System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于动力电池模组检测的试验机制造技术_技高网

一种用于动力电池模组检测的试验机制造技术

技术编号:42869678 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-27 17:30
本申请提供了一种用于动力电池模组检测的试验机,包括试验机体和电池组,试验机体的内端设有试验仓,试验仓的两端设有定位滑杆和联动滑块,联动滑块的外端设有接电板,还包括:调节接触组件,用于不同尺寸的电池组与接电板接触检测,调节接触组件包括位于试验仓内侧的两组侧向接板、第一弹簧组和调节机构,调节机构包括位于接电板上端的联动弹簧、联动转盘和联动转槽,联动转盘的外端设有定位柱,定位柱与侧向接板连接有联动绳索和嵌入槽,联动转盘的下端设有螺纹杆和螺纹座,螺纹杆的外端设有联动锥齿轮。本申请解决了电池模组检验设备的设计不能对不同尺寸的电池模组进行测试的时候自行调节上端接电板的高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池模组检验设备,具体而言,涉及一种用于动力电池模组检测的试验机


技术介绍

1、动力电池模组作为新能源发展的一大动力组件,其性能与安全性至关重要。动力电池模组检测试验机是一种专门用于测试和评估动力电池模组性能的设备。该试验机通过模拟实际工作环境中的各种条件,如温度、湿度、充放电循环等,对电池模组的电化学性能、热管理能力以及结构稳定性进行全面检测。

2、在动力电池模组的试验机的使用过程中,动力电池模组检测试验机的具体用途包括:

3、可靠性与滥用测试:通过在不同温度下进行容量放电测试,评估电池模组在高温环境下的可靠性和耐受能力;

4、温度循环测试:模拟电池在低温和高温环境中交替暴露的情况,以评估电池的热耐久性;

5、安全性能测试:集成电气安规分析仪,测试电池pack的安全性能,包括通过can通讯检测bms功能,发现潜在的产品品质缺陷;

6、充放电测试:模拟电池包与bms的配合,验证电池包的充放电性能;

7、数据可追溯性:系统可通过扫描条码实现所有数据的可追溯性,便于追踪和分析测试结果;

8、定制化测试:支持定制其他设备、通讯及协议修改,以满足特定的测试需求;

9、实训检测平台:用于教育和培训目的,模拟动力电池系统的运行,包括电池管理系统的学习和故障诊断实训;

10、综合测试系统:全自动化的研发与生产测试平台,集成了电气安全、充放电测试、bms等测试功能,满足国家标准和行业规范。

11、现有技术中,在对电池模组检验设备的使用过程中,不能对不同尺寸的电池模组还需要调节数据参数,再进行测试,才能保证上端接电板的高度合适的问题;因此我们对此做出改进,提出一种用于动力电池模组检测的试验机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对目前电池模组检验设备的设计,不能对不同尺寸的电池模组还需要调节数据参数,再进行测试,才能保证上端接电板的高度合适的问题。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:

3、用于动力电池模组检测的试验机,以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的:

5、一种用于动力电池模组检测的试验机,包括试验机体和电池组,电池组的下端设有底座,试验机体的内端设有试验仓,试验仓的两端设有定位滑杆和联动滑块,联动滑块的外端设有接电板,还包括:

6、调节接触组件,用于不同尺寸的电池组与接电板接触检测,调节接触组件包括位于试验仓内侧的两组侧向接板、第一弹簧组和调节机构,调节机构包括位于接电板上端的联动弹簧、联动转盘和联动转槽,联动转盘的外端设有定位柱,定位柱与侧向接板连接有联动绳索和嵌入槽,联动转盘的下端设有螺纹杆和螺纹座,螺纹杆的外端设有联动锥齿轮,联动锥齿轮的外端设有锥齿轮盘;

7、撞击试验组件,用于在电池组在接电检测时同步测定撞击耐受性能,撞击试验组件包括油槽和双向膜,油槽的内端设有转动杆,转动杆的下端设有联动压槽,联动压槽的内端设有压力测试块。

8、作为本申请优选的技术方案,侧向接板与第一弹簧组之间活动连接,联动转盘沿着联动转槽内转动,联动转槽嵌入安装在试验机体的上端内表面,联动转槽与嵌入槽之间贯穿连接,联动转盘的外端与定位柱之间固定连接,定位柱与联动绳索的一端固定连接,联动绳索的另一端通过嵌入槽固定连接在侧向接板的上端。

