System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含氟危险有机废液处理工艺制造技术_技高网

一种含氟危险有机废液处理工艺制造技术

技术编号:42871456 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-27 17:31
本发明专利技术涉及危废收集技术领域,具体涉及一种含氟危险有机废液处理工艺。该发明专利技术通过集成了较多技术手段,能够高效地从废液中去除氟化物及有毒有机物,以达到严格的环保标准,高效去除污染物,与纯粹的物理法或化学法相比,本方案减少了对化学品的依赖,相应地降低了二次污染的风险,对环境友好,同时通过优化工艺流程和操作条件,减少了昂贵的化学品使用量,同时提高了处理效率,从而在达到环保标准的同时控制了处理成本,特定化合物的沉淀分离,可以考虑进行回收,用于其他工业过程,实现资源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危废收集,具体涉及一种含氟危险有机废液处理工艺


技术介绍

1、随着现代工业的快速发展,特别是化工、电子、金属加工等行业的蓬勃兴起,产生的含氟危险有机废液数量日益增加。这类废液通常含有多种有害化学物质,如氟化物、有机溶剂和其他有毒成分,对环境和人类健康构成了严重威胁。由于其化学性质复杂且具有高度毒性,传统的废水处理方法往往难以有效处理或无法达到环保要求。

2、目前常见的处理方法包括物理法、化学法和生物法。物理法如吸附、蒸馏等,虽然操作简便,但处理效率低,无法彻底去除有害物质;化学法通过添加反应剂使废液中的有害物质沉淀或分解,但常常需要大量的化学品,成本较高,且可能产生二次污染;生物法则利用微生物降解有机物,但其处理周期长,且对高浓度和复杂成分的废液处理效果不佳。

3、因此,研究并开发一种新型的含氟危险有机废液处理工艺显得尤为重要。这种新工艺将致力于提升处理效率,降低处理成本,同时最大程度地减少环境影响。理想的处理工艺应能迅速应对高浓度和复杂性废液,确保氟化物与有害化学物质被高效分离去除,并实现资源的回收利用。此外,新工艺还需具备操作简便、易于控制的特点,以适应多变的工作条件和严格的环保法规,从而保护生态环境和人类健康。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含氟危险有机废液处理工艺,包括以下步骤:

2、步骤一、预处理:将废液收集到废液收集罐中后,进行温度、ph和浊度的预处理;

<p>3、步骤二、废液吸附:将预处理后的废液进行过滤,再加入活性炭进行吸附,实现初步吸附;具体停留时间及压力等,可根据所处理液体特征进行调整。

4、步骤三、除氟处理:将初步吸附的废液加入中和池中,通过加入反应剂,进行除氟处理,得到除氟液体;设置相关加药装置及槽体,构成实现除氟等处理的反应单元,实现处理分离高值元素。

5、步骤四、蒸发浓缩:将步骤三中的除氟液体通过蒸发浓缩器实现蒸发浓缩;将富集分离后的水体实现蒸发浓缩,获得高价值的产品。

6、步骤五、净化处理:将步骤四中蒸发浓缩的液体加入二次沉淀池中,进行二次沉淀,并进行中和反应和消毒处理;对提取资源化后的尾水进行达标处置,实现外排或回用。

7、步骤六、排放回收:将步骤五中净化处理完成的液体进行排放,对二次沉淀池底端的氟化钙沉淀物进行收集。经处理后需外排或特殊收集的尾水进行流量调节、暂存等。

8、其中,离子交换树脂需要周期性地再生或更换,活性炭吸附后需要定期更换,氧化还原需要在适当的ph值下进行,并且需要注意反应物的量和反应时间。通过该方案可有效地实现减少或消除氟离子及含氟化合物,降低环境污染的风险。

9、一种含氟危险有机废液处理装置,包括:移动底座;废液收集罐,所述废液收集罐的底端与移动底座的顶端固定连接;活性炭吸附池,所述活性炭吸附池的底端与移动底座的顶端固定连接;反应装置,所述反应装置的底端与移动底座的顶端固定连接;净化装置,所述净化装置的底端与移动底座的顶端固定连接;所述反应装置包括中和池,所述中和池的外壁底端固定连接有第一进液管,所述中和池的顶端固定连接有入料口,所述中和池的内壁固定连接有离子交换装置,所述中和池的内壁固定连接有氧化还原装置,所述中和池的内壁底端固定连接有过滤器。

