一种锻件淬火装置制造方法及图纸

本申请涉及一种锻件淬火装置，包括连接臂，所述连接臂上设置有连接结构，所述连接结构包括固定安装在所述连接臂上的横板，所述横板的底部固定安装有数量为两个的竖板，两个竖板的相对一侧面上转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有连杆，所述连杆包括四个，四个所述连杆呈梯形排布在两个所述转动盘之间。该锻件淬火装置，通过设置由横板和竖板连接转动盘，设置连杆提供淬火篮存放空间，通过设置的滑块和定位栓对淬火篮进行固定，使得淬火篮的连接放置十分便捷，同时设置转动盘安装连接轮、伺服电机和牵引轮以及传动带，使得淬火篮能够方便旋转调整位置，位于淬火篮内的锻件同时无需取下淬火篮即可便于取出，提高了批次锻件淬火效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锻件淬火，具体为一种锻件淬火装置。

技术介绍

1、锻件淬火是一种热处理工艺，用于提高锻件的硬度和耐磨性，淬火是将锻件加热至适当温度，然后迅速冷却，淬火过程中，常用的冷却介质包括水、油和气体。

2、锻件经过高温处理后浸入淬火池内完成淬火工艺，对于较小的锻件淬火时需要使用淬火篮进行装载后沉入淬火池内进行淬火，目前针对淬火篮的使用多通过吊装线进行提升使用，淬火篮需要人工对其进行拿取，从而更替淬火篮内的淬火锻件，十分麻烦，对此提出一种锻件淬火装置，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种锻件淬火装置，具备便于对淬火篮内锻件进行取出等优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种锻件淬火装置，包括连接臂，所述连接臂上设置有连接结构，通过连接结构连接有淬火篮；

3、所述连接结构包括固定安装在所述连接臂上的横板，所述横板的底部固定安装有数量为两个的竖板，两个竖板的相对一侧面上转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有连杆，所述连杆包括四个，四个所述连杆呈梯形排布在两个所述转动盘之间，所述淬火篮放置于所述连杆围成的梯形框内，所述转动盘的一端上固定安装有连接轮。

4、进一步，两个所述竖板之间固定安装有数量为若干个的加强杆。

5、进一步，所述连杆的前后两侧活动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有定位栓。

6、进一步，所述滑块的上下两端均固定安装有滑动框，所述连杆的外部固定安装有滑条，所述滑动框滑动连接于所述滑条。

7、进一步，所述竖板的外部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有牵引轮，所述牵引轮和所述连接轮之间套设有传动带。

8、进一步，所述连接轮的外部固定安装有手轮。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该锻件淬火装置，通过设置由横板和竖板连接转动盘，设置连杆提供淬火篮存放空间，通过设置的滑块和定位栓对淬火篮进行固定，使得淬火篮的连接放置十分便捷，同时设置转动盘安装连接轮、伺服电机和牵引轮以及传动带，使得淬火篮能够方便旋转调整位置，位于淬火篮内的锻件同时无需取下淬火篮即可便于取出，提高了批次锻件淬火效率。

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【技术保护点】

1.一种锻件淬火装置，包括连接臂(1)，其特征在于：所述连接臂(1)上设置有连接结构，通过连接结构连接有淬火篮(6)；

2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：两个所述竖板(3)之间固定安装有数量为若干个的加强杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述连杆(5)的前后两侧活动安装有滑块(8)，所述滑块(8)上螺纹安装有定位栓(11)。

4.根据权利要求3所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述滑块(8)的上下两端均固定安装有滑动框(10)，所述连杆(5)的外部固定安装有滑条(9)，所述滑动框(10)滑动连接于所述滑条(9)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述竖板(3)的外部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端上固定安装有牵引轮(14)，所述牵引轮(14)和所述连接轮(12)之间套设有传动带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述连接轮(12)的外部固定安装有手轮(16)。

【技术特征摘要】

1.一种锻件淬火装置，包括连接臂(1)，其特征在于：所述连接臂(1)上设置有连接结构，通过连接结构连接有淬火篮(6)；

2.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：两个所述竖板(3)之间固定安装有数量为若干个的加强杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述连杆(5)的前后两侧活动安装有滑块(8)，所述滑块(8)上螺纹安装有定位栓(11)。

4.根据权利要求3所述的一种锻件淬火装置，其特征在于：所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振东，侯莹莹，王辉，程奕翔，
申请(专利权)人：哈尔滨百盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：