9、作为本申请优选的技术方案,联动转盘的下端与锥齿轮盘之间固定连接,锥齿轮盘的上端与联动锥齿轮之间啮合连接,联动锥齿轮的外端与螺纹杆之间固定连接,螺纹杆的外端设有定位槽,定位槽嵌入安装在联动转盘的下端内表面。

10、作为本申请优选的技术方案,调节机构还包括位于锥齿轮盘下端的伸缩杆组,伸缩杆组的内端设有固定杆,固定杆的中央设有定位转轴,定位转轴的外端设有上弧形板和下弧形板,上弧形板的上端设有上联动杆,下弧形板的下端设有下联动杆,下联动杆的下端设有联动卡座,联动卡座的内端设有波形槽和联动波杆。

11、作为本申请优选的技术方案,锥齿轮盘的下端与伸缩杆组的固定端之间固定连接,伸缩杆组的下端与接电板之间固定连接,伸缩杆组的固定端与固定杆之间固定连接,固定杆的中央与定位转轴之间固定连接,上弧形板和下弧形板包裹在定位转轴的外端。

12、作为本申请优选的技术方案,上弧形板与下弧形板之间设有磁吸结构,上弧形板的上端与上联动杆之间固定连接,下弧形板的下端与下联动杆之间固定连接,上联动杆的外端与螺纹座之间活动连接,下联动杆的外端与联动卡座之间活动连接。

13、作为本申请优选的技术方案,波形槽嵌入安装在联动卡座的内端,联动卡座的内端与联动波杆之间卡嵌连接,波形槽采用耐高温硅胶材质。

14、作为本申请优选的技术方案,下联动杆的后端设有移动杆和移动槽,移动槽内设有第二弹簧组,下联动杆的后端与移动杆之间固定连接,移动杆沿着移动槽滑动,移动槽嵌入安装在伸缩杆组的活动端内侧。

15、作为本申请优选的技术方案,伸缩杆组的中央设有方槽,下联动杆和上联动杆沿着方槽内活动。

16、作为本申请优选的技术方案,油槽的内端设有移动盘,移动盘与转动杆之间通过动力组件活动连接,油槽的下端与联动压槽之间通过双向膜活动连接,压力测试块沿着联动压槽滑动,油槽内设有制冷油。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

18、在本申请的方案中:

19、1、通过调节接触组件,能够在不同尺寸的电池组通过底座移入测试仓的时候,自行与两端的侧向接板相互接触,并且通过挤压侧向接板,实现了对调节机构内的联动转盘的转动调节;

20、2、通过调节机构的使用,在保证弹簧在相同长度下,圈数越多,则弹力越小,圈数越少,则弹力越大的弹动原理支持下,通过联动转盘与下端的接电板调节联动弹簧的圈数,在大尺寸的电池模组检测的时候,增大联动弹簧的圈数,减少弹力,在小尺寸的电池模组检测的时候,减少联动弹簧的圈数,增大弹力,使得接电板在不同尺寸的电池模组上端进行下降运动的时候,能够很好的贴附在电池模组的上端,避免了在使用之前还需要调整对应参数,极大的方便的产品检测的流水线运作;

21、3、通过制冷油作为润滑组件的撞击试验组件在使用中,电池组受到底座外侧的限定,以及两侧通过侧向接板相互连接,从而能够在撞击试验时,通过接电板连接试验机体保证测试数据的传输,同时如果次品在试验过程中产生爆炸或者过热情况,能够通过压力测试块的热胀冷缩原理,渗出后端的制冷油,保证检测机的安全。