10、本专利技术进一步设置为,所述中和池的外壁底端与移动底座的顶端固定连接,所述过滤器设置在第一进液管的外部。所述第一进液管远离过滤器的一端贯穿于中和池,且延伸至中和池的外部,所述第一进液管远离过滤器的一端与活性炭吸附池的内壁固定连接。为了加速氟化钙沉淀,添加絮凝剂,通过搅拌形成较大的絮体,然后通过沉淀或浮选的方式快速移除。经过沉淀处理后的废液进一步通过吸附装置,利用活性炭或其他吸附材料去除残余的有机物和氟化物。

11、本专利技术进一步设置为,所述净化装置包括沉淀池,所述沉淀池的顶端设置有蒸发浓缩器,所述沉淀池的底端固定连接有第二进液管,所述沉淀池的外壁中部固定连接有出液管,所述沉淀池的外壁底端固定连接有排物口。所述沉淀池的底端与移动底座的顶端固定连接,所述第二进液管远离排物口的一端贯穿于沉淀池,且延伸至沉淀池的外部,所述第二进液管远离沉淀池的一端与中和池的内壁固定连接。处理后的废液进行中和反应和消毒处理,确保其达到排放标准。同时,收集的氟化钙沉淀物可作为工业原料再利用或安全填埋。

12、本专利技术进一步设置为,所述活性炭吸附池、中和池和沉淀池的内壁均固定连接有监测装置。整个处理过程由智能化控制系统监控,实时调整操作参数,保证处理效率和达标排放。

13、本专利技术的有益效果如下:

14、1.本专利技术通过集成了较多技术手段,能够高效地从废液中去除氟化物及有毒有机物,以达到严格的环保标准,高效去除污染物,与纯粹的物理法或化学法相比,本方案减少了对化学品的依赖,相应地降低了二次污染的风险,对环境友好。

15、2.本专利技术通过优化工艺流程和操作条件,减少了昂贵的化学品使用量,同时提高了处理效率,从而在达到环保标准的同时控制了处理成本,特定化合物的沉淀分离,可以考虑进行回收,用于其他工业过程,实现资源的循环利用。

16、3.本专利技术工艺设计考虑到了易操作性和可控性,使得工艺可以灵活应对不同浓度和复杂成分的废液,保证了处理过程的稳定性和效率。

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【技术保护点】

1.一种含氟危险有机废液处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种含氟危险有机废液处理装置,用于实施权利要求1中的含氟危险有机废液处理工艺,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述中和池(41)的外壁底端与移动底座(1)的顶端固定连接,所述过滤器(43)设置在第一进液管(42)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述第一进液管(42)远离过滤器(43)的一端贯穿于中和池(41),且延伸至中和池(41)的外部,所述第一进液管(42)远离过滤器(43)的一端与活性炭吸附池(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述净化装置(5)包括沉淀池(51),所述沉淀池(51)的顶端设置有蒸发浓缩器(53),所述沉淀池(51)的底端固定连接有第二进液管(52),所述沉淀池(51)的外壁中部固定连接有出液管(54),所述沉淀池(51)的外壁底端固定连接有排物口(55)。

6.根据权利要求5所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述沉淀池(51)的底端与移动底座(1)的顶端固定连接,所述第二进液管(52)远离排物口(55)的一端贯穿于沉淀池(51),且延伸至沉淀池(51)的外部,所述第二进液管(52)远离沉淀池(51)的一端与中和池(41)的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述活性炭吸附池(3)、中和池(41)和沉淀池(51)的内壁均固定连接有监测装置(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种含氟危险有机废液处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种含氟危险有机废液处理装置,用于实施权利要求1中的含氟危险有机废液处理工艺,其特征在于,包括:

3.根据权利要求2所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述中和池(41)的外壁底端与移动底座(1)的顶端固定连接,所述过滤器(43)设置在第一进液管(42)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述第一进液管(42)远离过滤器(43)的一端贯穿于中和池(41),且延伸至中和池(41)的外部,所述第一进液管(42)远离过滤器(43)的一端与活性炭吸附池(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种含氟危险有机废液处理装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪昌海王家强侍宽孙科源蔡捷李宗逊吕梦华段成杰冷俊杨
申请(专利权)人:昆明市生态环境科学研究院
类型:发明
国别省市:

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