【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触控屏加工设备，具体为一种触控屏蚀刻固定工装。
技术介绍
1、触摸屏因具有易操作性、直观性和灵活性等优点，已成为个人移动通信设备和综合信息终端如平板电脑和智能手机、超级笔记本电脑等的主要人机交互手段，触摸屏根据不同的触控原理可分为电阻触摸屏、电容触摸屏、红外触摸屏和表面声波触摸屏等四种主要类型，目前已成为中小尺寸信息终端触控交互采用的主要技术。
2、在触控屏生产中需对触控屏进行蚀刻加工，为了保证蚀刻加工的精确性需使用蚀刻固定工装对触控屏体进行定位夹持，传统的固定工装多为独立工位设置，其通常设置在输送装置的一侧，在输送装置将触控屏体输送至工位侧时通过人工或机械搬运设备对触控屏体进行搬运，将触控屏体移动到工位夹持定位后才可进行蚀刻加工，完成蚀刻加工后还需通过搬运设备将触控屏体搬运移动到输送装置的上部，加工过程需要配合搬运设备进行使用且搬运步骤繁复需耗费大量的操作时间，加工效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种触控屏蚀刻固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触控屏蚀刻固定工装，包括用于触控面板加工的工装机构，所述工装机构包括输送机构和定位机构，所述输送机构包括输送带轮和输送皮带，所述触控面板横向放置在输送皮带的上部；
3、所述定位机构设置于输送皮带的中部，所述定位机构包括定位台座、固定夹座、导向滑柱、双向丝杆和驱动电机，所述定位台座固定设置于输送皮带的中部，所述固定夹座的数
4、作为优选，上述输送带轮设置有两组，两组所述输送带轮以固定间距横向并排设置，每组所述输送带轮的数量为两个，所述输送皮带连接于两个输送带轮的上部。
5、作为优选，上述输送皮带支撑于触控面板的底部边侧，所述支撑带轮设置有多个，若干个所述支撑带轮等距设置于两个输送带轮之间，所述支撑带轮转动支撑于输送皮带的下部。
6、作为优选，上述定位台座通过支撑固定于输送皮带的下侧中部，所述导向滑柱的数量为两个，两个所述导向滑柱以固定间距平行固定于定位台座的中部，两个所述固定夹座的下部两侧均开设有滑柱插孔，两个所述固定夹座均通过滑柱插孔滑动连接于导向滑柱的上部，两个所述固定夹座通过导向滑柱呈对称状滑动于定位台座的两侧。
7、作为优选，上述双向丝杆转动连接于定位台座的中部，所述双向丝杆平行设置于两个导向滑柱之间，两个所述固定夹座的底侧中部均设置有螺纹孔，两个所述固定夹座通过螺纹孔分别螺纹连接于双向丝杆的两端侧。
8、作为优选，上述驱动电机通过螺栓固定连接于定位台座的一侧，所述双向丝杆的端部与驱动电机的驱动轴端固定相连接。
9、作为优选，上述定位挡块固定于固定夹座的前部端侧，所述导向斜面开设于固定夹座的后部端侧，所述固定夹座的中部均匀开设有导向插孔，所述导向插孔的内部活动插接有导向插柱，所述导向插柱的一端固定有固定夹板，所述固定夹板通过导向插柱活动设置于固定夹座的夹持侧，所述固定夹板的侧面固定有夹持护垫。
10、作为优选，上述导向插柱的上部套接有弹簧，所述弹簧抵触于固定夹座与固定夹板的相接侧，所述导向插柱的另一端螺纹连接有调节螺帽。
11、本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
12、本工装采用附着式的结构设置，将定位机构设置在输送机构的上部，定位机构采用夹板导向式的结构设置，将固定夹座设置在输送皮带的两侧，通过电机丝杆结构对固定夹座进行驱动，并在固定夹座的两侧分别设置有定位挡块和导向斜面，在触控面板输送移动过程中，通过定位挡块和导向斜面配合对输送皮带上部的触控面板进行导向拦挡，通过定位挡块的贴合抵触对触控面板的横向位置进行定位，之后由电机丝杆结构驱动两侧的固定夹座对触控面板的边侧进行夹持定位，实现对触控面板的夹持定位并在输送皮带的上部完成触控面板的蚀刻加工，完成加工后只需释放触控面板即可继续进行触控面板的输送作业，过程中不需对触控面板进行来回搬运，省去了搬运设备的加装成本与搬运工序，提高了装置的生产效率降低了加工成本。
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1.一种触控屏蚀刻固定工装，包括用于触控面板(1)加工的工装机构，其特征在于：所述工装机构包括输送机构(2)和定位机构(3)，所述输送机构(2)包括输送带轮(4)和输送皮带(5)，所述触控面板(1)横向放置在输送皮带(5)的上部；
