【技术实现步骤摘要】
本技术涉及方形电池模组焊接相关，具体为一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪。
技术介绍
1、目前，在焊接电极连接片时，多采用激光焊接技术，为了防止激光焊接出现偏差而对相邻的电池造成损坏，首先通过上下两个夹板以及紧固锁扣将电池模组夹持固定，上下两个夹板上仅开设有与圆柱电池的正负极相对应的孔，该孔可用于激光焊接，夹板对圆柱电池上孔以外的部分保护，因此需要使用到压爪来对方形电池模组来进行焊接的定位处理，例如：
2、公开号为cn219379569u公开了一种电池模组焊接夹具，通过连接部在固定部上的移动，能够快速的完成上夹板与下夹板之间的固定，该装置能够节约需要调节上夹板与下夹板之间距离的步骤，使得固定上夹板与下夹板时，直接完成对上夹板与下夹板以及两者之间圆柱电池的夹紧固定，便于使用；
3、上述装置通过上下夹板来对电池的两侧进行夹紧固定处理，通过夹紧固定机构设置虽然可对方形电池模组来进行限位处理，但是在压紧的过程中会导致方形电池模组的按压部可能存在损伤的现象。
4、因此我们便提出了可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上压爪通过上下夹板来对电池的两侧进行夹紧固定处理，通过夹紧固定机构设置虽然可对方形电池模组来进行限位处理，但是在压紧的过程中会导致方形电池模组的按压部可能存在损伤的问题。
2、为实现上述
3、还包括：
4、所述横杆的顶部一侧位置固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接杆的一端相连接，可通过连接杆来带动连接块以及固定件进行移动，另外固定件的内部设置有升降缓冲机构，通过升降缓冲机构内部所设置的连接弹簧可使得压爪件与方形电池模组件的顶部位置相接触，通过弹力的形变来进行缓冲处理，可避免方形电池模组件的顶部表面位置发生损伤的现象。
5、作为本申请优选的技术方案，所述连接杆的一侧位置固定有连接块，且所述连接块的另一端位置固定有一组滑块，且所述滑块的另一端滑动设置在横杆的内侧所开设的滑槽内，所述横杆的顶部一侧开设有放置槽，可保证中端的固定件在横杆的内侧位置进行滑动，可方便调节固定件的位置。
6、作为本申请优选的技术方案，两端所述固定件的后侧位置通过锁紧螺栓固定在横杆的孔内，可结合方形电池模组件的长度来调节外侧固定件的位置，可使得适应方形电池模组件的长度来分布最外侧的固定件。
7、作为本申请优选的技术方案，所述固定件的内侧位置设置有驱动推杆，且所述驱动推杆的输出端连接在配合块的一侧，可使得配合块在导向杆的外侧位置进行滑动，导向杆固定在固定件上端内侧位置，可使得配合块在导向杆的内部进行滑动。
8、作为本申请优选的技术方案，所述升降缓冲机构包括了配合块底部位置所固定的缓冲组件，且所述缓冲组件的底端位置与压爪件的顶部位置相连接，所述压爪件的底部贴合设置有一组防滑垫，可进行缓冲处理，可避免压爪件对方形电池模组件进行损坏处理。
9、作为本申请优选的技术方案，所述缓冲组件的内部包含了固定在配合块下方的固定套，且所述固定套的内部固定有一组连接弹簧，所述连接弹簧的另一端抵在螺纹杆的顶端位置，所述连接弹簧的底端位置螺纹连接在压爪件的顶端内部，可方便对压爪件进行更换处理。
10、作为本申请优选的技术方案，所述连接弹簧与螺纹杆接触一面光滑设置，且所述连接弹簧的底端通过圆盘与螺纹杆的一面相贴合，可方便转动螺纹杆。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果设置如下：该可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，设置有升降缓冲机构，通过设置的升降缓冲机构可使得压爪件与方形电池模组件的顶部接触后，避免对方形电池模组件的顶部表面位置造成损伤的现象，具体内容如以下所示：
12、1.设置了缓冲组件，固定在配合块的底端位置所设置的固定套，当下降时，可使得压爪件通过螺纹杆来作用于连接弹簧，可使得连接弹簧在固定套的内部发生形变，保证在夹持时得到一定的缓冲处理；
13、进一步的，设置了压爪件，通过旋转螺纹杆，螺纹杆与压爪件的顶部位置为螺纹连接，可方便对压爪件进行更换处理；
14、更进一步的，设置了驱动推杆，通过驱动推杆的输出端带动配合块在导向杆的外侧进行滑动，可对方形电池模组件顶部位置进行限位处理。
