一种连续式面粉制品自动加工设备制造技术

一种连续式面粉制品自动加工设备。涉及一种连续式面粉制品自动加工设备。包括机架、驱动电机，设置在机架上由电机驱动的搅拌容器，还包括和搅拌容器连通的进料装置、进水装置、出料装置、烘干装置和抽真空装置，还设有控制进料装置、进水装置和抽真空装置的控制装置，进料装置的前端设输料装置，输料装置包括电机、螺旋给料机、输料管和风机，输料管设置在螺旋给料机和风机之间，输料管段设有和进料装置连通的输料口。本发明专利技术的输料装置通过大功率风机的进口连接进料装置，使原料面粉通过空气负压吸入到进料装置内输送到搅拌容器中。风机的出风口设计了集料器，使少量随空气带出的面粉吸到余料收集器中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续式面粉制品自动加工设备，属于食品生产技 术领域。
技术介绍
面粉制品自动加工设备是生产方便面、挂面、通心粉、意大利式 面条、水饺等面食的重要生产机械，传统的面粉制品自动加工设备输 料装置为皮带输送和风力输送，由于面粉为微粒状物质，在皮带振动 及风力吹动过程中会产生飞扬，污染生产现场环境，同时会造成大量 物料的浪费。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种能避免物料产生飞扬的 一种连续式面粉制品自动加工设备。本专利技术的技术方案是本专利技术包括机架、驱动电机，设置在机架 上由电机驱动的搅拌容器，还包括和搅拌容器连通的进料装置、进水 装置、出料装置、烘干装置和抽真空装置，还设有控制进料装置、进 水装置和抽真空装置的控制装置，进料装置的前端设输料装置，输料 装置包括电机、螺旋给料机、输料管和风机，输料管设置在螺旋给料 机和风机之间，输料管段设有和进料装置连通的输料口。 风机的出风口连接有桌料器。4为了使本专利技术的连续式面粉制品自动加工设备具有良好的加工 性能，连续式面粉制品自动加工设备可采用以下技术方案进料装置和搅拌容器之间设有旋转给料器，旋转给料器和控制装 置相连。搅拌容器内的搅拌桨通过一调节装置活动连接在搅拌轴上，调节 装置包括设置在搅拌桨下端部的连接法兰，连接法兰上开设有一对沿 周向的腰形孔，搅拌轴上设有和腰型孔对应的螺钉孔，搅拌桨通过腰 形孔、螺钉孔以及和腰型孔、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接。搅拌容器和抽真空装置之间设有粉尘过滤装置，粉尘过滤装置包 括一盛液容器，盛液容器中液面高度高于靠近搅拌容器端的真空管和 盛液容器的连通处，盛液容器的液面高度低于搅拌容器和盛液容器之 间的真空连接管的最高处。搅拌容器包括连通的高速真空搅拌容器和二次低速真空搅拌容 器，高速真空搅拌容器和进料装置、进水装置连通，二次低速真空搅 拌容器和抽真空装置、出料装置连通。本专利技术的输料装置通过大功率风机的进口连接进料装置，使原料 面粉通过空气负压吸入到进料装置内输送到搅拌容器中。风机的出风 口设计了集料器，使少量随空气带出的面粉吸到余料收集器中。进一步的，本专利技术在搅拌容器和进料装置之间设有旋转给料器， 其起到两个作用，1)给料进料装置通过旋转给料器将物料均勾、 连续的输送到搅拌容器内，由于旋转给料器的结构，避免了物料因自 身张力的存在而造成进料竭道堵塞的问题，使物料能顺利通畅的流向搅拌容器；2)隔压:由于旋转给料器在旋转过程中，其上方和下方 始终被转页所隔离，且其四周设有密封装置，使真空度被隔离在旋转 件的下方出口处，解决了进料过程中空气泄露的问题，保证了搅拌容 器内的真空度。本专利技术的搅拌方式改为二次搅拌，即分为高速真空搅拌和二次低 速真空搅拌，先经过短暂的高速搅拌，使面粉和水初步混合，后进入 底速二次搅拌阶段，经过着水的面粉物料会在此阶段更加充分的进行 混合，最后通过真空挤压装置挤压出料，防止了一次搅拌过程中由于 速度过高而造成的过度揉焊、熟化的缺陷。本专利技术在真空管路上设一个盛液容器，当少量小面块被吸入真空 管内时，当经过盛液容器时，小面块会掉落在水中，使其不会堵塞真 空管，保证抽真空装置的正常运行。本专利技术中的搅拌桨可调节，在搅拌过程中可根据实际需要调节搅 拌桨的角度，使之能以最好的搅拌方式制造出最优异的制品。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图图中1为螺旋给料机、2为输料管、3为风机、4为集料器、5为 进料装置、6为旋转给料器、7为进水装置、8为高速真空搅拌容器、 9为二次低速真空搅拌容器、IO为真空管、ll为盛液容器、12为真 空泵、13为控制装置、14为真空螺杆挤出机、15为成型切断装置、 16为输送带、17为烘干箱。