一种铝棒挤压成型用上料台制造技术

本技术公开了一种铝棒挤压成型用上料台，包括上料机构，所述上料机构顶部设置有用于带动铝棒移动与传递动力的联动机构，所述联动机构下方设置有用于提供支撑并改变上料高度的抬升机构；联动机构包括若干数量平行设置的输送辊，所述输送辊两端对称设置有两个传动轮，位于中间的所述传动轮一侧设置有联动带a，所述传动轮之间均匀设置有联动带b。本技术中，输送辊两端通过联动带交错连接，使用单一电机带动全体输送辊同步转动，节约制造成本，便于后续维护，无需操作人员接触铝棒，安全性得到保障；通过螺杆带动支撑架开合移动，两推杆旋转推动承载台上升，提高运动的稳定性，同时便于精确控制铝棒顶升距离，减少移动误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝棒加工，特别是涉及一种铝棒挤压成型用上料台。

技术介绍

1、铝棒挤压加工是一种常用的金属加工方法，在工业生产中广泛应用。它指的是将铝棒通过挤压机应用强大的压力，通过模具将其挤压成所需的形状和尺寸。挤压前需要在加热炉中对铝棒进行预热，使其温度达到一定范围，以便顺利进行挤压加工，然后将预热的铝棒放入挤压机中进行挤压加工。

2、经检索，专利公开号为“cn 220216273 u”的公开了一种铝棒挤压成型用上料台，包括上料座和v型上料台，还包括推杆、螺纹杆和滑块，所述v型上料台位于上料座顶部一端，所述v型上料台两侧分别焊接连接有导向杆，所述v型上料台一侧的拐角处分别焊接连接有导向套，所述导向套分别与对应位置的导向杆套设连接，所述上料座内顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述滑块螺纹套设于螺纹杆上。实现为铝棒挤压成型加工提供一套铝棒的上下上料组件，可助于加工场地中的多种高度位置给料设备和成型挤压设备之间进行良好的上料配合。

3、进一步的检索发现公开号为“cn 220216273 u”的目的是，解决现有铝棒挤压上料期间，需要工人通过夹钳手动将加热后的铝棒夹持提升上料费力和不便的问题。

4、以上技术特征存在以下不足：将加热后的铝棒抬升至一定高度，之后还需要将铝棒运输至生产线上，对操作人员的要求从夹持上料变为推送上料，但此过程依然需要工人接触铝棒，不能更好保障人员安全，因此亟需设计一种铝棒挤压成型用上料台来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝棒挤压成型用上料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种铝棒挤压成型用上料台，包括上料机构，所述上料机构顶部设置有用于带动铝棒移动与传递动力的联动机构，所述联动机构下方设置有用于提供支撑并改变上料高度的抬升机构；联动机构包括若干数量平行设置的输送辊，所述输送辊两端对称设置有两个传动轮，位于中间的所述传动轮一侧设置有联动带a，所述传动轮之间均匀设置有联动带b。

4、优选的，所述上料机构包括承载台，所述承载台底部固定设置有滑插槽，所述承载台底部转动设置有驱动轮，所述驱动轮一侧安装有运料电机。

5、优选的，所述抬升机构包括移动座，所述移动座中间转动设置有螺杆，所述螺杆为双向螺纹杆，所述螺杆前端安装有抬升电机，所述移动座顶面固定设置有插接板。

6、优选的，所述螺杆上对称位置螺纹连接有两个支撑架，所述支撑架顶部对称位置转动设置有两个推杆，所述推杆顶部转动设置有安装座。

7、优选的，所述滑插槽截面为长条形，所述承载台采用q235钢材料。

8、优选的，所述插接板与所述滑插槽滑插连接。

9、优选的，所述安装座与所述承载台一体成型，所述推杆与所述安装座轴承连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术中，输送辊两端通过联动带交错连接，使用单一电机带动全体输送辊同步转动，节约制造成本，便于后续维护，无需操作人员接触铝棒，安全性得到保障；

12、2、本技术中，通过螺杆带动支撑架开合移动，两推杆旋转推动承载台上升，提高运动的稳定性，同时便于精确控制铝棒顶升距离，减少移动误差，为后续将铝棒运送至生产线上做准备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝棒挤压成型用上料台，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)顶部设置有用于带动铝棒移动与传递动力的联动机构(2)，所述联动机构(2)下方设置有用于提供支撑并改变上料高度的抬升机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述上料机构(1)包括承载台(101)，所述承载台(101)底部固定设置有滑插槽(102)，所述承载台(101)底部转动设置有驱动轮(103)，所述驱动轮(103)一侧安装有运料电机(104)。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述抬升机构(3)包括移动座(301)，所述移动座(301)中间转动设置有螺杆(302)，所述螺杆(302)为双向螺纹杆，所述螺杆(302)前端安装有抬升电机(303)，所述移动座(301)顶面固定设置有插接板(304)。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述螺杆(302)上对称位置螺纹连接有两个支撑架(305)，所述支撑架(305)顶部对称位置转动设置有两个推杆(306)，所述推杆(306)顶部转动设置有安装座(307)。

5.根据权利要求2所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述滑插槽(102)截面为长条形，所述承载台(101)采用Q235钢材料。

6.根据权利要求3所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述插接板(304)与所述滑插槽(102)滑插连接。

7.根据权利要求4所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述安装座(307)与所述承载台(101)一体成型，所述推杆(306)与所述安装座(307)轴承连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝棒挤压成型用上料台，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)顶部设置有用于带动铝棒移动与传递动力的联动机构(2)，所述联动机构(2)下方设置有用于提供支撑并改变上料高度的抬升机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述上料机构(1)包括承载台(101)，所述承载台(101)底部固定设置有滑插槽(102)，所述承载台(101)底部转动设置有驱动轮(103)，所述驱动轮(103)一侧安装有运料电机(104)。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒挤压成型用上料台，其特征在于：所述抬升机构(3)包括移动座(301)，所述移动座(301)中间转动设置有螺杆(302)，所述螺杆(302)为双向螺纹杆，所述螺杆(302)前端安装有抬升电机(303)，所述移动座(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠平，
申请(专利权)人：江苏中凯金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：