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一种电容器生产用导针折弯机制造技术

技术编号:42865620 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本发明专利技术属于电容器生产设备技术领域,尤其是一种电容器生产用导针折弯机,针对现有技术中采用人工操作的方式会导致加工效率低下以及采用人工的方式对导针进行折弯时,难保证导针的折弯角度保持一致的缺点,其折弯机包括底座,底座的顶部一侧对称固定安装有两个第一立柱,两个第一立柱相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个主动轴,底座的顶部另一侧对称固定安装有两个第二立柱,本发明专利技术在实际使用时,能够使得对导针进行批量自动折弯加工,并且在对导针进行折弯时,能够保证导针所弯折的角度保持一致,同时在对导针折弯后,能够对导针进行自动脱料,所以在实际使用过程中,能够大大提升生产效率,有效提升导针进行弯折加工良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器生产设备,尤其涉及一种电容器生产用导针折弯机


技术介绍

1、电容是电子产品中常用的一种元器件,由于其结构特征的限制,为了使电容器的脚距达到某种标准,同时在插入电路板时深度保持不变,需要将导针进行折弯。

2、经检索,公告号为cn210498078u公开了一种电容器导针加工用折弯机构,包括加工台,加工台的前侧分别固定连接有垫板、缓冲机构和转轴,所述垫板的前侧固定连接有两个导向板,所述转轴的表面套设有转板,所述转板的前侧固定连接有固定壳,所述固定壳的底部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有旋钮,所述螺纹杆的顶部贯穿至固定壳的内腔并与固定壳的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。本技术通过设置加工台、把手、限位板、固定壳、缓冲机构、导向板、垫板、转板、滑动机构、螺纹杆、旋钮、螺纹套、第一卡板、第二卡板和转轴的配合使用,解决了现有的电容器导针加工用折弯机构不方便使用者进行操作,折弯效率低的问题;

3、现有技术中在对电容器导针进行折弯时仍存在一些不足:

4、1、上述技术方案采用手动方式对单一的导针进行折弯,这样的加工方式在实际使用过程中,其对导针进行加工效率较低,并且在采用手动的方式会导致人工成本较高;

5、2、上述技术方案在使用手动的方式对导针进行折弯时,在控制顶针的折弯角度难以达到恒定的标准,以此在对众多导针进行批量折弯时,容易导致导针的折弯角度不一致,影响到加工质量。

6、针对上述问题,本专利技术文件提出了一种电容器生产用导针折弯机。>

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种电容器生产用导针折弯机,解决了现有技术中采用人工操作的方式会导致加工效率低下以及采用人工的方式对导针进行折弯时,难以保证导针的折弯角度保持一致的缺点。

2、本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种电容器生产用导针折弯机,包括底座,底座的顶部一侧对称固定安装有两个第一立柱,两个第一立柱相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个主动轴,底座的顶部另一侧对称固定安装有两个第二立柱,两个第二立柱相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个从动轴,主动轴和从动轴上传动套设有同一个传动带;该折弯机还包括:

4、两个定位条环,两个定位条环对称固定安装在传动带上,定位条环上等间距开设有多个插槽,插槽的开口边缘处固定安装有金属环;

5、步进电机,步进电机固定安装在位于一侧的第一立柱上,步进电机的输出轴贯穿对应的第一立柱并连接有驱动机构,驱动机构与传动带相连接,驱动机构将步进电机产生的动力传递至传动带上带动传动带进行运动;

6、移料机构,移料机构固定安装在两个第一立柱远离第二立柱的一侧,移料机构上对称夹持有多个导针,移料机构与主动轴相连接,在主动轴发生转动时,可驱动移料机构进行移动对多个导针的位置进行调节;

7、顶料机构,顶料机构分别与两个第一立柱相连接,顶料机构用于将设置在移料机构上的导针推送至对应的插槽内;

8、折弯机构,折弯机构安装在两个第二立柱远离两个第一立柱的一侧,折弯机构用于对导针进行折弯;

9、脱料机构,脱料机构安装在两个第二立柱靠近两个第一立柱的一侧,脱料机构用于对将折弯后的导针推出插槽。

10、在一种可能的设计中,所述驱动机构包括固定套设在步进电机输出轴上的多楞辊,多楞辊的圆弧侧面上等间距开设有多个弧型槽,传动带上等间距固定安装有多个弧型条,弧型条位于两个定位条环之间,多个弧型条分别与对应的弧型槽传动配合。

11、在一种可能的设计中,所述移料机构包括分别安装在两个第一立柱远离两个第二立柱一侧顶部的两个滑动组件,两个滑动组件的顶部安装有同一个移动架,移动架的顶部内壁上对称开设有多个插孔,移动架的顶部对称固定安装有多个橡胶圈,橡胶圈与对应的插孔相连通,导针分别贯穿对应的橡胶圈和插孔并与橡胶圈的内壁紧密贴合,移动架的顶部内壁上安装有齿轮组件,齿轮组件与主动轴相连接。

