【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学镜头加工设备，具体为一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备及其加工方法。
技术介绍
1、光学镜筒是光学镜头的重要组成部分，光学镜筒的加工精度和表面质量直接影响光学镜头的成像质量和性能，因此，需要高精度、高效率的光学镜筒加工设备来满足光学镜头的生产需求，数控机床是一种通过计算机数字控制来实现高精度加工的机床，它可以进行铣削、钻孔、镗孔等多种加工操作，适用于制造各种形状和尺寸的光学镜筒。
2、数控机床通常使用坚硬的金属夹具固定光学镜筒，数控机床铣削光学镜筒时，由于数控机床不可避免会产生轻微震动，金属夹具会将震动完整传递给光学镜筒，这使得铣刀铣削光学镜筒时会出现不稳定细微凹槽，使得光学镜筒出现毛刺。
3、在铣削过程中，如果加工材料是光学镜筒，铣刀在切削过程中会产生较大的切削力和切削热，当切削力超过材料的屈服强度时，材料会发生塑性变形，形成毛刺，毛刺的存在会影响零件的表面质量、尺寸精度和装配精度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备及其加工方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，用于加工光学镜头时防止生成毛刺，所述一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备包括支撑底座，所述支撑底座顶部设置有固定不规则内径镜筒的固定组件，所述固定组件顶部
5、更进一步地，所述固定组件包括固定连接于支撑底座顶部的支撑架，所述支撑架顶部固定连接有置物板，所述支撑底座顶部固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有主动杆，所述主动杆远离固定架的一端固定连接有调节滚轮，所述主动杆远离调节滚轮的一端固定连接有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆外侧滑动连接有移动架，所述移动架内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于主动螺纹杆外侧，所述移动架与支撑底座滑动连接，所述主动螺纹杆远离固定架的一端固定连接有主动斜齿轮，所述移动架顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有橡胶球，所述固定杆底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定杆的一端与支撑杆固定连接。
6、更进一步地，所述支撑底座顶部转动连接有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆靠近主动斜齿轮的一端固定连接有从动斜齿轮，所述从动螺纹杆外侧滑动连接有活动架，所述活动架内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于从动螺纹杆外侧，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合。
7、更进一步地，所述减震组件包括开设于支撑底座顶部的滑动槽，所述滑动槽顶部滑动连接有挤压板，所述支撑底座顶部设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊顶部固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管顶部固定连接有膨胀气囊，所述膨胀气囊位于固定杆外侧。
8、更进一步地，所述加热组件包括固定连接于支撑底座顶部的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有滑动板，所述滑动板底部滑动连接有滑动块，所述滑动块内部滑动连接有移动杆，所述滑动板底部转动连接有左滚轮，所述滑动板底部转动连接有右滚轮，所述移动杆底部转动连接有前滚轮，所述滑动块底部转动连接有转接齿轮，所述移动杆远离前滚轮的一端固定连接有固定块，所述固定块靠近前滚轮的一侧固定连接有橡胶传送带。
9、更进一步地，所述橡胶传送带分别与左滚轮、右滚轮、前滚轮、转接齿轮传动连接，所述滑动块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有切削装置，所述切削装置靠近滑动杆的一侧固定连接有激光加热装置。
10、更进一步地，所述防护组件包括滑动连接于支撑板内部的滑动杆，所述滑动杆底部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧底部与支撑底座固定连接，所述滑动杆远离升降弹簧的一端固定连接有保护圈，所述保护圈位于切削装置与激光加热装置的外侧，所述电动伸缩杆底部固定连接有推板。
11、一种防止生成毛刺的光学镜头加工方法，所述工艺一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
12、步骤一：根据光学镜头设计，将金属材料制成内径为五十至七十毫米的镜筒；