2.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述输送带轮(4)设置有两组，两组所述输送带轮(4)以固定间距横向并排设置，每组所述输送带轮(4)的数量为两个，所述输送皮带(5)连接于两个输送带轮(4)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述输送皮带(5)支撑于触控面板(1)的底部边侧，所述支撑带轮(6)设置有多个，若干个所述支撑带轮(6)等距设置于两个输送带轮(4)之间，所述支撑带轮(6)转动支撑于输送皮带(5)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述定位台座(7)通过支撑固定于输送皮带(5)的下侧中部，所述导向滑柱(9)的数量为两个，两个所述导向滑柱(9)以固定间距平行固定于定位台座(7)的中部，两个所述固定夹座(8)的下部两侧均开设
5.根据权利要求4所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述双向丝杆(10)转动连接于定位台座(7)的中部，所述双向丝杆(10)平行设置于两个导向滑柱(9)之间，两个所述固定夹座(8)的底侧中部均设置有螺纹孔，两个所述固定夹座(8)通过螺纹孔分别螺纹连接于双向丝杆(10)的两端侧。
6.根据权利要求5所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述驱动电机(11)通过螺栓固定连接于定位台座(7)的一侧，所述双向丝杆(10)的端部与驱动电机(11)的驱动轴端固定相连接。
7.根据权利要求6所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述定位挡块(12)固定于固定夹座(8)的前部端侧，所述导向斜面(13)开设于固定夹座(8)的后部端侧，所述固定夹座(8)的中部均匀开设有导向插孔，所述导向插孔的内部活动插接有导向插柱(14)，所述导向插柱(14)的一端固定有固定夹板(15)，所述固定夹板(15)通过导向插柱(14)活动设置于固定夹座(8)的夹持侧，所述固定夹板(15)的侧面固定有夹持护垫(16)。
8.根据权利要求7所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述导向插柱(14)的上部套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)抵触于固定夹座(8)与固定夹板(15)的相接侧，所述导向插柱(14)的另一端螺纹连接有调节螺帽(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种触控屏蚀刻固定工装，包括用于触控面板(1)加工的工装机构，其特征在于：所述工装机构包括输送机构(2)和定位机构(3)，所述输送机构(2)包括输送带轮(4)和输送皮带(5)，所述触控面板(1)横向放置在输送皮带(5)的上部；
2.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述输送带轮(4)设置有两组，两组所述输送带轮(4)以固定间距横向并排设置，每组所述输送带轮(4)的数量为两个，所述输送皮带(5)连接于两个输送带轮(4)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述输送皮带(5)支撑于触控面板(1)的底部边侧，所述支撑带轮(6)设置有多个，若干个所述支撑带轮(6)等距设置于两个输送带轮(4)之间，所述支撑带轮(6)转动支撑于输送皮带(5)的下部。
4.根据权利要求1所述的一种触控屏蚀刻固定工装，其特征在于：所述定位台座(7)通过支撑固定于输送皮带(5)的下侧中部，所述导向滑柱(9)的数量为两个，两个所述导向滑柱(9)以固定间距平行固定于定位台座(7)的中部，两个所述固定夹座(8)的下部两侧均开设有滑柱插孔，两个所述固定夹座(8)均通过滑柱插孔滑动连接于导向滑柱(9)的上部，两个所述固定夹座(8)通过导向滑柱(9)呈对称状滑动于定位台座(7)的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬发，
申请(专利权)人：惠州市坚柔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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