12、在一种可能的设计中,所述滑动组件包括固定安装在第一立柱远离第二立柱一侧顶部的滑轨,滑轨内滑动连接有滑板,滑板的顶部与移动架的底部固定连接,滑轨的底部固定安装有呈倾斜设置的斜杆,斜杆的底部与第一立柱固定连接。

13、在一种可能的设计中,所述齿轮组件包括固定安装在移动架顶部内壁上的移动齿条,主动轴上固定套设有传动齿轮,传动齿轮与移动齿条相啮合。

14、在一种可能的设计中,所述顶料机构包括固定安装两个第一立柱上的固定架,固定架的顶部固定安装有推动气缸,推动气缸的输出轴延伸至固定架内并固定安装有压板,压板与固定架的内壁滑动连接,压板的底部对称固定安装有两个顶针。

15、在一种可能的设计中,所述折弯机构包括分别固定安装在两个第二立柱远离第一立柱一侧顶部的两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动辊,驱动辊上固定套设有挡板,从动轴上固定安装有半齿轮,驱动辊上固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮与半齿轮活动啮合。

16、在一种可能的设计中,所述驱动辊上套设有位于挡板远离驱动齿轮一侧的第一扭力弹簧,第一扭力弹簧的两端分别与挡板的一侧和位于一侧的固定板的一侧固定连接。

17、在一种可能的设计中,所述脱料机构包括转动在两个第二立柱靠近第一立柱一侧的转轴,且转轴上分别固定套设有从动齿轮和安装环,安装环位于从动齿轮的一侧,安装环靠近从动齿轮的一侧固定安装有拨杆,拨杆的一端与从动齿轮的一侧固定连接,从动齿轮与半齿轮活动啮合,转轴上套设有位于安装环远离从动齿轮一侧的第二扭力弹簧,第二扭力弹簧的两端分别与安装环远离从动齿轮的一侧和位于一侧的第二立柱固定连接。

18、在一种可能的设计中,所述底座的顶部固定安装有两个支撑轨,支撑轨上滑动连接有支撑导板,两个支撑导板的顶部固定安装有同一个料箱,两个第二立柱上固定安装有同一个倾斜设置的到导流板,导流板位于料箱的上方。

19、本专利技术中,首先将需要进行折弯的导针穿过对应的橡胶圈和插孔,利用橡胶圈对导针进行包裹,能够实现对导针进行夹持,之后可启动步进电机进行周期性间断转动,此时能够带动多楞辊进行转动,即可在弧型槽与对应的弧型条的传动配合下,能够拨动弧型条进行运动,以此能够对传动带进行传动,使得传动带进行运动,并且在主动轴进行转动时,可带动传动齿轮进行转动,此时在移动齿条的啮合传动作用下,能够带动移动架进行移动,对多个导针进行位置调节,在将对应的两个导针移动至对应的两个顶针的下方,此时导针会与对应的两个插槽相对应,此时可启动推动气缸带动压板向下移动,此时可利用两个顶针推动两个导针向下移动,以此能够方便将导针脱离橡胶圈和插孔并插入对应的插槽内,此时在传动带进行运转时,能够带动导针进行移动,在两个导针在随着定位条环运动至从动轴的转角处时,由于从动轴在传动带的运动传动作用下,能够进行转动,以此可带动半齿轮进行转动,此时在与驱动齿轮的啮合传动作用下,能够带动驱动辊进行转动,此时可使得挡板以驱动辊为轴中心向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容器生产用导针折弯机,包括底座(1),底座(1)的顶部一侧对称固定安装有两个第一立柱(2),两个第一立柱(2)相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个主动轴(4),底座(1)的顶部另一侧对称固定安装有两个第二立柱(3),两个第二立柱(3)相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个从动轴(5),主动轴(4)和从动轴(5)上传动套设有同一个传动带(6);其特征在于,该折弯机还包括:

2.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述驱动机构包括固定套设在步进电机(7)输出轴上的多楞辊(8),多楞辊(8)的圆弧侧面上等间距开设有多个弧型槽,传动带(6)上等间距固定安装有多个弧型条(9),弧型条(9)位于两个定位条环(10)之间,多个弧型条(9)分别与对应的弧型槽传动配合。

