一种润滑油调和装置制造方法及图纸

技术编号:42867656 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-27 17:29
本技术公开了一种润滑油调和装置,包括底座,所述底座的上端设有罐体,所述底座的上端面固定设有支撑板,所述支撑板设置有多个且成圆周形排列,所述支撑板的上端和中间位置均设有固定块,所述固定块上均开设有导向孔,所述罐体的外壁上且位于上下两端均设有连接块,所述连接块设置有多组且成圆周形排列,所述连接块的中间位置均固定设有导向杆,所述导向杆均与导向孔滑动安装,所述罐体的外壁上设有支架,所述支架的外壁上设有振动电机,从而使用者可以通过打开振动电机来使其带动罐体进行上下移动,以使其内部的润滑油上下晃动,进而使其在调和时效果更佳,并且通过设置导向孔和导向杆,可以使罐体在移动时更加平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油调和,更具体的说,它涉及一种润滑油调和装置


技术介绍

1、润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。润滑油是由多种基础油调和而成,传统的润滑油调和装置罐体均为固定安装,在对润滑油的基础油进行搅拌调和时,并不能对罐体底部的油进行搅动,导致调和效果不佳;并且调和装置多是采用搅拌轴和搅拌杆对基础油进行搅动,此种调和方式搅拌方式较为单一,影响调和好的润滑油的使用效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种润滑油调和装置,以解决
技术介绍
中提到的传统的润滑油调和装置罐体均为固定安装,在对润滑油的基础油进行搅拌调和时,并不能对罐体底部的油进行搅动,导致调和效果不佳的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油调和装置,包括底座,所述底座的上端设有罐体,所述底座的上端面固定设有支撑板,所述支撑板设置有多个且成圆周形排列,所述支撑板的上端和中间位置均设有固定块,所述固定块上均开设有导向孔,所述罐体的外壁上且位于上下两端均设有连接块,所述连接块设置有多组且成圆周形排列,所述连接块的中间位置均固定设有导向杆,所述导向杆均与导向孔滑动安装,所述罐体的外壁上设有支架,所述支架的外壁上设有振动电机,所述罐体的的上端面设有密封盖,所述密封盖上设置有搅动装置。

5、本技术进一步设置为,所述搅动装置包括搅动电机,所述搅动电机与密封盖固定连接,所述搅动电机的输出端穿过密封盖且固定设有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上设有套筒,所述套筒与搅拌轴采用螺栓固定安装,所述套筒的外壁上固定设有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有多个且成均匀分布,所述搅拌叶片的下端面均设有搅拌柱,所述搅拌柱设置有多个且成线性排列,便于对润滑油进行充分搅动。

6、本技术进一步设置为,所述罐体的内壁上固定设有扰流板,所述扰流板设置有多个且其外壁上均开设有分散孔,便于对基础油内部的混合物进行分散。

7、本技术进一步设置为,所述密封盖的上端面固定设有加料装置,所述加料装置包括加料管,所述加料管与罐体连通,所述加料管的上端面固定设有加料漏斗,所述加料漏斗的内部设有滤网,便于对基础油内部的杂质进行过滤。

8、本技术进一步设置为,所述滤网的外壁上固定设有放置块,所述加料漏斗的内壁上对应开设有放置槽,所述放置块位于放置槽的内部,便于对滤网进行拆卸和安装。

9、本技术进一步设置为,所述放置槽的内壁上且位于底部固定设有定位柱,所述放置块的上端面对应开设有定位孔,所述定位柱位于定位孔的内部,便于对滤网进行拆卸和安装。

10、本技术进一步设置为,所述连接块上均设有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端均与固定块固定连接,便于使罐体可以上下振动。

11、本技术进一步设置为,所述罐体的下端设有出料管,所述出料管上设有第一阀门,所述加料管上设有第二阀门,便于向罐体中加料和排料。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种润滑油调和装置,具备以下有益效果:

14、1、通过设置底座、罐体、支撑板、固定块、导向孔、连接块、导向杆、支架和振动电机,从而使用者可以通过打开振动电机来使其带动罐体进行上下移动,以使其内部的润滑油上下晃动,进而使其在调和时效果更佳,并且通过设置导向孔和导向杆,可以使罐体在移动时更加平稳。