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【技术保护点】

1.一种用于动力电池模组检测的试验机,包括试验机体(1)和电池组(2),其特征在于,所述电池组(2)的下端设有底座(3),所述试验机体(1)的内端设有试验仓,所述试验仓的两端设有定位滑杆(29)和联动滑块(30),所述联动滑块(30)的外端设有接电板,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述侧向接板(4)与第一弹簧组(5)之间活动连接,所述联动转盘(9)沿着联动转槽(10)内转动,所述联动转槽(10)嵌入安装在试验机体(1)的上端内表面,所述联动转槽(10)与嵌入槽(8)之间贯穿连接,所述联动转盘(9)的外端与定位柱(7)之间固定连接,所述定位柱(7)与联动绳索(6)的一端固定连接,所述联动绳索(6)的另一端通过嵌入槽(8)固定连接在侧向接板(4)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述联动转盘(9)的下端与锥齿轮盘(14)之间固定连接,所述锥齿轮盘(14)的上端与联动锥齿轮(13)之间啮合连接,所述联动锥齿轮(13)的外端与螺纹杆(12)之间固定连接,所述螺纹杆(12)的外端设有定位槽,所述定位槽嵌入安装在联动转盘(9)的下端内表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述调节机构还包括位于锥齿轮盘(14)下端的伸缩杆组(15),所述伸缩杆组(15)的内端设有固定杆(16),所述固定杆(16)的中央设有定位转轴(17),所述定位转轴(17)的外端设有上弧形板(18)和下弧形板(19),所述上弧形板(18)的上端设有上联动杆(20),所述下弧形板(19)的下端设有下联动杆(21),所述下联动杆(21)的下端设有联动卡座(26),所述联动卡座(26)的内端设有波形槽(27)和联动波杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述锥齿轮盘(14)的下端与伸缩杆组(15)的固定端之间固定连接,所述伸缩杆组(15)的下端与接电板之间固定连接,所述伸缩杆组(15)的固定端与固定杆(16)之间固定连接,所述固定杆(16)的中央与定位转轴(17)之间固定连接,所述上弧形板(18)和下弧形板(19)包裹在定位转轴(17)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述上弧形板(18)与下弧形板(19)之间设有磁吸结构,所述上弧形板(18)的上端与上联动杆(20)之间固定连接,所述下弧形板(19)的下端与下联动杆(21)之间固定连接,所述上联动杆(20)的外端与螺纹座(11)之间活动连接,所述下联动杆(21)的外端与联动卡座(26)之间活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述波形槽(27)嵌入安装在联动卡座(26)的内端,所述联动卡座(26)的内端与联动波杆(28)之间卡嵌连接,所述波形槽(27)采用耐高温硅胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述下联动杆(21)的后端设有移动杆(22)和移动槽(23),所述移动槽(23)内设有第二弹簧组(24),所述下联动杆(21)的后端与移动杆(22)之间固定连接,所述移动杆(22)沿着移动槽(23)滑动,所述移动槽(23)嵌入安装在伸缩杆组(15)的活动端内侧。

9.根据权利要求8所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述伸缩杆组(15)的中央设有方槽,所述下联动杆(21)和上联动杆(20)沿着方槽内活动。

10.根据权利要求1所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述油槽(31)的内端设有移动盘,所述移动盘与转动杆(32)之间通过动力组件活动连接,所述油槽(31)的下端与联动压槽(35)之间通过双向膜(33)活动连接,所述压力测试块(34)沿着联动压槽(35)滑动,所述油槽(31)内设有制冷油。

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【技术特征摘要】

1.一种用于动力电池模组检测的试验机,包括试验机体(1)和电池组(2),其特征在于,所述电池组(2)的下端设有底座(3),所述试验机体(1)的内端设有试验仓,所述试验仓的两端设有定位滑杆(29)和联动滑块(30),所述联动滑块(30)的外端设有接电板,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述侧向接板(4)与第一弹簧组(5)之间活动连接,所述联动转盘(9)沿着联动转槽(10)内转动,所述联动转槽(10)嵌入安装在试验机体(1)的上端内表面,所述联动转槽(10)与嵌入槽(8)之间贯穿连接,所述联动转盘(9)的外端与定位柱(7)之间固定连接,所述定位柱(7)与联动绳索(6)的一端固定连接,所述联动绳索(6)的另一端通过嵌入槽(8)固定连接在侧向接板(4)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述联动转盘(9)的下端与锥齿轮盘(14)之间固定连接,所述锥齿轮盘(14)的上端与联动锥齿轮(13)之间啮合连接,所述联动锥齿轮(13)的外端与螺纹杆(12)之间固定连接,所述螺纹杆(12)的外端设有定位槽,所述定位槽嵌入安装在联动转盘(9)的下端内表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述调节机构还包括位于锥齿轮盘(14)下端的伸缩杆组(15),所述伸缩杆组(15)的内端设有固定杆(16),所述固定杆(16)的中央设有定位转轴(17),所述定位转轴(17)的外端设有上弧形板(18)和下弧形板(19),所述上弧形板(18)的上端设有上联动杆(20),所述下弧形板(19)的下端设有下联动杆(21),所述下联动杆(21)的下端设有联动卡座(26),所述联动卡座(26)的内端设有波形槽(27)和联动波杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种用于动力电池模组检测的试验机,其特征在于,所述锥齿轮盘(14)的下端与伸缩杆组(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张莉萍孙方岩朱俊杰叶永念成然赵树锋
申请(专利权)人:浙江硕丰储能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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