【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅酸钙板施工领域，具体是一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置。
技术介绍
1、硅酸钙板作为一种新型的建筑板材，具有传统石膏板所不具备的耐潮和防火性能，使用寿命更长；在生产或施工过程中，由于需要对板材切割、打孔或倒角，往往会产生大量粉尘，不但污染施工环境，甚至对施工人员健康造成巨大影响，需要设置除尘设备对板材加工设备和施工场地不停机除尘，例如现有技术中多采用布袋除尘器作为粉尘过滤设备，但类似传统的除尘器需要定期清理或更换过滤元件，难以对粉尘进行回收和二次利用；
2、例如公告号为cn214437426u公开的一种硅酸钙板生产用除尘装置，通过在装置上方固定震动电机，然后利用电推杆将两层滤网向右推起，使滤网上堵塞的粉尘在震动电机的震动作用下脱落，然后沿除尘管排出；虽然该方案能够解决粉尘的回收问题，但对滤网进行震动除尘需要人为启动，且除尘管内收集的粉尘容易在正常工作时被重新吸到滤网上。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术采用一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，解决了现有技术中硅酸钙板粉尘处理设备难以自动除尘和粉尘难以回收的问题。
2、其解决的技术方案是，一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，包括壳体，壳体左端面上下两侧分别开设有上开口和下开口，壳体右端面开设有出气孔，气体能不断由上开口和下开口进入壳体腔体内并有出气孔排出；壳体腔体左端面转动连接有圆形的转盘，转盘左端面与壳体右端面贴合且转盘上开设有贯穿左右端面的扇形孔，转盘能绕轴
3、上开口左侧固定有上抽风管，上抽风管左侧固定有与上抽风管连通的过滤头，过滤头为矩形壳体，过滤头左端面开设有进气孔，过滤头下端面开设有排料口，当上抽风管进行抽气时，排料口关闭，不抽气时打开；过滤头上端面铰接有硬质的过滤板，过滤板处于竖直位置时能够完全覆盖过滤头与上抽风管的连通口，过滤头右端面位于上抽风管的下侧开设有横孔，横孔内设置有能够左右移动的撞击杆，撞击杆左端与过滤板下端接触，当气流经下开口进入壳体时，撞击杆能连续撞击过滤板。
4、所述的壳体腔体右侧转动连接有一个轴线水平左右放置的第一转轴，第一转轴上固定有第一叶轮，第一叶轮随第一转轴旋转能使空气由上开口和下开口进入壳体腔体内，使壳体腔体内的空气由出气孔排出，壳体右端面固定有电机，电机转轴与第一转轴固定连接，电机能够带动第一直转轴高速旋转。
5、所述的转盘右端面同轴固定有一个第二转轴，第二转轴与第一转轴之间通过设置有减速箱，减速箱与壳体固定连接，第一转轴能通过减速箱带动第二转轴慢速旋转。
6、所述的扇形孔的圆心角大小满足扇形孔完全脱离上开口或下开口其中一个之前能与另一个连通，保证扇形孔在旋转过程中始终与上开口和下开口中的一个连通。
7、所述的下开口左侧固定有下抽风管，下抽风管内侧同轴转动连接有一个第三转轴，第三转轴中部固定有第二叶轮，气流经过下抽风管能通过第二叶轮带动第三转轴旋转，第三转轴左端伸出下抽风管且固定连接有圆盘，圆盘左端面与撞击杆右端接触，撞击杆右端与过滤头右端面之间固定有压簧，压簧始终给撞击杆一个向右的推力，圆盘左端面沿圆周均布有多个凸块，圆盘随第三转轴旋转时，凸块能依次与撞击杆接触并向左挤压撞击杆使撞击杆撞击过滤板。
8、所述的第三转轴左右两端分别转动连接有支撑环，支撑环外缘面沿圆周均布有多个支撑杆，支撑杆与下抽风管固定连接。
9、所述的进气孔大小小于上抽风管与过滤头的连通口大小，排料口右端铰接有一个挡板，挡板处于水平位置时能够关闭排料口，排料口上端固定有挡块，挡块能阻挡挡板由水平位置向上摆动，挡板下端设置有水平前后放置的档杆，档杆与过滤头下端面固定连接，当挡板向下摆动一定角度后，档杆能阻挡挡板继续向下摆动。
10、所述的排料口下侧固定有集尘袋。
11、本专利技术通过电机带动第一叶轮旋转的同时带动转盘持续慢速旋转，转盘带动扇形孔交替与上开口和下开口连通，使扇形孔与上开口连通时通过上抽风管和过滤头抽气和除尘，撞击杆完成对过滤板的撞击除尘，整个过程无需人为介入，实现自动除尘和清理过滤板；通过扇形孔旋转至与下开口连通，气流不再经过上抽风管，挡板能在自身的重力作用下向下摆动打开排料口，使被振落的粉尘落入集尘袋内，完成对粉尘的集中收集，便于回收和二次利用。
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1.一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）左端面上下两侧分别开设有上开口（2）和下开口（3），壳体（1）右端面开设有出气孔（4），气体能不断由上开口（2）和下开口（3）进入壳体（1）腔体内并有出气孔（4）排出；壳体（1）腔体左端面转动连接有圆形的转盘（5），转盘（5）左端面与壳体（1）右端面贴合且转盘（5）上开设有贯穿左右端面的扇形孔（6），转盘（5）能绕轴线慢速旋转，使扇形孔（6）交替与上开口（2）和下开口（3）连通；
