【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂料加工，具体涉及一种水性涂料的涡流搅拌设备。
技术介绍
1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
2、中国专利申请号为202221006151.4公开了一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，支撑框架中段设有两根第一支撑横梁，两根第一支撑横梁上均设有半环形箍，两个半环形箍之间夹取定位有涡流搅拌机，涡流搅拌机上侧设有密封盖，密封盖上设有搅拌杆和第一通风口，搅拌杆通过联轴器与第一驱动电机相连，涡流搅拌机侧部设有进料口和进水口，涡流搅拌机下侧设有出料口，第一通风口和出料口均设置有开关装置，开关装置由同步驱动装置驱动，出料口下面连接着收集桶。本技术的有益效果：通过控制第一通风口和出料口的开关装置，使混合液出液时呈涡流状，涡流加速了出料的速度，进行混合的加工效率更快。
3、上述公开的专利在使用中存在：装置不具备自清洁能力，且后续人工清理操作较为繁琐，效果不理想，该装置涉及涂料生产，涉及多种原料混合，该装置进料组件结构较为简单，功能较为单一，影响下料效率以及下料效果。
技术实现思路<...
【技术保护点】
1.一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的内部设置有半环形箍，半环形箍的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的上端以及内部均设置有清洁组件，搅拌箱的一侧上端设置有通风口组件，搅拌箱的一侧底端设置有进料组件，清洁组件的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的一侧设置有开关控制组件，搅拌箱的底端设置有出料口组件，出料口组件的底端设置有收集桶。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件包括集料管、进料斗、普通进料口、隔板、滤板、步进电机和破碎辊，其中，搅拌箱的一侧底端设置有集料管，集料管的一侧设置有进料斗，进料斗的内部设置有普通进料口，普通进料口的一侧设置有隔板，隔板的一侧设置有滤板，滤板的一侧设置有破碎辊，破碎辊的一端设置有步进电机。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件还包括卡块、固定槽、盖板和锁止杆，其中，滤板的两侧均设置有有卡块，步进电机的一端中部设置有固定槽，进料斗的一侧设置有盖板，盖板的一侧上端设置有锁止杆。
4.根据权利要求2所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述清洁组件包括水箱、增压泵、电机、主动轮、喷头、刮板、转杆和从动轮，其中，搅拌箱的上端中部设置有水箱，水箱的底端设置有增压泵，增压泵的底端设置有转杆，转杆的上端设置有从动轮，水箱的一侧设置有电机，电机的底端设置有主动轮，转杆表面设置有若干搅拌杆，临近从动轮一侧的搅拌杆的表面设置有若干喷头，转杆的底端两侧均设置有刮板。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述水箱的底端设置有支撑柱，刮板与搅拌箱接触的位置设置有硅胶刮条，增压泵与水箱之间设置有导流管。
...【技术特征摘要】
1.一种水性涂料的涡流搅拌设备，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架的内部设置有半环形箍，半环形箍的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的上端以及内部均设置有清洁组件，搅拌箱的一侧上端设置有通风口组件，搅拌箱的一侧底端设置有进料组件，清洁组件的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的一侧设置有开关控制组件，搅拌箱的底端设置有出料口组件，出料口组件的底端设置有收集桶。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件包括集料管、进料斗、普通进料口、隔板、滤板、步进电机和破碎辊，其中，搅拌箱的一侧底端设置有集料管，集料管的一侧设置有进料斗，进料斗的内部设置有普通进料口，普通进料口的一侧设置有隔板，隔板的一侧设置有滤板，滤板的一侧设置有破碎辊，破碎辊的一端设置有步进电机。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料的涡流搅拌设备，其特征在于：所述进料组件还包括卡块、固定槽、盖板和锁止杆，其中，滤板的两侧均设置...
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