一种清洗剂原料组分搅拌装置制造方法及图纸

本技术公开一种清洗剂原料组分搅拌装置，包括底座、搅拌容器以及搅拌机构；其中，底座上设有一组凸环，所述凸环上设有一组插件；搅拌容器上端呈敞口状，且下端放置于所述凸环内；搅拌机构包括套设于所述搅拌容器外壁上的套环及设于所述套环上的连接臂，所述套环下端抵靠于所述凸环上，且所述插件插接于所述连接臂的下端；所述连接臂的上端设有延伸到所述搅拌容器内的搅拌桨及与所述搅拌桨驱动连接的电机；本技术的搅拌装置分为可拆解的底座、搅拌容器和搅拌机构三部分，在清洗搅拌容器时，可向上将搅拌机构取出，使搅拌容器完全被拆解下来，便于彻底清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体地讲，涉及一种清洗剂原料组分搅拌装置。

技术介绍

1、清洗剂按照用途场合的不同，可大致分为酸性清洗剂和碱性清洗剂两大类，上述两类清洗剂在生产过程中，均以水(或有机溶剂)和各类酸碱性原料混合搅拌而成，如油气清洗过程中所使用的碱性清洗剂，大多采用的是溶剂和各类碱性固体粉末原料配制搅拌混合而成。

2、在清洗剂的研发实验阶段，对于上述原料组分，大多通过电动搅拌装置进行搅拌混匀，其内置的电动搅拌机构相较于传统实验中的手动搅拌，搅拌效率更高，更能充分地将上述各组分混匀；但是，上述搅拌装置通常采用一体式结构，由于罐体和搅拌机构难以拆解分离，对于盛放原料组分的容器较难取出，使得其内残留较难以完全清洗，需借助毛巾来进行擦拭。

3、有鉴于此，有必要对上述搅拌装置提出改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种拆解和清洗方便的清洗剂原料组分搅拌装置。

2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种清洗剂原料组分搅拌装置，包括:

4、底座，其上设有一组凸环，所述凸环上设有一组插件；

5、搅拌容器，其上端呈敞口状，且下端放置于所述凸环内；以及

6、搅拌机构，其包括套设于所述搅拌容器外壁上的套环及设于所述套环上的连接臂，所述套环下端抵靠于所述凸环上，且所述插件插接于所述连接臂的下端；所述连接臂的上端设有延伸到所述搅拌容器内的搅拌桨及与所述搅拌桨驱动连接的电机。>

7、在一些优选实施方案中，所述凸环的内径以及所述套环的内径均与所述搅拌容器的外径相匹配。

8、在一些优选实施方案中，所述连接臂的上端连接有一组延伸到所述搅拌容器正上方的固定台，所述电机安装于所述固定台上。

9、在一些优选实施方案中，所述搅拌桨内设有若干组搅拌叶片，每组搅拌叶片的自由端由上至下间隔均匀地设有若干组扰流间隙。

10、在一些优选实施方案中，所述搅拌容器的内侧壁上设有一组弧形的集料板，所述集料板向下延伸到所述搅拌容器的内底部；

11、所述集料板与所述搅拌容器的内侧壁之间形成一组用以收集残留颗粒的集料口，所述集料口内插设有一组用以容纳残留颗粒的收集器。

12、在一些优选实施方案中，所述集料板上间隔均匀地设置有若干通孔。

13、在一些优选实施方案中，所述收集器包括：

14、两组端板，两组所述端板上下相对地设置，且两组所述端板之间通过连接筋相连；

15、收集袋，其上设有若干可通过搅拌溶液的网孔，所述收集袋的一端设有开口，所述开口与所述集料口重合；

16、插板，其可拔插地设置于两组所述端板之间，用以封挡所述收集袋的开口。

17、在一些优选实施方案中，两组所述端板中，位于所述收集器内上端的一组所述端板上还设有提手。

18、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：

19、本技术的搅拌装置分为底座、搅拌容器和搅拌机构三部分，搅拌机构通过套环支撑在底座上，同时借助插件插入连接臂内实现对搅拌机构的固定，同时搅拌容器套设在套环内，安装拆解方便，在清洗搅拌容器时，可向上将搅拌机构取出，使搅拌容器完全被拆解下来，便于彻底清洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述凸环(100)的内径以及所述套环(110)的内径均与所述搅拌容器(12)的外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述连接臂(111)的上端连接有一组延伸到所述搅拌容器(12)正上方的固定台(112)，所述电机(113)安装于所述固定台(112)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(114)内设有若干组搅拌叶片(1140)，每组搅拌叶片(1140)的自由端由上至下间隔均匀地设有若干组扰流间隙(1141)。

5.根据权利要求1所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌容器(12)的内侧壁上设有一组弧形的集料板(120)，所述集料板(120)向下延伸到所述搅拌容器(12)的内底部；

6.根据权利要求5所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述集料板(120)上间隔均匀地设置有若干通孔。

7.根据权利要求5所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述收集器(13)包括：

8.根据权利要求7所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：两组所述端板(130)中，位于所述收集器(13)内上端的一组所述端板(130)上还设有提手(1300)。

...

【技术特征摘要】

1.一种清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述凸环(100)的内径以及所述套环(110)的内径均与所述搅拌容器(12)的外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述连接臂(111)的上端连接有一组延伸到所述搅拌容器(12)正上方的固定台(112)，所述电机(113)安装于所述固定台(112)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的清洗剂原料组分搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(114)内设有若干组搅拌叶片(1140)，每组搅拌叶片(1140)的自由端由上至下间隔均匀地设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，白彦锐，李森，
申请(专利权)人：四川迅升油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：