一种智能线控底盘台架制造技术

技术编号:42866887 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本技术涉及底盘测试台架技术领域,且公开了一种智能线控底盘台架,包括主框架,所述主框架一端的底部设有前桥,所述前桥的底部固定装配有前连接板,所述前连接板的内壁固定装配有轮轴a,所述轮轴a的外沿转动连接有前轮,所述主框架的顶部安装有电池支架,所述前桥的顶部安装有推杆铰接耳一。通过伺服电机转动带动换向减速机与差速桥转动,后桥链轮跟随差速桥进行转动,后桥链轮转动带动链条转动,随后链条带动轮轴链轮转动,随后后轮与轮轴b进行转动,此时整车可以进行行走,进而解决了在现有的工程车辆中,其驱动系统主要应用发动机驱动,使工程车辆体积大、重量大,不利于进行工程车无人驾驶的技术研发测试的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及底盘测试台架,具体为一种智能线控底盘台架


技术介绍

1、随着无人驾驶技术的发展,逐渐将线控技术推向潮头。线控技术是指由“电线”或者电信号来传递控制,取代传统机械连接装置的“硬”连接来实现操控的一种技术,电信号传递信息,响应更快,精度更高。对于线控技术衍生下的线控底盘,有很多种表现形式,按照应用领域主要分为乘用车、物流车、牵引车、工程车等领域,按照底盘形式又分为一体式和铰接式底盘。其中铰接式底盘在工程领域应用广泛,但在控制方面较为困难,从工程领域自动驾驶的角度出发,精准化、智能化、安全性、可靠性是保证工程车辆具有优良性能的必备条件,确保车辆安全可控,所以铰接式线控工程台架的研发势在必行。

2、在现有的工程车辆中,其驱动系统主要应用发动机驱动,制动系统采用刹车盘制动,转向系统主要应用液压转向,同时工程车辆体积大、重量大,不利于进行工程车无人驾驶的技术的研发测试。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能线控底盘台架,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种智能线控底盘台架,包括主框架,所述主框架一端的底部设有前桥,所述前桥的底部固定装配有前连接板,所述前连接板的内壁固定装配有轮轴a,所述轮轴a的外沿转动连接有前轮,所述主框架的顶部安装有电池支架,所述前桥的顶部安装有推杆铰接耳一,所述推杆铰接耳一的内壁活动连接有电动推杆,所述电动推杆远离推杆铰接耳一的一端活动连接有推杆铰接耳二,所述主框架另一端的顶部安装有后桥固定装置,所述后桥固定装置的内壁安装有差速桥。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述前桥的顶部固定装配有铰接底座,所述铰接底座的外沿活动套接有铰接支架,所述铰接支架顶部固定装配有交叉回转轴承一,所述交叉回转轴承一的外沿活动套接有交叉回转轴承二。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述交叉回转轴承一的内壁安装有角度传感器,所述交叉回转轴承二的外壁固定装配有盘式连接法兰,所述盘式连接法兰的顶部安装有传感器安装轴。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述差速桥两端的外沿皆安装有后桥链轮,所述后桥链轮的外沿啮合有链条,所述链条的内沿啮合有轮轴链轮,所述轮轴链轮的内壁固定套接有轮轴b,所述轮轴b的外沿转动连接有后轮,所述轮轴b的外沿活动套接有后连接板,所述后连接板的顶部固定装配在主框架的底部。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述差速桥的内腔安装有换向减速机,所述换向减速机的内腔安装有伺服电机。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述伺服电机与蓄电池电性连接,所述伺服电机与遥控器通过信号连接。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该智能线控底盘台架,通过伺服电机转动带动换向减速机与差速桥转动,后桥链轮跟随差速桥进行转动,后桥链轮转动带动链条转动,随后链条带动轮轴链轮转动,随后后轮与轮轴b进行转动,此时整车可以进行行走,进而解决了在现有的工程车辆中,其驱动系统主要应用发动机驱动,使工程车辆体积大、重量大,不利于进行工程车无人驾驶的技术研发测试的问题。

10、2、该智能线控底盘台架,通过伺服电机提供驱动动力,通过减速机放大输出扭矩,可保证台架的正常行走与爬坡能力,同时伺服电机内置编码器,能够精确反馈输出转速,从而达到形式速度的精确控制;电动推杆提供转向动力,本台架采用双电动推杆形式,使转向动力加倍,使转向系统更加安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种智能线控底盘台架,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)一端的底部设有前桥(2),所述前桥(2)的底部固定装配有前连接板(3),所述前连接板(3)的内壁固定装配有轮轴a(4),所述轮轴a(4)的外沿转动连接有前轮(5),所述主框架(1)的顶部安装有电池支架(6),所述前桥(2)的顶部安装有推杆铰接耳一(7),所述推杆铰接耳一(7)的内壁活动连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)远离推杆铰接耳一(7)的一端活动连接有推杆铰接耳二(9),所述推杆铰接耳一(7)、电动推杆(8)与推杆铰接耳二(9)共设有两组,所述主框架(1)另一的顶部安装有后桥固定装置(17),所述后桥固定装置(17)的内壁安装有差速桥(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述前桥(2)的顶部固定装配有铰接底座(10),所述铰接底座(10)的外沿活动套接有铰接支架(11),所述铰接支架(11)顶部固定装配有交叉回转轴承一(12),所述交叉回转轴承一(12)的外沿活动套接有交叉回转轴承二(13)。

3.根据权利要求2所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述交叉回转轴承一(12)的内壁安装有角度传感器(16),所述交叉回转轴承二(13)的外壁固定装配有盘式连接法兰(14),所述盘式连接法兰(14)的顶部安装有传感器安装轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述差速桥(18)两端的外沿皆安装有后桥链轮(21),所述后桥链轮(21)的外沿啮合有链条(22),所述链条(22)的内沿啮合有轮轴链轮(23),所述轮轴链轮(23)的内壁固定套接有轮轴b(24),所述轮轴b(24)的外沿转动连接有后轮(25),所述轮轴b(24)的外沿活动套接有后连接板(26),所述后连接板(26)的顶部固定装配在主框架(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述差速桥(18)的内腔安装有换向减速机(19),所述换向减速机(19)的内腔安装有伺服电机(20)。

6.根据权利要求5所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述伺服电机(20)与蓄电池电性连接,所述伺服电机(20)与遥控器通过信号连接。

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【技术特征摘要】

1.一种智能线控底盘台架,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)一端的底部设有前桥(2),所述前桥(2)的底部固定装配有前连接板(3),所述前连接板(3)的内壁固定装配有轮轴a(4),所述轮轴a(4)的外沿转动连接有前轮(5),所述主框架(1)的顶部安装有电池支架(6),所述前桥(2)的顶部安装有推杆铰接耳一(7),所述推杆铰接耳一(7)的内壁活动连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)远离推杆铰接耳一(7)的一端活动连接有推杆铰接耳二(9),所述推杆铰接耳一(7)、电动推杆(8)与推杆铰接耳二(9)共设有两组,所述主框架(1)另一的顶部安装有后桥固定装置(17),所述后桥固定装置(17)的内壁安装有差速桥(18)。

2.根据权利要求1所述的一种智能线控底盘台架,其特征在于:所述前桥(2)的顶部固定装配有铰接底座(10),所述铰接底座(10)的外沿活动套接有铰接支架(11),所述铰接支架(11)顶部固定装配有交叉回转轴承一(12),所述交叉回转轴承一(12)的外沿活动套接有交叉回转轴承二(13)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹤闫在伟肖飞刘威风
申请(专利权)人:苏州云疆智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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