15、2.设置了电动推杆，通过电动推杆的输出端可带动连接杆以及连接块进行移动，并且保证两组电动推杆所连接的固定件为交替式移动，可保证稳定被焊接组件进行焊接加工处理；
16、进一步的，设置了固定件，固定件的两端位置均设置在放置槽的内部，并且通过锁紧螺栓进行固定处理，可适应不同长度的方形电池模组件来进行限位处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部位置固定有两组横杆(2)，且所述横杆(2)的下方位置设置有可更换的方形电池模组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述连接杆(5)的一侧位置固定有连接块(6)，且所述连接块(6)的另一端位置固定有一组滑块(7)，且所述滑块(7)的另一端滑动设置在横杆(2)的内侧所开设的滑槽(8)内，所述横杆(2)的顶部一侧开设有放置槽(9)，可保证中端的固定件(10)在横杆(2)的内侧位置进行滑动。
3.根据权利要求2所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：两端所述固定件(10)的后侧位置通过锁紧螺栓(11)固定在横杆(2)的孔内，可结合方形电池模组件(3)的长度来调节外侧固定件(10)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述固定件(10)的内侧位置设置有驱动推杆(12)，且所述驱动推杆(12)的输出端连接在配合块(13)的一侧，可使得配合块(13
5.根据权利要求1所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述升降缓冲机构包括了配合块(13)底部位置所固定的缓冲组件(15)，且所述缓冲组件(15)的底端位置与压爪件(16)的顶部位置相连接，所述压爪件(16)的底部贴合设置有一组防滑垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述缓冲组件(15)的内部包含了固定在配合块(13)下方的固定套(1501)，且所述固定套(1501)的内部固定有一组连接弹簧(1502)，所述连接弹簧(1502)的另一端抵在螺纹杆(1503)的顶端位置，所述连接弹簧(1502)的底端位置螺纹连接在压爪件(16)的顶端内部。
7.根据权利要求5所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述连接弹簧(1502)与螺纹杆(1503)接触一面光滑设置，且所述连接弹簧(1502)的底端通过圆盘与螺纹杆(1503)的一面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部位置固定有两组横杆(2)，且所述横杆(2)的下方位置设置有可更换的方形电池模组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述连接杆(5)的一侧位置固定有连接块(6)，且所述连接块(6)的另一端位置固定有一组滑块(7)，且所述滑块(7)的另一端滑动设置在横杆(2)的内侧所开设的滑槽(8)内，所述横杆(2)的顶部一侧开设有放置槽(9)，可保证中端的固定件(10)在横杆(2)的内侧位置进行滑动。
3.根据权利要求2所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：两端所述固定件(10)的后侧位置通过锁紧螺栓(11)固定在横杆(2)的孔内，可结合方形电池模组件(3)的长度来调节外侧固定件(10)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种可避免电池损伤的方形电池模组焊接用压爪，其特征在于：所述固定件(10)的内侧位置设置有驱动推杆(12)，且所述驱动推杆(12)的输出端连接在配合块(13)的一侧，可使得...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻江南，刘国庆，胡凌，曾云贵，
申请(专利权)人：湖南湘华储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。