【技术实现步骤摘要】
本技术属于噪音检测，具体涉及一种可多方向调节式噪声检测仪。
技术介绍
1、随着现代工业化进程的快速发展，当今社会对于噪音的管控也越来越严格，噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音。声音由物体的振动产生，以波的形式在一定的介质中进行传播。通常所说的噪声污染是指人为造成的。从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。噪声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活、工作有所干扰。
2、在对噪音进行检测过程中需要使用到噪声检测仪，而现有的噪声检测仪大都是手持式设计的，工作人员手持进行检测，检测时需要多方向多角度检测，而手部晃动就会对检测结果精度造成影响，为此，我们提成一种可多方向调节式噪声检测仪。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可多方向调节式噪声检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的噪声检测仪大都是手持式设计的，工作人员手持进行检测，检测时需要多方向多角度检测，而手部晃动就会对检测结果精度造成影响的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多方向调节式噪声检测仪，包括底盘，所述底盘的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓，所述底盘的上表面固定安装有外柱筒，所述外柱筒的内壁滑动安装有内柱杆，所述内柱杆
3、采用上述方案，通过设置外柱筒配合内柱杆使用，并利用固定螺钉一和固定螺母一配合，实现整体检测仪主体的高度安装调节，利用转轴配合转动座使用，实现水平平面旋转角度调节，利用转动板配合承载板使用，实现竖直平面旋转角度调节，且配合卡位板和安装螺栓可以对检测仪主体进行拆装固定，进而无需手持进行噪音检测，且可以进行多方向多角度检测，提升检测作业精度和操作便捷度。
4、作为一种优选的实施方式，所述外柱筒的内壁固定安装有若干个限位凸块，所述内柱杆的外表面开设有若干个限位凹槽，所述限位凸块滑动安装在限位凹槽的内壁。
5、采用上述方案，限位凸块配合限位凹槽使用，可以对内柱杆的上下滑动过程进行支撑导正，使得内柱杆上下运动调节时稳定性更好，避免出现晃动倾斜的现象。
6、作为一种优选的实施方式，所述转动座的下表面固定安装有若干个连接板，若干个所述连接板底端固定安装有同一个支撑环，所述内柱杆的顶端外表面开设有滑动槽，所述支撑环滑动安装在滑动槽的内壁。
7、采用上述方案，利用连接板配合支撑环使用，转动座转动时会通过连接板带动支撑环转动，支撑环在滑动槽内滑动，可以对转动座的转动过程进行支撑，提升转动稳定性。
8、作为一种优选的实施方式，其中一个所述连接板上滑动安装有若干个滑动杆，所述滑动杆的两端分别固定安装有操作板和卡位杆，所述滑动杆的外部套设有两端分别与连接板和卡位杆相连接的弹簧一，所述转轴的外表面固定安装有固定环，所述固定环上开设有若干个供卡位杆卡入的卡位槽。
9、采用上述方案，利用滑动杆配合弹簧一的弹性使用，在转动座转动时会通过转轴带动固定环同步转动，进而可以利用弹簧一的弹性驱使滑动杆带动卡位杆卡入到卡位槽内实现锁定，锁定结果稳定性好。
10、作为一种优选的实施方式，所述卡位板的下表面固定安装有梯形滑块，所述承载板的上表面开设有供梯形滑块滑动的梯形滑槽，且梯形滑槽内壁固定安装有弹簧二，所述弹簧二与梯形滑块固定连接。
11、采用上述方案，梯形滑块配合梯形滑槽使用，可以对卡位板的运动进行限位，避免卡位板与承载板分离，在固定螺栓拧下时可以利用弹簧二的弹性驱使卡位板快速复位，进而可以快速解除检测仪主体的固定。
12、作为一种优选的实施方式，所述承载板的上表面固定安装有若干个对位卡柱，所述检测仪主体的下表面开设有若干个供对位卡柱卡入的对位卡槽。
13、采用上述方案，对位卡柱配合对位卡槽使用，便于检测仪主体的对位组装操作。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、该可多方向调节式噪声检测仪通过设置外柱筒配合内柱杆使用，并利用固定螺钉一和固定螺母一配合，实现整体检测仪主体的高度安装调节，利用转轴配合转动座使用，实现水平平面旋转角度调节，利用转动板配合承载板使用，实现竖直平面旋转角度调节，且配合卡位板和安装螺栓可以对检测仪主体进行拆装固定，进而无需手持进行噪音检测，且可以进行多方向多角度检测，提升检测作业精度和操作便捷度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓(2)，所述底盘(1)的上表面固定安装有外柱筒(3)，所述外柱筒(3)的内壁滑动安装有内柱杆(4)，所述内柱杆(4)的外表面固定安装有固定螺钉一(5)，所述固定螺钉一(5)穿过外柱筒(3)上开设的条形