【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试夹具领域，尤其涉及一种电池电化学性能测试夹具。
技术介绍
1、电池电化学性能测试是评估电池性能和可靠性的重要方法。电池电化学性能测试时，需要使用测试夹具对电池进行夹持，以便于对电池进行检测。
2、现有的电池电化学性能测试夹具，是将待测电池放置在测料板上后，通过夹板对电池进行夹持，但是由于电池需要人工移动至测料板上，且测试完后，需要人工将测试后的电池进行分别放置，人工操作速度较慢，导致电池电化学性能测试效率低下，较为不便。
3、因此，现在研发出了一种能够对电池进行自动上料，并对测试后的电池进行分选，提高电池测试效率的电池电化学性能测试夹具。
技术实现思路
1、为了克服现有的电池电化学性能测试夹具，电池需要人工移动至测料板上，且测试完后，需要人工将测试后的电池进行分别放置的缺点，本技术提供一种能够对电池进行自动上料，并对测试后的电池进行分选，提高电池测试效率的电池电化学性能测试夹具。
2、技术方案是：一种电池电化学性能测试夹具，包括有底板、前架、中架、后架、测料板和上料机构，底板后部上侧连接有左右两个前架，底板中部上侧连接有左右两个中架，底板前部上侧连接有左右两个后架，后架后部上侧之间连接有测料板，前架和后架上均设有能够对电池进行移动的上料机构。
3、进一步，上料机构包括有后置电机、顶料板、前置电机、中转轴和夹叶，左部后架左侧连接有后置电机，后架之间转动式连接有顶料板，后置电机输出轴与顶料板连接，顶料板后部位于测料板下方，左
4、进一步，还包括有分料机构，分料机构包括有波浪转轮、套接板、夹持板和导线，中转轴左右两部均连接有波浪转轮，波浪转轮均与相邻的夹叶连接，中架上部均滑动式连接有套接板，套接板均通过滚轮与相邻的波浪转轮滑动式连接，套接板相互靠近的一侧上均滑动式连接有夹持板，夹持板均与相邻的套接板之间设有直线弹簧，套接板相互远离的一侧上均连接有导线，导线均与后置电机连接，中转轴旋转的同时，带动波浪转轮旋转，当夹叶旋转至测料板上方时，波浪转轮挤压套接板滑动相互远离，当夹叶将电池移动至测料板上后，套接板复位，使得夹持板与电池接触。
5、进一步，测料板上侧设有斜板。
6、进一步，顶料板为折型结构。
7、进一步，夹叶上均设有橡胶块。
8、本技术的有益效果为：1、本技术通过根据电池电化学性能的测试结果，启动后置电机带动顶料板旋转，使得顶料板将电池传送至对应区域，达到了能够对电池进行自动上料，并对测试后的电池进行分选，提高电池测试效率的效果。
9、2、本技术通过夹持板与电池接触，电池的测试结果通过导线传导至后置电机上，使后置电机控制顶料板将电池传送至对应位置，达到了能够自动对电池进行分选，提高电池分选效率的效果。
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1.一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，包括有底板(1)、前架(2)、中架(3)、后架(4)、测料板(5)和上料机构(6)，底板(1)后部上侧连接有左右两个前架(2)，底板(1)中部上侧连接有左右两个中架(3)，底板(1)前部上侧连接有左右两个后架(4)，后架(4)后部上侧之间连接有测料板(5)，前架(2)和后架(4)上均设有能够对电池进行移动的上料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，上料机构(6)包括有后置电机(61)、顶料板(62)、前置电机(63)、中转轴(64)和夹叶(65)，左部后架(4)左侧连接有后置电机(61)，后架(4)之间转动式连接有顶料板(62)，后置电机(61)输出轴与顶料板(62)连接，顶料板(62)后部位于测料板(5)下方，左部前架(2)左侧连接有前置电机(63)，前架(2)之间转动式连接有中转轴(64)，前置电机(63)输出轴与中转轴(64)连接，中转轴(64)左右两部均连接有夹叶(65)，启动后置电机(61)，带动顶料板(62)在后架(4)上旋转，使顶料板(62)后部向上转动与测料板(5)接触
3.根据权利要求2所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，还包括有分料机构(7)，分料机构(7)包括有波浪转轮(71)、套接板(72)、夹持板(73)和导线(74)，中转轴(64)左右两部均连接有波浪转轮(71)，波浪转轮(71)均与相邻的夹叶(65)连接，中架(3)上部均滑动式连接有套接板(72)，套接板(72)均通过滚轮与相邻的波浪转轮(71)滑动式连接，套接板(72)相互靠近的一侧上均滑动式连接有夹持板(73)，夹持板(73)均与相邻的套接板(72)之间设有直线弹簧，套接板(72)相互远离的一侧上均连接有导线(74)，导线(74)均与后置电机(61)连接，中转轴(64)旋转的同时，带动波浪转轮(71)旋转，当夹叶(65)旋转至测料板(5)上方时，波浪转轮(71)挤压套接板(72)滑动相互远离，当夹叶(65)将电池移动至测料板(5)上后，套接板(72)复位，使得夹持板(73)与电池接触。
4.根据权利要求1所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，测料板(5)上侧设有斜板。
5.根据权利要求2所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，顶料板(62)为折型结构。
6.根据权利要求2所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，夹叶(65)上均设有橡胶块。
...【技术特征摘要】
1.一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，包括有底板(1)、前架(2)、中架(3)、后架(4)、测料板(5)和上料机构(6)，底板(1)后部上侧连接有左右两个前架(2)，底板(1)中部上侧连接有左右两个中架(3)，底板(1)前部上侧连接有左右两个后架(4)，后架(4)后部上侧之间连接有测料板(5)，前架(2)和后架(4)上均设有能够对电池进行移动的上料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池电化学性能测试夹具，其特征在于，上料机构(6)包括有后置电机(61)、顶料板(62)、前置电机(63)、中转轴(64)和夹叶(65)，左部后架(4)左侧连接有后置电机(61)，后架(4)之间转动式连接有顶料板(62)，后置电机(61)输出轴与顶料板(62)连接，顶料板(62)后部位于测料板(5)下方，左部前架(2)左侧连接有前置电机(63)，前架(2)之间转动式连接有中转轴(64)，前置电机(63)输出轴与中转轴(64)连接，中转轴(64)左右两部均连接有夹叶(65)，启动后置电机(61)，带动顶料板(62)在后架(4)上旋转，使顶料板(62)后部向上转动与测料板(5)接触，使得顶料板(62)将电池从测料板(5)中顶出，之后使顶料板(62)旋转至水平，使得电池沿着测料板(5)下滑至顶料板(62)上。
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