【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤炭检测，具体涉及一种煤炭检测样品的制备方法及其应用。
技术介绍
1、在煤炭检验中，通常要求测定结果具有良好的重复性和再现性。然而煤是一种质地极不均匀的有机矿岩，各种成份分布不均。煤炭检测样品的制备是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样的分析用煤样，过程中要求煤样无偏倚地被制备，特性不发生变化，不被污染。
2、目前，煤炭检测样品的制备过程，多采用将待测煤炭粉碎后混合，然后采用二分器进行二分。cn104111186a公开了一种精煤煤样的制备方法：步骤1，从精煤中选取总子样；步骤2，将步骤1选取的总子样混合均匀，然后破碎并进行缩分，缩分后称取子样放入干燥的盘子中，摊平均匀；步骤3，烘干步骤2盘子中的子样；步骤4，研磨经步骤3烘干的子样，得到用于精煤粘结指数分析的煤样，其中步骤2包括：将总子样混合均匀后破碎至粒度不大于13mm，用二分器缩分后取子样，将子样破碎至粒度不大于6mm，用二分器缩分一次后取子样，将子样继续破碎至粒度不大于3mm，用二分器缩分一次后取子样，将子样继续破碎至粒度不大于1mm，用二分器缩分一次后取子样，将子样用二分器再缩分一次后取子样，称取子样放入干燥的盘子中，摊平均匀。
3、cn116202803a公开了一种样品煤自动采样装置及方法，通过第一破碎机对接收的第一皮带上料机上传的样品煤进行破碎；采用第二皮带上料机将第一破碎机破碎处理后的样品煤输送至第一粒径二分器，通过第一粒径二分器对接收的样品煤进行第一次分选；采用第二破碎机对接收的第一称重上料器输送的
4、cn204831870u公开了一种全自动煤样制备系统，包括依次连接的来样称重烘干设备、破碎机、第一缩分器、称重设备、调控缩分器、对辊破碎设备、定比缩分器、烘干设备、二分器a、制粉设备、二分器b和自动封装打码设备，其中调控缩分器、定比缩分器也分别与自动封装打码设备连接，第一缩分器、调控缩分器、定比缩分器、制粉设备分别与弃料皮带连接，来样称重烘干设备采用在线式风透烘干装置，第一缩分器采用切割式缩分器。
5、然而，上述方法操作过程的误差较大，导致制备的精煤检测样品均匀性差，无法代表煤的整体品质情况，无法保证经检测的煤炭在长期使用过程中的稳定性，影响煤炭检测结果的重复性和再现性。
6、因此，研发一种操作简单，均匀性稳定的煤炭检测样品的制备方法对于煤炭行业具有重要的意义。
技术实现思路
1、为了解决煤炭检测样品制备过程中的误差大、均匀性差、不稳定的问题，本专利技术提供以下技术方案。
2、第一方面，本专利技术提供一种煤炭检测样品的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
3、s1.将煤炭样品采用二分器进行第一次二分，得到样品a1和b1；
4、s2.将样品a1采用二分器进行第二次二分，得到样品a2和b2；
5、s3.将样品a2与b1混合后，进行第三次二分，得到样品a3和b3；
6、s4.将样品a3与b2混合后，进行第四次二分，得到样品a4和b4；
7、s5.重复s4步骤，将样品an-1与bn-2混合后进行第n次二分，得到样品an和bn，制得煤炭检测粗品；
8、s6.将所述煤炭检测粗品用包衣进行密封，烘干，制得所述煤炭检测样品。
9、优选地，步骤s5中的n≥6，n为偶数。
10、进一步地，优选n≥8。
11、优选地，所述s5步骤得到的所述样品an和bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤10％。
12、进一步地，所述样品an和bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤8％。
13、优选地，所述的包衣材料选自长毛绒布、牛津布、麻布、纱布、棉布、纤维袋或纤维布中的一种或多种，进一步优选为纤维布。
14、优选地，s6中的烘干温度为25-50℃，例如：25℃、27℃、30℃、35℃、37℃、40℃、42℃、45℃、47℃、50℃。
15、优选地，s6中的烘干气体流速为≥1.2m/s，例如：1.2m/s、1.4m/s、1.6m/s、1.8m/s、2.0m/s。
16、优选地，所述烘干过程中，取样测定样品含水率。
17、进一步地，每隔10-20min取样一次，例如：10min、13min、15min、17min、20min。
18、优选地，当相邻两次所述含水率差值≤0.4％时，例如：0.1％、0.2％、0.3％、0.4％，结束所述烘干过程。
19、优选地，s6中的烘干时间≥3h，例如：3h、3.5h、4h、4.5h、5h。
20、在本专利技术的一个具体实施方式中，当n＝6时，一种煤炭检测样品的制备方法包括以下步骤：
21、s1.将煤炭样品采用二分器进行第一次二分，得到样品a1和b1；
22、s2.将样品a1采用二分器进行第二次二分，得到样品a2和b2；
23、s3.将样品a2与b1混合后进行第三次二分，得到样品a3和b3；
24、s4.将样品a3与b2混合后进行第四次二分，得到样品a4和b4；
25、s5.将样品a4与b3混合后进行第五次二分，得到样品a5和b5；
26、s6.将样品a5与b4混合后进行第六次二分，得到样品a6和b6，制得煤炭检测粗品；
27、s7.将所述煤炭检测粗品用包衣进行密封，烘干，制得所述煤炭检测样品。
28、在本专利技术的另一个具体实施方式中，当n＝8时，一种煤炭检测样品的制备方法包括以下步骤：
29、s1.将煤炭样品采用二分器进行第一次二分，得到样品a1和b1；
30、s2.将样品a1采用二分器进行第二次二分，得到样品a2和b2；
31、s3.将样品a2与b1混合后进行第三次二分，得到样品a3和b3；
32、s4.将样品a3与b2混合后进行第四次二分，得到样品a4和b4；
33、s5.将样品a4与b3混合后进行第五次二分，得到样品a5和b5；
34、s6.将样品a5与b4混合后进行第六次二分，得到样品a6和b6；
35、s7.将样品a6与b5混合后进行第七次二分，得到样品a7和b7；
36、s8.将样品a7与b6混合后进行第八次二分，得到样品a8和b8，制得煤炭检测粗品；
37、s9.将所述煤炭检测粗品用包衣进行密封，烘干，制得所述煤炭检测样品。
38、在本专利技术的另一个具体实施方式中，当n＝10时，一种煤炭检测样品的制备方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤炭检测样品的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S5中所述n≥8。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述S5步骤得到的所述样品An和Bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤10％。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述样品An和Bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤8％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述包衣的材料选自长毛绒布、牛津布、麻布、纱布、棉布、纤维袋或纤维布中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S6中的烘干温度为25℃-50℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述烘干温度为25℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S6中的烘干气体流速≥1.2m/s。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤S6中的烘干时间≥3h。
10.一种提高煤炭检测样品均匀度的方法，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种煤炭检测样品的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤s5中所述n≥8。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述s5步骤得到的所述样品an和bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤10％。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述样品an和bn中粒度大于1mm颗粒重量的差值的绝对值≤8％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述包衣的材料选自长毛绒布、牛...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振雨，郭伟哲，苏信帆，刘佳辰，王晨，
申请(专利权)人：中国检验认证集团秦皇岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
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