通道延伸出外柱筒(3)并螺纹安装有固定螺母一(6)，所述固定螺母一(6)贴合布设在外柱筒(3)的外表面，所述内柱杆(4)的顶端延伸出外柱筒(3)并转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定安装有转动座(8)，所述转动座(8)的内壁转动安装有转动板(9)，所述转动板(9)的底端侧面固定安装有固定螺钉二(10)，所述固定螺钉二(10)穿过转动座(8)侧面开设的弧形通道延伸出转动座(8)并螺纹安装有固定螺母二(11)，所述固定螺母二(11)贴合布设在转动座(8)的侧面，所述转动板(9)的顶端固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)的上表面活动设置有检测仪主体(14)以及贴合布设在检测仪主体(14)两侧面的两个卡位板(13)，所述卡位板(13)上螺纹安装有固定螺栓(15)，
2.根据权利要求1所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：所述外柱筒(3)的内壁固定安装有若干个限位凸块(17)，所述内柱杆(4)的外表面开设有若干个限位凹槽，所述限位凸块(17)滑动安装在限位凹槽的内壁。
3.根据权利要求1所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：所述转动座(8)的下表面固定安装有若干个连接板(19)，若干个所述连接板(19)底端固定安装有同一个支撑环(18)，所述内柱杆(4)的顶端外表面开设有滑动槽，所述支撑环(18)滑动安装在滑动槽的内壁。
4.根据权利要求3所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：其中一个所述连接板(19)上滑动安装有若干个滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的两端分别固定安装有操作板(21)和卡位杆(22)，所述滑动杆(20)的外部套设有两端分别与连接板(19)和卡位杆(22)相连接的弹簧一(23)，所述转轴(7)的外表面固定安装有固定环(24)，所述固定环(24)上开设有若干个供卡位杆(22)卡入的卡位槽。
5.根据权利要求1所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：所述卡位板(13)的下表面固定安装有梯形滑块(25)，所述承载板(12)的上表面开设有供梯形滑块(25)滑动的梯形滑槽，且梯形滑槽内壁固定安装有弹簧二(26)，所述弹簧二(26)与梯形滑块(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：所述承载板(12)的上表面固定安装有若干个对位卡柱(27)，所述检测仪主体(14)的下表面开设有若干个供对位卡柱(27)卡入的对位卡槽。
...【技术特征摘要】
1.一种可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓(2)，所述底盘(1)的上表面固定安装有外柱筒(3)，所述外柱筒(3)的内壁滑动安装有内柱杆(4)，所述内柱杆(4)的外表面固定安装有固定螺钉一(5)，所述固定螺钉一(5)穿过外柱筒(3)上开设的条形通道延伸出外柱筒(3)并螺纹安装有固定螺母一(6)，所述固定螺母一(6)贴合布设在外柱筒(3)的外表面，所述内柱杆(4)的顶端延伸出外柱筒(3)并转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定安装有转动座(8)，所述转动座(8)的内壁转动安装有转动板(9)，所述转动板(9)的底端侧面固定安装有固定螺钉二(10)，所述固定螺钉二(10)穿过转动座(8)侧面开设的弧形通道延伸出转动座(8)并螺纹安装有固定螺母二(11)，所述固定螺母二(11)贴合布设在转动座(8)的侧面，所述转动板(9)的顶端固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)的上表面活动设置有检测仪主体(14)以及贴合布设在检测仪主体(14)两侧面的两个卡位板(13)，所述卡位板(13)上螺纹安装有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的尾端穿过卡位板(13)并与检测仪主体(14)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可多方向调节式噪声检测仪，其特征在于：所述外柱筒(3)的内壁固定安装有若干个限位凸块(17)，所述内柱杆(4)的外表面开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨雅，凌慕链，苏从迅，王俊，
申请(专利权)人：无锡中证检测技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。