13、步骤二：将未处理的镜筒放置于设备内部，并控制设备固定镜筒；
14、步骤三：设备从内部固定镜筒，并启动内部的气囊对镜筒进行软性支撑；
15、步骤四：打开装置对镜筒进行表面的精细加工，并通过激光发射装置对镜筒表面加热，加热温度在一百至二百度之间，根据材料不同可以适当调节温度大小；
16、步骤五：加工完成后，将镜筒取下并进行抛光去除细微毛刺。
17、更进一步地，所述步骤四中对镜筒表面进行加工时，同步进行防金属碎屑横向飞溅的保护，同时遮挡激光的散射与耀眼的光线。
18、(三)有益效果
19、本专利技术所提供的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备及其加工方法，具备以下有益效果：
20、1、本专利技术通过减震组件的使用，调节滚轮带动主动杆旋转，四个固定杆贴近光学镜筒内壁，固定杆从内部固定光学镜筒，使得固定杆至少有两个支撑点接触光学镜筒内壁，达到了固定不同形状内壁的光学镜筒的效果，避免普通的夹持装置不会适应不同形状内壁的光学镜筒出现单一固定点导致光学镜筒容易晃动的情况，保证了光学镜筒的稳定性，橡胶球的柔性接触避免损伤光学镜筒的内壁；
21、移动架推动挤压板运动，膨胀气囊膨胀变大，膨胀气囊膨胀时会将固定杆与光学镜筒之间的缝隙填满，当光学镜筒发生震动时，膨胀气囊表面会与光学镜筒产生摩擦，增大光学镜筒的稳定性，同时当设备因为自身原因发生震动时，膨胀气囊处于固定杆与光学镜筒之间，膨胀气囊会吸收掉设备的震动，避免震动通过膨胀气囊传递给光学镜筒，达到了稳定光学镜筒的效果，减少光学镜筒的震动，避免了因光学镜筒震动导致的铣刀铣削时出现毛刺。
22、2、本专利技术通过加热组件的使用，电脑控制外接电机使得左滚轮和右滚轮正转反转交替进行，使得电动伸缩杆可以移动到既定的位置，激光加热装置提前发射激光照射即将切削的部分，为光学镜筒外表面升高温度，使得光学镜筒的即将切削的部分被热处理，提高材料的强度和硬度，切削光学镜筒时，热处理的部分的屈服强度和硬度更高，能够承受更大的切削力和切削热，减少塑性变形和毛刺的产生，达到了减少毛刺的效果，激光仅将光学镜筒表面热处理硬化，其内部并未热处理，使得其内部仍然具备金属弹性，不会过硬易断裂，同时热处理还可以消除金属镜筒中的残余应力，减少加工变形和尺寸误差。
23、3、本专利技术通过防护组件的使用，电动伸缩杆带动推板向下运动，保护圈始终位于切削装置与激光加热装置的外侧，达到了保护使用者安全的效果，保护圈会将其挡下切削装置铣削飞出碎屑，避免碎屑的飞出，保护圈可以避免激光折射、散射带来的危险，同时保护圈会遮挡激光耀眼的光线，保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，用于加工光学镜筒时防止生成毛刺，所述一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有固定不规则内径镜筒的固定组件(2)，所述固定组件(2)顶部设置有柔性支撑减震的减震组件(3)，所述支撑底座(1)顶部设置有激光加热镜筒外表面的加热组件(4)，所述加热组件(4)内部设置有移动防飞溅的防护组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定连接于支撑底座(1)顶部的支撑架(21)，所述支撑架(21)顶部固定连接有置物板(22)，所述支撑底座(1)顶部固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)内部转动连接有主动杆(24)，所述主动杆(24)远离固定架(25)的一端固定连接有调节滚轮(23)，所述主动杆(24)远离调节滚轮(23)的一端固定连接有主动螺纹杆(26)，所述主动螺纹杆(26)外侧滑动连接有移动架(27)，所述移动架(27)内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于主动螺纹杆(26)外侧，所述移动架(27)与支撑底座(1)滑
3.根据权利要求2所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部转动连接有从动螺纹杆(214)，所述从动螺纹杆(214)靠近主动斜齿轮(28)的一端固定连接有从动斜齿轮(213)，所述从动螺纹杆(214)外侧滑动连接有活动架(215)，所述活动架(215)内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于从动螺纹杆(214)外侧，所述从动斜齿轮(213)与主动斜齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述减震组件(3)包括开设于支撑底座(1)顶部的滑动槽(35)，所述滑动槽(35)顶部滑动连接有挤压板(34)，所述支撑底座(1)顶部设置有橡胶气囊(31)，所述橡胶气囊(31)顶部固定连接有橡胶软管(32)，所述橡胶软管(32)顶部固定连接有膨胀气囊(33)，所述膨胀气囊(33)位于固定杆(210)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述加热组件(4)包括固定连接于支撑底座(1)顶部的支撑板(41)，所述支撑板(41)顶部固定连接有滑动板(42)，所述滑动板(42)底部滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)内部滑动连接有移动杆(44)，所述滑动板(42)底部转动连接有左滚轮(45)，所述滑动板(42)底部转动连接有右滚轮(46)，所述移动杆(44)底部转动连接有前滚轮(47)，所述滑动块(43)底部转动连接有转接齿轮(48)，所述移动杆(44)远离前滚轮(47)的一端固定连接有固定块(49)，所述固定块(49)靠近前滚轮(47)的一侧固定连接有橡胶传送带(410)。
