System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电路板POFV孔工艺制作方法技术_技高网

一种电路板POFV孔工艺制作方法技术

技术编号:42866907 阅读:50 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本发明专利技术公开了一种电路板POFV孔工艺制作方法,包括布局、钻孔、沉铜一、VCP一、树脂塞孔、树脂研磨、钻孔二、沉铜二、VCP二、外层线路,等制作过程,本发明专利技术提出的一种电路板POFV孔工艺制作方法,具有显著的技术优势和应用前景,通过优化设计和改进生产工艺,本发明专利技术不仅提高了电路板布线设计的密度和生产效率,还降低了生产成本,提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路板制作,具体涉及一种电路板pofv孔工艺制作方法。


技术介绍

1、随着电子产品功能的日益完善,对pcb板(printed circuit board,印刷电路板)的布线设计要求也越来越高,特别是布线密度的提升成为行业发展的关键挑战。当前,为了满足电子产品对高集成度和高性能的需求,电路板设计趋向于多层高密度,层与层之间的布线空间需要更加广阔且自由度更大。在这种背景下,设计过程中常将过孔设计在连接焊盘位置,这种孔被称为vip孔(via-in-pad,即盘中孔)。vip孔的制作工艺多采用pofv(plateon film via,薄膜上镀孔)工艺,该工艺在贴片厂商组装元器件时,要求树脂塞孔孔上需加镀铜,以保证铜面的平整度,这直接决定了pofv工艺的独特性和重要性。

2、然而,现有的pofv工艺在实际应用中仍存在一些不足,如工艺复杂度较高、制造成本较高、生产效率有待提升等问题。因此,开发一种新型的pofv孔工艺制作方法,以提高电路板布线设计的密度,扩大层与层之间的布线空间,并提升生产效率,具有重要的现实意义和广泛的应用前景。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电路板pofv孔工艺制作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电路板pofv孔工艺制作方法,包括以下步骤:

3、s1:布局,在设计阶段,根据电路板的布局需求,将过孔设计在连接焊盘的位置,形成pofv孔的布局;

4、s2:钻孔,按照设计布局,在电路板上钻出所需的孔;

5、s3:沉铜一,在钻孔后,对孔壁进行沉铜处理,即在孔壁表面形成一层薄薄的铜层;

6、s4:vcp一,利用vcp设备对电路板进行电镀,以加厚孔壁和表面的铜层;

7、s5:树脂塞孔,将树脂材料填充到已经电镀的孔洞中,以形成稳定的孔壁结构;

8、s6:树脂研磨,对填充树脂后的孔口进行研磨处理;

9、s7:减铜;

10、s8:二次钻孔,制作其他类型的孔;

11、s9:沉铜二,对第二次钻孔后的孔壁进行沉铜处理;

12、s10:vcp二,利用vcp设备对第二次沉铜后的孔壁和表面进行电镀处理;

13、s11:外层线路,进行外层线路的制作。

14、优选的,树脂塞孔时,塞孔首件应进行试印膜对位,确认无偏位现象, 随后根据一刀塞冒调整参数,确认反面完全冒油,最后通过aoi设备对电路板进行扫描和检测,识别并标记出任何缺陷或问题区域。

15、优选的,树脂研磨磨机线速为2.5m/min,电流设定1.5a,磨具使用陶瓷刷加上不织布。

16、优选的,电路板厚要求小于等于3mm ,尺寸要求为 518*412mm ,pofv孔为最小孔径为 0.25mm,pofv孔铜要求 25um ,pofv孔面铜要求大于等于35um 。

17、本专利技术的技术效果和优点:

18、1.提高布线密度: 本专利技术通过优化设计和改进生产工艺,显著提高了电路板布线设计的密度,使层与层之间的布线空间更广、自由度更大。

19、2.提升产品质量: 通过使用专用的aoi设备对树脂塞孔板进行100%检查,以确保板面无缺陷、孔内填充良好,确保产品的质量。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种电路板POFV孔工艺制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电路板POFV孔工艺制作方法,其特征在于:树脂塞孔时,塞孔首件应进行试印膜对位,确认无偏位现象,随后根据一刀塞冒调整参数,确认反面完全冒油,最后通过AOI设备对电路板进行扫描和检测,识别并标记出任何缺陷或问题区域。

3.根据权利要求1所述的一种电路板POFV孔工艺制作方法,其特征在于:树脂研磨磨机线速为2.5m/min,电流设定1.5A,磨具使用陶瓷刷加上不织布。

4. 根据权利要求1所述的一种电路板POFV孔工艺制作方法,其特征在于:电路板厚要求小于等于3mm ,尺寸要求为 518*412mm ,POFV孔为最小孔径为 0.25mm,POFV孔铜要求25um ,POFV孔面铜要求大于等于35um 。

【技术特征摘要】

1.一种电路板pofv孔工艺制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电路板pofv孔工艺制作方法,其特征在于:树脂塞孔时,塞孔首件应进行试印膜对位,确认无偏位现象,随后根据一刀塞冒调整参数,确认反面完全冒油,最后通过aoi设备对电路板进行扫描和检测,识别并标记出任何缺陷或问题区域。

3.根据权利要求1所述的一种电路板p...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉珍何立发叶婉秋罗俊虎易九芳刘建军
申请(专利权)人:龙南骏亚柔性智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1