【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滴灌带，具体为一种用于制造pvc颗粒的成型机。
技术介绍
1、pvc塑料颗粒是pvc粉料通过添加不同的助剂混合依此提高pvc粉料的性能，通过混料机，挤出机等进行造粒的改性pvc；通过改性，pvc不仅仅只用于型材，建筑等行业，甚至可以应用于汽车，飞机等领域；pvc颗粒是一种常见的塑料原料是有广泛的用途，pvc颗粒生产时需要成型设备将其制成颗粒状，便于后续加工成各种工具设备。
2、现有的pvc颗粒制造通过挤压设备将原料挤压出出来，再通过破碎机将pvc颗粒原料破碎成颗粒状，这种方式不仅效率慢，而且破碎的颗粒大小不一，为此，我们提出一种用于制造pvc颗粒的成型机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制造pvc颗粒的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的pvc颗粒制造通过挤压设备将原料挤压出出来，再通过破碎机将pvc颗粒原料破碎成颗粒状，这种方式不仅效率慢，而且破碎的颗粒大小不一的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造pvc颗粒的成型机，包括机架，所述机架的内部安装有料斗，所述料斗的下方安装有输料管，所述输料管的左侧安装有输料电机，所述输料电机的内部安装有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的内部安装有滤网，所述机架的上方左侧固定安装有第二料盒，所述第二料盒的左侧安装有第一料盒，所述第一料盒的左侧安装有连接管，所述第二料盒的内壁开设有挤出孔；
3、切割电机，其安装在所述料斗的上方右侧，所述切割电机的输出端安装有传动杆，所述
4、优选的，所述连接管与第一料盒实现连通，且第一料盒与第二料盒实现连通，并且第一料盒与第二料盒螺栓连接。
5、优选的，所述挤出孔沿第二料盒的外表面呈均匀分布，且切割刀与第二料盒的外表面贴合。
6、优选的，所述料斗与输料管实现连通，且输料电机与螺旋绞龙键连接。
7、优选的，所述机架还设有：
8、第一支撑杆，其活动安装在所述机架的下方，所述第一支撑杆的下方活动安装有移动块，所述移动块的下方活动安装有第二支撑杆，所述移动块的内部螺纹安装有双向螺纹管，所述机架的下方四角处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有限位管，所述限位管的下方安装有底板。
9、优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和移动块均设置有两个，且第二支撑杆与底板活动连接，并且伸缩杆实现在限位管的内部活动。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种用于制造pvc颗粒的成型机，具备以下有益效果：该用于制造pvc颗粒的成型机，通过第二料盒以及挤出孔将物料挤出，在与转动的切割刀配合将挤出的物料制成颗粒，保证颗粒大小差不多，大大提高pvc颗粒的制造效率，其次通过料斗及其内部的水对pvc颗粒进行冷却和收集，再由输料电机和输料管及其内部的螺旋绞龙将pvc颗粒转移，最后通过转动双向螺纹管推动机架上下移动，以便于连接管与挤出机的出料口连接。
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1.一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述连接管(4)与第一料盒(5)实现连通，且第一料盒(5)与第二料盒(6)实现连通，并且第一料盒(5)与第二料盒(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述挤出孔(17)沿第二料盒(6)的外表面呈均匀分布，且切割刀(7)与第二料盒(6)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述料斗(3)与输料管(10)实现连通，且输料电机(2)与螺旋绞龙(19)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述机架(1)还设有：
6.根据权利要求5所述的一种用于制造PVC颗粒的成型机，其特征在于，所述第一支撑杆(14)、第二支撑杆(15)和移动块(16)均设置有两个，且第二支撑杆(15)与底板(20)活动连接，并且伸缩杆(11)实现在限位管(12)的内部活动。
【技术特征摘要】
1.一种用于制造pvc颗粒的成型机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于制造pvc颗粒的成型机，其特征在于，所述连接管(4)与第一料盒(5)实现连通，且第一料盒(5)与第二料盒(6)实现连通，并且第一料盒(5)与第二料盒(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造pvc颗粒的成型机，其特征在于，所述挤出孔(17)沿第二料盒(6)的外表面呈均匀分布，且切割刀(7)与第二料盒(6)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战胜，单夫光，赵万顺，
申请(专利权)人：临沂联承新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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