6.根据权利要求5所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述橡胶传送带(410)分别与左滚轮(45)、右滚轮(46)、前滚轮(47)、转接齿轮(48)传动连接，所述滑动块(43)底部固定连接有电动伸缩杆(411)，所述电动伸缩杆(411)底部设置有切削装置(412)，所述切削装置(412)靠近滑动杆(51)的一侧固定连接有激光加热装置(413)。
7.根据权利要求6所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述防护组件(5)包括滑动连接于支撑板(41)内部的滑动杆(51)，所述滑动杆(51)底部固定连接有升降弹簧(53)，所述升降弹簧(53)底部与支撑底座(1)固定连接，所述滑动杆(51)远离升降弹簧(53)的一端固定连接有保护圈(52)，所述保护圈(52)位于切削装置(412)与激光加热装置(413)的外侧，所述电动伸缩杆(411)底部固定连接有推板(54)。
8.一种防止生成毛刺的光学镜头加工方法，所述工艺是根据权利要求1-7中任意一项所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工方法，其特征在于：所述步骤四中对镜筒表面进行加工时，同步进行防金属碎屑横向飞溅的保护，同时遮挡激光的散射与耀眼的光线。
...【技术特征摘要】
1.一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，用于加工光学镜筒时防止生成毛刺，所述一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有固定不规则内径镜筒的固定组件(2)，所述固定组件(2)顶部设置有柔性支撑减震的减震组件(3)，所述支撑底座(1)顶部设置有激光加热镜筒外表面的加热组件(4)，所述加热组件(4)内部设置有移动防飞溅的防护组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定连接于支撑底座(1)顶部的支撑架(21)，所述支撑架(21)顶部固定连接有置物板(22)，所述支撑底座(1)顶部固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)内部转动连接有主动杆(24)，所述主动杆(24)远离固定架(25)的一端固定连接有调节滚轮(23)，所述主动杆(24)远离调节滚轮(23)的一端固定连接有主动螺纹杆(26)，所述主动螺纹杆(26)外侧滑动连接有移动架(27)，所述移动架(27)内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于主动螺纹杆(26)外侧，所述移动架(27)与支撑底座(1)滑动连接，所述主动螺纹杆(26)远离固定架(25)的一端固定连接有主动斜齿轮(28)，所述移动架(27)顶部固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)顶部转动连接有固定杆(210)，所述固定杆(210)底部固定连接有橡胶球(211)，所述固定杆(210)底部固定连接有复位弹簧(212)，所述复位弹簧(212)远离固定杆(210)的一端与支撑杆(29)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部转动连接有从动螺纹杆(214)，所述从动螺纹杆(214)靠近主动斜齿轮(28)的一端固定连接有从动斜齿轮(213)，所述从动螺纹杆(214)外侧滑动连接有活动架(215)，所述活动架(215)内部转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接于从动螺纹杆(214)外侧，所述从动斜齿轮(213)与主动斜齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种防止生成毛刺的光学镜头加工设备，其特征在于：所述减震组件(3)包括开设于支撑底座(1)顶部的滑动槽(35)，所述滑动槽(35)顶部滑动连接有挤压板(34)，所述支撑底座(1)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继荣，陈亚兵，
申请(专利权)人：上饶市亚星光电仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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