3.根据权利要求2所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述移料机构包括分别安装在两个第一立柱(2)远离两个第二立柱(3)一侧顶部的两个滑动组件,两个滑动组件的顶部安装有同一个移动架(15),移动架(15)的顶部内壁上对称开设有多个插孔,移动架(15)的顶部对称固定安装有多个橡胶圈(16),橡胶圈(16)与对应的插孔相连通,导针(17)分别贯穿对应的橡胶圈(16)和插孔并与橡胶圈(16)的内壁紧密贴合,移动架(15)的顶部内壁上安装有齿轮组件,齿轮组件与主动轴(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述滑动组件包括固定安装在第一立柱(2)远离第二立柱(3)一侧顶部的滑轨(13),滑轨(13)内滑动连接有滑板(14),滑板(14)的顶部与移动架(15)的底部固定连接,滑轨(13)的底部固定安装有呈倾斜设置的斜杆(12),斜杆(12)的底部与第一立柱(2)固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述齿轮组件包括固定安装在移动架(15)顶部内壁上的移动齿条(19),主动轴(4)上固定套设有传动齿轮(18),传动齿轮(18)与移动齿条(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述顶料机构包括固定安装两个第一立柱(2)上的固定架(20),固定架(20)的顶部固定安装有推动气缸(21),推动气缸(21)的输出轴延伸至固定架(20)内并固定安装有压板(22),压板(22)与固定架(20)的内壁滑动连接,压板(22)的底部对称固定安装有两个顶针(23)。

7.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述折弯机构包括分别固定安装在两个第二立柱(3)远离第一立柱(2)一侧顶部的两个固定板(24),两个固定板(24)相互靠近的一侧转动连接有同一个驱动辊(25),驱动辊(25)上固定套设有挡板(26),从动轴(5)上固定安装有半齿轮(27),驱动辊(25)上固定套设有驱动齿轮(28),驱动齿轮(28)与半齿轮(27)活动啮合。

8.根据权利要求7所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述驱动辊(25)上套设有位于挡板(26)远离驱动齿轮(28)一侧的第一扭力弹簧(29),第一扭力弹簧(29)的两端分别与挡板(26)的一侧和位于一侧的固定板(24)的一侧固定连接。

9.根据权利要求7所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述脱料机构包括转动在两个第二立柱(3)靠近第一立柱(2)一侧的转轴(34),且转轴(34)上分别固定套设有从动齿轮(35)和安装环(36),安装环(36)位于从动齿轮(35)的一侧,安装环(36)靠近从动齿轮(35)的一侧固定安装有拨杆(37),拨杆(37)的一端与从动齿轮(35)的一侧固定连接,从动齿轮(35)与半齿轮(27)活动啮合,转轴(34)上套设有位于安装环(36)远离从动齿轮(35)一侧的第二扭力弹簧(38),第二扭力弹簧(38)的两端分别与安装环(36)远离从动齿轮(35)的一侧和位于一侧的第二立柱(3)固定连接。

10.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑轨(31),支撑轨(31)上滑动连接有支撑导板(32),两个支撑导板(32)的顶部固定安装有同一个料箱(33),两个第二立柱(3)上固定安装有同一个倾斜设置的到导流板(30),导流板(30)位于料箱(33)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种电容器生产用导针折弯机,包括底座(1),底座(1)的顶部一侧对称固定安装有两个第一立柱(2),两个第一立柱(2)相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个主动轴(4),底座(1)的顶部另一侧对称固定安装有两个第二立柱(3),两个第二立柱(3)相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个从动轴(5),主动轴(4)和从动轴(5)上传动套设有同一个传动带(6);其特征在于,该折弯机还包括:

2.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述驱动机构包括固定套设在步进电机(7)输出轴上的多楞辊(8),多楞辊(8)的圆弧侧面上等间距开设有多个弧型槽,传动带(6)上等间距固定安装有多个弧型条(9),弧型条(9)位于两个定位条环(10)之间,多个弧型条(9)分别与对应的弧型槽传动配合。

3.根据权利要求2所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述移料机构包括分别安装在两个第一立柱(2)远离两个第二立柱(3)一侧顶部的两个滑动组件,两个滑动组件的顶部安装有同一个移动架(15),移动架(15)的顶部内壁上对称开设有多个插孔,移动架(15)的顶部对称固定安装有多个橡胶圈(16),橡胶圈(16)与对应的插孔相连通,导针(17)分别贯穿对应的橡胶圈(16)和插孔并与橡胶圈(16)的内壁紧密贴合,移动架(15)的顶部内壁上安装有齿轮组件,齿轮组件与主动轴(4)相连接。

4.根据权利要求3所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述滑动组件包括固定安装在第一立柱(2)远离第二立柱(3)一侧顶部的滑轨(13),滑轨(13)内滑动连接有滑板(14),滑板(14)的顶部与移动架(15)的底部固定连接,滑轨(13)的底部固定安装有呈倾斜设置的斜杆(12),斜杆(12)的底部与第一立柱(2)固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述齿轮组件包括固定安装在移动架(15)顶部内壁上的移动齿条(19),主动轴(4)上固定套设有传动齿轮(18),传动齿轮(18)与移动齿条(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的电容器生产用导针折弯机,其特征在于,所述顶料机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李献武王佳明周迎军
申请(专利权)人:益阳市益利达电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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