多组牵拉辊(16)的转动线速度逐渐增大。
9.根据权利要求5所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述卷制部(4)还包括螺旋输送器(17)，所述螺旋输送器(17)具有料斗(18)、电机(19)、固定套筒(20)和螺旋叶片(21)，所述螺旋叶片(21)转动连接于固定套筒(20)内，螺旋叶片(21)经电机(19)驱动，固定套筒(20)与导向面(14)同中心轴线，所述固定套筒(20)外转动连接有转动套筒(22)，所述转动套筒(22)的端部位于模腔输送带(8)中线上方。
10.根据权利要求5所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述裁切部(5)包括两个裁切辊(15)与一个承载辊(23)，两个裁切辊(15)位于一个承载辊(23)的上方两侧，两个裁切辊(15)上均具有刀刃(24)，沿着裁切辊的长度方向刀刃(24)的厚度逐渐变小，宽度逐渐增加，刀刃(24)呈螺旋状连接于裁切辊(15)周壁上构成螺杆，裁切辊(15)上相邻两圈刀刃(24)之间形成弧形的螺槽。
...【技术特征摘要】
1.一种咖啡糖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤s1中，备料步骤包括备料熬糖和备料磨粉，所述备料熬糖制得糖膏，所述备料磨粉以咖啡粉为主要原料研磨到150目—200目，制得填充粉末(26)，所述填充粉末(26)的原料以重量百分比计，包括50份—100份的速溶咖啡粉、0份—30份的植脂末和0份—30份的砂糖。
3.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤s2中，将第一步的片状的糖膏以模具成型为具有阵列状的凹陷的片状体，填充粉末(26)集中于凹陷内。
4.根据权利要求1所述的咖啡糖的生产方法，其特征在于，所述步骤s2中，分割前，在第二步的糖坯外包裹一层或多层糖膏。
5.一种咖啡糖的生产装置，用于执行如权利要求1-4中任意一项所述的咖啡糖的生产方法，包括依次连接的熬糖机构(1)、成型机构、冷却机构和包装机构，其特征在于；
6.根据权利要求5所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述粉末盛装箱(9)的宽度小于模腔输送带(8)的宽度，模腔输送带(8)上与粉末盛装箱(9)相对应的区域阵列有模腔，或模腔输送带(8)上方设有表面阵列有模头的辊轮。
7.根据权利要求6所述的咖啡糖的生产装置，其特征在于，所述模腔是椭圆形凹槽(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，杨然，段秀德，李雪晖，赵蒙姣，马红娟，安磊，陈龙，
申请(专利权)人：南阳市瑞佳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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