本发明专利技术提供一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，所述绝缘涂料包含以下重量份的原料：复合改性环氧树脂5～20份、脂环族环氧树脂20～30份、丙烯酸异冰片酯10～25份、无机填料50～80份、固化剂2～10份；所述丙烯酸异冰片酯和无机填料的质量比为1：(4～5)。本发明专利技术提供的光固化绝缘涂料是一种具有优良耐高低温和绝缘性能的优质绝缘涂料，成膜前流动性良好，解决了铺覆时气泡和起皱等问题，同时具备高透光率，适于金属、塑胶及玻璃表面的涂料应用。
1、绝缘涂料是铺覆于器件表面从而使基材表面不导电的一类涂料，又称绝缘漆，具有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆，绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。
2、随着科技的不断进步，对绝缘涂料在材质和性能方面的要求越来越高，特别是应用在极端气候及环境，环氧树脂等树脂体系因其独特的优势成为绝缘涂料的常用高分子材料。专利技术专利cn 117417681 a公开了一种绝缘涂料，显著提高涂料的分散性，提高了使用效果，通过添加高含量的无机涂料增加了涂料颗粒之间彼此的稳定性，从而提高了涂料的整体稳定性，同时又加入二氧化钛改善了绝缘涂料的耐磨性能，加入有机树脂了改善涂料的弹性以及均匀性，且在温差较大的环境也不容易发生起壳、干裂的现象，然而，过量无机填料的加入对影响涂料铺覆，易出现气泡和起皱现象。
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，在长期高低温环境下仍具有良好的耐受性，具备高透光率，该绝缘涂料在成膜前流动性良好，解决了铺覆时气泡和起皱等问题，适于金属、塑胶及玻璃表面的涂层应用。
>3、本专利技术一方面提供了一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，包含以下重量份的原料：改性环氧树脂5～20份、脂环族环氧树脂20～30份、丙烯酸异冰片酯10～25份、无机填料50～100份、固化剂2～10份；4、所述丙烯酸异冰片酯和无机填料的质量比为1：(4～5)。
5、优选地，所述无机填料为经过表面处理的碳酸钙。
6、优选地，所述碳酸钙经过表面处理的步骤如下：
7、1)在反应器中加入碳酸钙和去离子水，得到含固量为10～12％的碳酸钙浆液；
8、2)在反应器中加入碳酸钙浆液，加入无机碱搅拌，升温至70～90℃，加入改性剂搅拌反应20～60min，反应结束后经过滤、干燥和粉碎后过标准筛得到经过表面处理的碳酸钙。
9、进一步优选地，所述碳酸钙经过表面处理的步骤如下：
10、1)在反应器中加入碳酸钙和去离子水，得到含固量为11％的碳酸钙浆液；
11、2)在反应器中加入碳酸钙浆液，加入无机碱搅拌，升温至80℃，加入改性剂搅拌反应40min，反应结束后经过滤、干燥和粉碎后过200目标准筛得到经过表面处理的碳酸钙。
12、优选地，所述无机碱的加入量为碳酸钙质量的4～5倍，改性剂的加入量为碳酸钙质量的3～4％。
13、进一步优选地，所述无机碱的加入量为碳酸钙质量的4.5倍，改性剂的加入量为碳酸钙质量的3.5％。
14、优选地，所述无机碱为naoh，改性剂为磷酸酯盐。
15、进一步优选地，所述磷酸酯盐为磷酸酯钠盐。
16、丙烯酸异冰片酯是一种有特殊结构和性能的丙烯酸酯单体，其结构中的丙烯酸酯双键和特殊的异冰片酯烷氧基使其具备较强的自由基聚合活性，现有技术中，常选用其为功能单体对其他单体或树脂进行改性已获得性能优异的改性聚合物。区别于现有技术，本专利技术通过调控丙烯酸异冰片酯与无机填料的质量比，使所得绝缘涂料的流动性得到了很好的提升，铺覆过程中几乎无气泡和起皱干扰。可能的原因是碳酸钙经表面处理后其表面形成了包覆完整的活性层，耦合丙烯酸异冰片酯对体系内聚合物的良好相容性，共同改善了体系粘度，同时也使无机填料在体系内的分散性和均匀性大大提高。
17、优选地，所述改性环氧树脂为丙烯酸酯改性环氧树脂。
18、优选地，所述改性环氧树脂的制备步骤如下：
19、在反应器中加入环氧树脂，升温至180～210℃，加入丙烯酸酯单体，反应5～15min，搅拌均匀，待温度降至120～140℃，继续加入有机溶剂，搅拌均匀，反应20～30min，经真空脱泡得到丙烯酸酯改性环氧树脂。
20、优选地，所述环氧树脂为液态环氧树脂。
21、优选地，所述丙烯酸酯单体和环氧树脂的质量比为(0.3～0.4)：1；
22、进一步优选地，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸异冰片酯。
23、优选地，所述有机溶剂的加入量为环氧树脂质量的0.2～1％；
24、进一步优选地，所述有机溶剂为4,4′-二氨基二苯砜。
25、申请人通过引入甲基丙烯酸异冰片酯对液态环氧树脂进行改性，特殊的甲基和环状结构协调增加了环氧树脂的硬度和韧性，改善了体系固化后的耐磨性和耐候性，增加了绝缘涂料在高低温下的综合性能。
26、区别于现有技术，经甲基丙烯酸异冰片酯改性的环氧树脂进行光固化形成交联网络时，其二环烷侧基的体积效应发挥积极作用，弱化了因温度改变导致的分子交联过程中出现的分子间和分子内作用力带来的较大体积收缩现象，使绝缘涂料具有较优的尺寸稳定性；另外，丙烯酸酯链段与体系中的丙烯酸异冰片酯起到了良好的共容促进作用，其在熔融态时较低的粘度增加了绝缘涂料的流平性。