图2为旋转给料器的结构示意中18为径向给料转子、19为密封隔压体、20为转轴。图3为图2的侧视图图4为搅拌容器中搅拌桨的结构示意图图中21为连接法兰、22为腰型孔。图5为图4的仰视图具体实施例方式本专利技术中原料的输料装置采用连续负压真空抽吸实现的，通过大 功率离心风机3连接进料装置，使原料面粉通过空气负压吸入到输料 管2内输送到加工设备的进料装置5中。风机3的出风口设计了集料 器4，使少量随空气带出的面粉吸到集料器4中。整个输料过程可连续自动可控，根据机型大小，进料量可在 6-100kg/h\150-250 kg/h\300-500 kg/h之间调，最大量可达1000kg/h， 面粉输送效率达98.5%以上。并且由于使负压风送，实现了加料过程 无粉尘，既保证了工作环境，又节约了原料不浪费。本专利技术的技术方案是包括机架、驱动电机，设置在机架上由电 机驱动的搅拌容器，还包括和搅拌容器连通的进料装置5、进水装置 7、出料装置、烘干箱17和抽真空装置，还设有控制进料装置5、进 水装置7和抽真空装置的控制装置13，进料装置5的前端设输料装 置，输料装置包括电机、螺旋给料机l、输料管2和风机3，输料管 3设置在螺旋给料机1和风机3之间，输料管2段设有和进料装置5 连通的输料口，风机的3出风口连接有集料器4。进一步的，本专利技术的工作过程为本专利技术的面粉经进料装置5进料、由进水装置7供水。进料装置 5和进水装置7设置在机架上，和搅拌容器连通，两者都和一控制装 置13连接，控制装置13根据实际需要控制进料量和进水量以及它们 之间的比例，以生产出不同的制品，进料装置5内设有缓冲板，使粉 料能较为平缓的下料，进料装置5的下部设有由玻璃制成的可视下料 管，可视下料管和通过螺纹连接在进料装置5上，可清楚的观察到面 料的下料情况，万一出现下料堵塞情况，可及时清除故障，在进料装 置5正下方设置一和搅拌容器连通的旋转给料器6，本专利技术的旋转给 料器6，包括与进料装置5连通的进料斗连通口，与搅拌容器连通的 和面斗连通口，进料斗连通口的下方设有可旋转的径向给料转子18， 该径向给料转子18的转轴.20和面料的下落方向垂直，径向给料转子 18包括一转轴20和均匀设置在转轴四周且沿转轴轴向延伸的转页， 为了形成密封性能，在径向给料转子18的两侧设密封隔压体19，并 由电机驱动其旋转，使旋转给料器6能绕转轴自由旋转同时起到隔压 的作用。本专利技术在进料装置5的下部通过螺纹密封连接有搅拌容器，搅拌 容器分为高速真空搅拌容器8和二次低速搅拌容器9，高速真空搅拌 容器8设置在旋转给料器6.的下部，包括搅拌筒和设置在其中的搅拌 轴，搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌桨通过角度调节装置连接在搅拌 轴上，调节装置包括设置在搅拌桨下端部的连接法兰21，连接法兰 21上开设有一对沿周向的腰形孔22，搅拌轴上设有和腰型孔22对应 的螺钉孔，搅拌桨通过腰形孔22、螺钉孔以及和腰型孔22、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接，由电机通过一带传动减速机构带动搅拌轴旋转。高速真空搅拌容器的下部为二次低速真空搅拌容器9，由 搅拌筒和设置在其中的搅拌轴组成，搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌 桨通过角度调节装置连接在搅拌轴上，调节装置包括设置在搅拌桨下 端部的连接法兰21,连接法兰21上开设有一对沿周向的腰形孔22, 搅拌轴上设有和腰型孔22对应的螺钉孔，搅拌桨通过腰形孔22、螺 钉孔以及和腰型孔22、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接，由电 机驱动搅拌轴旋转。经过搅拌后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式面粉制品自动加工设备，包括机架、驱动电机，设置在机架上由电机驱动的搅拌容器，还包括和搅拌容器连通的进料装置、进水装置、出料装置、烘干装置和抽真空装置，还设有控制进料装置、进水装置和抽真空装置的控制装置，其特征在于，进料装置的前端设输料装置，输料装置包括电机、螺旋给料机、输料管和风机，输料管设置在螺旋给料机和风机之间，输料管段设有和进料装置连通的输料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长盈，马胜华，
申请(专利权)人：江苏赢洋实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]