一种合金熔化炉的新型感应器制造技术

技术编号:42864485 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-27 17:27
本技术涉及合金熔化炉技术领域,尤其是一种合金熔化炉的新型感应器,包括上感应线圈和下感应线圈,两者均与电容器柜电连接,所述电容器柜内的电容器分为两组,第一组与下感应线圈电连接,第二组与上感应线圈电连接,逆变器的输出端与第一组电容器电连接,两组电容器通过分段开关连接,分段开关打开时,下感应线圈通电工作,分段开关闭合时,上感应线圈和下感应线圈通电工作。本技术能够根据炉内原料的多少来决定投入使用的电容器和感应线圈,从而起到降低能耗,延长电容器使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金熔化炉,尤其是一种合金熔化炉的新型感应器


技术介绍

1、合金熔化炉是工业电炉的一种,其工作方式是:将三相工频交流电整流后变成直流电,再把直流电逆变为可调节的中频交变电流,供给感应器的电容和感应线圈。感应线圈通入中频交变电流时会产生高密度的磁力线,磁力线切割熔池内盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,涡流使金属材料升温和熔化。

2、常规感应器主要包括上感应线圈、下感应线圈、上水冷圈、下水冷圈、胶木柱及导电排,导电排的出线位置在单边某角度或者是两侧某角度,所有电缆集中安装在此导电排上,感应线圈通过电缆与电容柜连接。上述常规感应器的缺陷主要是:1、无论炉内金属材料的是否充足、处于何种状态,只要感应线圈通电,电容柜内的所有电容器都会投入使用,即电容柜满功率运行,会有一定程度的功率浪费,也会影响电容器的使用寿命;2、上感应线圈和下感应线圈是整体通电,在金属材料不充足的情况下,实际上只有下感应线圈起到加热作用,上感应线圈会产生无效功率,浪费电能。


技术实现思路

1、本技术专利的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种合金熔化炉的新型感应器,该感应器能够根据炉内原料的多少来决定投入使用的电容器和感应线圈,从而起到降低能耗,延长电容器使用寿命的目的。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、一种合金熔化炉的新型感应器,包括上感应线圈和下感应线圈,两者均与电容器柜电连接,所述电容器柜内的电容器分为两组,第一组与下感应线圈电连接,第二组与上感应线圈电连接,逆变器的输出端与第一组电容器电连接,两组电容器通过分段开关连接,分段开关打开时,下感应线圈通电工作,分段开关闭合时,上感应线圈和下感应线圈通电工作。

4、进一步的,所述电容器柜内设有并联母排、串联母排和中点排;所述并联母排、中点排作为电容器柜的输入端,在第一组电容器所在的一侧与逆变器的输出端电连接;所述串联母排、并联母排作为电容器柜的输出端,与上感应线圈和下感应线圈的两端电连接。

5、进一步的,所述分段开关设置在两组电容器之间的并联母排和串联母排上。

6、进一步的,每一组电容器中,一部分电容器连接在并联母排与中点排之间,作为并联电容,另一部分电容器连接在串联母排与中点排之间,作为串联电容。

7、进一步的,所述上感应线圈和下感应线圈的导电排为单边出线或是错开一定角度的双边出线。

8、进一步的,所述上感应线圈和下感应线圈通过均匀布置在周向的若干胶木柱进行固定,上感应线圈的上侧设有上水冷圈,下感应线圈的下侧设有下水冷圈。

9、本技术具有以下有益效果:本技术的线圈分为上下两部分,电容柜内的电容器也分为两组,当炉膛内的原料较少时,分段开关不闭合,仅下感应线圈与第一组电容器通电参与冶炼工作,可以减少能耗,提高有功效率,降低第二组电容器的使用时间,延长使用寿命;在后期加料超过下感应线圈时,可以闭合分段开关,将上感应线圈和第二组电容器也加入进回路,参与冶炼工作,提升生产效率。

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【技术保护点】

1.一种合金熔化炉的新型感应器,包括上感应线圈(1)和下感应线圈(2),两者均与电容器柜(9)电连接,其特征在于:所述电容器柜(9)内的电容器分为两组,第一组与下感应线圈(2)电连接,第二组与上感应线圈(1)电连接,逆变器的输出端与第一组电容器(C1)电连接,两组电容器通过分段开关(7)连接,分段开关(7)打开时,下感应线圈(2)通电工作,分段开关(7)闭合时,上感应线圈(1)和下感应线圈(2)通电工作。

2.如权利要求1所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:所述电容器柜(9)内设有并联母排(L1)、串联母排(L2)和中点排(L3);所述并联母排(L1)、中点排(L3)作为电容器柜(9)的输入端,在第一组电容器(C1)所在的一侧与逆变器的输出端电连接;所述串联母排(L2)、并联母排(L1)作为电容器柜(9)的输出端,与上感应线圈(1)和下感应线圈(2)的两端电连接。

3.如权利要求2所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:所述分段开关(7)设置在两组电容器之间的并联母排(L1)和串联母排(L2)上。

4.如权利要求2或3所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:每一组电容器中,一部分电容器连接在并联母排(L1)与中点排(L3)之间,作为并联电容(C-2),另一部分电容器连接在串联母排(L2)与中点排(L3)之间,作为串联电容(C-1)。

5.如权利要求1或2或3所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:所述上感应线圈(1)和下感应线圈(2)的导电排(6)为单边出线或是错开一定角度的双边出线。

6.如权利要求1或2或3所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:所述上感应线圈(1)和下感应线圈(2)通过均匀布置在周向的若干胶木柱(5)进行固定,上感应线圈(1)的上侧设有上水冷圈(3),下感应线圈(2)的下侧设有下水冷圈(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种合金熔化炉的新型感应器,包括上感应线圈(1)和下感应线圈(2),两者均与电容器柜(9)电连接,其特征在于:所述电容器柜(9)内的电容器分为两组,第一组与下感应线圈(2)电连接,第二组与上感应线圈(1)电连接,逆变器的输出端与第一组电容器(c1)电连接,两组电容器通过分段开关(7)连接,分段开关(7)打开时,下感应线圈(2)通电工作,分段开关(7)闭合时,上感应线圈(1)和下感应线圈(2)通电工作。

2.如权利要求1所述的一种合金熔化炉的新型感应器,其特征在于:所述电容器柜(9)内设有并联母排(l1)、串联母排(l2)和中点排(l3);所述并联母排(l1)、中点排(l3)作为电容器柜(9)的输入端,在第一组电容器(c1)所在的一侧与逆变器的输出端电连接;所述串联母排(l2)、并联母排(l1)作为电容器柜(9)的输出端,与上感应线圈(1)和下感应线圈(2)的两端电连接。

3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金琪麟唐亚军朱俊浩张力水澄波徐晓亮
申请(专利权)人:杭州四达电炉成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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