27、优选地，所述脂环族环氧树脂为1，3-双(n,n-二缩水甘油氨甲基)环己烷环氧树脂，25℃粘度为1500～3000mpa·s；
28、进一步优选地，所述脂环族环氧树脂的25℃粘度为2000mpa·s。
29、申请人发现加入优选粘度的脂环族环氧树脂有利于体系无溶剂光固化，减少了voc产生。优选脂环族环氧树脂在体系中有效发挥了活性稀释剂的作用，高分散效果使其固化时与体系内的其他聚合物树脂缠绕交联成型，还弥补了环氧树脂改性后的高透明度损失，增加了绝缘涂料的可见光透过率。
30、优选地，所述固化剂为双氰胺固化剂。
31、优选地，所述绝缘涂料还加入重量份计的消泡剂1～5份和流平剂0.1～5份。进一步优选地，所述消泡剂购自但不限于上海奋冉实业有限公司，流平剂为glp588流平剂。
32、本专利技术另一方面提供了一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料的制备方法，包括以下步骤：
33、将改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、丙烯酸异冰片酯和无机填料混合均匀，依次加入固化剂、消泡剂和流平剂搅拌均匀，即得所述绝缘涂料。
34、本专利技术再一方面还提供了一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料在金属、塑胶或玻璃表面的应用。
35、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
36、(1)本专利技术提供的耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，通过调控丙烯酸异冰片酯与无机填料的质量比，利用碳酸钙经表面处理后其表面形成的包覆完整的活性层，耦合丙烯酸异冰片酯对体系内聚合物的良好相容性，共同改善了体系粘度，使所得绝缘涂料的流动性得到了很好的提升，铺覆过程中几乎无气泡和起皱干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述绝缘涂料包含以下重量份的原料：改性环氧树脂5～20份、脂环族环氧树脂20～30份、丙烯酸异冰片酯10～25份、无机填料50～80份、固化剂2～10份；
2.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述无机填料为经过表面处理的碳酸钙。
3.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述改性环氧树脂为丙烯酸酯改性环氧树脂。
4.根据权利要求3所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯改性环氧树脂的制备步骤如下：
5.根据权利要求4所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯单体和环氧树脂的质量比为(0.3～0.4)：1。
6.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述脂环族环氧树脂为1，3-双(N,N-二缩水甘油氨甲基)环己烷，25℃粘度为1500～3000mPa·s。
7.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺固化剂。
8.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述绝缘涂料还加入重量份计的消泡剂1～5份和流平剂0.1～5份。
9.一种权利要求1-8任一项所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种权利要求1-8任一项所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料在金属、塑胶或玻璃表面的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述绝缘涂料包含以下重量份的原料：改性环氧树脂5～20份、脂环族环氧树脂20～30份、丙烯酸异冰片酯10～25份、无机填料50～80份、固化剂2～10份；
2.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述无机填料为经过表面处理的碳酸钙。
3.根据权利要求1所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述改性环氧树脂为丙烯酸酯改性环氧树脂。
4.根据权利要求3所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯改性环氧树脂的制备步骤如下：
5.根据权利要求4所述耐高低温的高透光光固化绝缘涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯单体和环氧树脂的质量比为(0...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈弘滨，蔡孟轩，沈弘祚，
申请(专利权)人：汇聚精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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