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的壳体（1）腔体右侧转动连接有一个轴线水平左右放置的第一转轴（14），第一转轴（14）上固定有第一叶轮（15），第一叶轮（15）随第一转轴（5）旋转能使空气由上开口（2）和下开口（3）进入壳体（1）腔体内，使壳体（1）腔体内的空气由出气孔（4）排出，壳体（1）右端面固定有电机，电机转轴与第一转（14）固定连接，电机能够带动第一直转轴（14）高速旋转。
3.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的扇形孔（6）的圆心角大小满足扇形孔（6）完全脱离上开口（2）或下开口（3）其中一个之前能与另一个连通，保证扇形孔（6）在旋转过程中始终与上开口（2）和下开口（3）中的一个连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的下开口（3）左侧固定有下抽风管（18），下抽风管（18）内侧同轴转动连接有一个第三转轴（19），第三转轴（19）中部固定有第二叶轮（20），气流经过下抽风管（18）能通过第二叶轮（20）带动第三转轴（19）旋转，第三转轴（19）左端伸出下抽风管（18）且固定连接有圆盘（21），圆盘（21）左端面与撞击杆（13）右端接触，撞击杆（13）右端与过滤头（8）右端面之间固定有压簧，压簧始终给撞击杆（13）一个向右的推力，圆盘（21）左端面沿圆周均布有多个凸块（22），圆盘（21）随第三转轴（19）旋转时，凸块（22）能依次与撞击杆（13）接触并向左挤压撞击杆（13）使撞击杆（13）撞击过滤板（11）。
6.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的第三转轴（19）左右两端分别转动连接有支撑环（23），支撑环（23）外缘面沿圆周均布有多个支撑杆（24），支撑杆（24）与下抽风管固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的进气孔（9）大小小于上抽风管（7）与过滤头（8）的连通口大小，排料口（10）右端铰接有一个挡板（25），挡板（25）处于水平位置时能够关闭排料口（10），排料口（10）上端固定有挡块（26），挡块（26）能阻挡挡板（25）由水平位置向上摆动，挡板（25）下端设置有水平前后放置的档杆（27），档杆（27）与过滤头（8）下端面固定连接，当挡板（25）向下摆动一定角度后，档杆（27）能阻挡挡板（25）继续向下摆动。
8.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的排料口（10）下侧固定有集尘袋（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）左端面上下两侧分别开设有上开口（2）和下开口（3），壳体（1）右端面开设有出气孔（4），气体能不断由上开口（2）和下开口（3）进入壳体（1）腔体内并有出气孔（4）排出；壳体（1）腔体左端面转动连接有圆形的转盘（5），转盘（5）左端面与壳体（1）右端面贴合且转盘（5）上开设有贯穿左右端面的扇形孔（6），转盘（5）能绕轴线慢速旋转，使扇形孔（6）交替与上开口（2）和下开口（3）连通；
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的壳体（1）腔体右侧转动连接有一个轴线水平左右放置的第一转轴（14），第一转轴（14）上固定有第一叶轮（15），第一叶轮（15）随第一转轴（5）旋转能使空气由上开口（2）和下开口（3）进入壳体（1）腔体内，使壳体（1）腔体内的空气由出气孔（4）排出，壳体（1）右端面固定有电机，电机转轴与第一转（14）固定连接，电机能够带动第一直转轴（14）高速旋转。
3.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的转盘（5）右端面同轴固定有一个第二转轴（16），第二转轴（16）与第一转轴（14）之间通过设置有减速箱（17），减速箱（17）与壳体（11）固定连接，第一转轴（14）能通过减速箱（17）带动第二转轴（16）慢速旋转。
4.根据权利要求1所述的一种建筑隔墙用硅酸钙板粉尘处理装置，其特征在于，所述的扇形孔（6）的圆心角大小满足扇形孔（6）完全脱离上开口（2）或下开口（3）其中一个之前能与另一个连通，保证扇形孔（6）在旋转过程中始终与上开口（2）和下开口（3）中的一个连通。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：师帅，葛先平，朱俊杰，
申请(专利权)人：闻天地装饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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