15、2、通过设置搅动电机、搅拌轴、套筒、搅拌叶片、搅拌柱、扰流板和分散孔,从而使用者可以通过打开搅动电机来使搅拌轴带动套筒、搅拌叶片和搅拌柱进行转动,以对其内部的润滑油进行横向和竖向方面的搅拌,使其调和效果更佳,并且通过设置扰流板,可以使基础油在进行搅动的过程中与扰流板发生碰撞,从而使基础油内部的混合物通过分散孔四散分开,以增加调和效果,使其后期的使用效果更佳。

16、3、通过设置加料管、加料漏斗、滤网、放置块、放置槽、定位柱和定位孔,从而使用者可以通过加料漏斗来将润滑油基础油加入到罐体中,并且通过设置滤网可以对基础油当中的杂质进行过滤,以增加润滑油的调和效果,并且使用者还可以通过定位柱和定位孔的配合作用来对滤网进行拆卸,方便清洗。

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【技术保护点】

1.一种润滑油调和装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的上端设有罐体(2),所述底座(1)的上端面固定设有支撑板(3),所述支撑板(3)设置有多个且成圆周形排列,所述支撑板(3)的上端和中间位置均设有固定块(4),所述固定块(4)上均开设有导向孔(5),所述罐体(2)的外壁上且位于上下两端均设有连接块(6),所述连接块(6)设置有多组且成圆周形排列,所述连接块(6)的中间位置均固定设有导向杆(7),所述导向杆(7)均与导向孔(5)滑动安装,所述罐体(2)的外壁上设有支架(8),所述支架(8)的外壁上设有振动电机(9),所述罐体(2)的上端面设有密封盖(10),所述密封盖(10)上设置有搅动装置。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述搅动装置包括搅动电机(11),所述搅动电机(11)与密封盖(10)固定连接,所述搅动电机(11)的输出端穿过密封盖(10)且固定设有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外壁上设有套筒(13),所述套筒(13)与搅拌轴(12)采用螺栓固定安装,所述套筒(13)的外壁上固定设有搅拌叶片(14),所述搅拌叶片(14)设置有多个且成均匀分布,所述搅拌叶片(14)的下端面均设有搅拌柱(15),所述搅拌柱(15)设置有多个且成线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述罐体(2)的内壁上固定设有扰流板(16),所述扰流板(16)设置有多个且其外壁上均开设有分散孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述密封盖(10)的上端面固定设有加料装置,所述加料装置包括加料管(18),所述加料管(18)与罐体(2)连通,所述加料管(18)的上端面固定设有加料漏斗(19),所述加料漏斗(19)的内部设有滤网(20)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述滤网(20)的外壁上固定设有放置块(21),所述加料漏斗(19)的内壁上对应开设有放置槽(22),所述放置块(21)位于放置槽(22)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述放置槽(22)的内壁上且位于底部固定设有定位柱(23),所述放置块(21)的上端面对应开设有定位孔(24),所述定位柱(23)位于定位孔(24)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述连接块(6)上均设有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的另一端均与固定块(4)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述罐体(2)的下端设有出料管(26),所述出料管(26)上设有第一阀门(27),所述加料管(18)上设有第二阀门(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油调和装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的上端设有罐体(2),所述底座(1)的上端面固定设有支撑板(3),所述支撑板(3)设置有多个且成圆周形排列,所述支撑板(3)的上端和中间位置均设有固定块(4),所述固定块(4)上均开设有导向孔(5),所述罐体(2)的外壁上且位于上下两端均设有连接块(6),所述连接块(6)设置有多组且成圆周形排列,所述连接块(6)的中间位置均固定设有导向杆(7),所述导向杆(7)均与导向孔(5)滑动安装,所述罐体(2)的外壁上设有支架(8),所述支架(8)的外壁上设有振动电机(9),所述罐体(2)的上端面设有密封盖(10),所述密封盖(10)上设置有搅动装置。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:所述搅动装置包括搅动电机(11),所述搅动电机(11)与密封盖(10)固定连接,所述搅动电机(11)的输出端穿过密封盖(10)且固定设有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外壁上设有套筒(13),所述套筒(13)与搅拌轴(12)采用螺栓固定安装,所述套筒(13)的外壁上固定设有搅拌叶片(14),所述搅拌叶片(14)设置有多个且成均匀分布,所述搅拌叶片(14)的下端面均设有搅拌柱(15),所述搅拌柱(15)设置有多个且成线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置,其特征是:...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙古伟孙古林王丽王超
申请(专利权)人:格润化学上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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