一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机制造技术

技术编号:42860912 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-27 17:25
本技术公开了一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,包括机体,机体左安装有电机,电机输出端安装有主杆,机体安装有安装座,安装座连接有连接块;还包括:外壳安装于安装座右端,外壳安装有输送螺杆,输送螺杆尾端外壁连接有防堵杆,输送螺杆轴端连接有主齿轮;碾碎辊安装于连接块内壁,连接块连接有筛网,连接块内壁安装有横杆,横杆外壁连接有凸轮;锥齿轮组安装于连接块右端的安装块内,下料斗内壁安装有转杆,转杆外壁连接有混料板。能够对添加的粉体经过碾碎筛分后添加到挤出机内,同时在使用时往装置内添加复合改性助剂,使得原有TPU的性能得到改进,同时避免粉体未经完全熔化就被挤出,且通过防堵组件避免挤出机出口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机相关,具体为一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机。


技术介绍

1、改性tpu指在聚合物中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,从而赋予其机械加工性能或使其某种性能获得改善,从而使tpu材料变得具有鲜明特征,一般的双螺旋挤出机由于添加的材料未充分熔化,从而在对材料挤出时容易使得出口堵塞,因此存在一定的不足。

2、如公开号为cn204712427u的一种tpu粉液助剂后段添加型双螺杆挤出机,其在双螺杆挤出机的第11/14段安装连接粉体喂料机、液体灌注机,将粉体和液体助剂计量添加并通过3段双螺杆来分散混合,既不会对tpu反应性和色度产生影响,也能做到更大的目标添加量,经试验做到粉体添加量1.0%,液体添加量10.0%,是现有添加方式添加量的10倍,添加量大幅度增加。

3、其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的挤出机在使用时,由于添加的粉体量大幅增加,且从挤出机的后半段添加,容易使得添加的粉体在未得到充分熔化便被挤出,且大量的未熔化的粉体容易造成出口堵塞。

4、所以我们提出了一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的挤出机在使用时,由于添加的粉体量大幅增加,且从挤出机的后半段添加,容易使得添加的粉体在未得到充分熔化便被挤出,且大量的未熔化的粉体容易造成出口堵塞的问题。</p>

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,包括机体,所述机体左上方固定安装有电机,且电机输出端固定安装有主杆,且机体上方固定安装有安装座,且安装座右端固定连接有连接块;

3、还包括:

4、外壳固定安装于安装座右端,且外壳内壁转动安装有输送螺杆,且输送螺杆尾端外壁嵌套连接有防堵杆,且输送螺杆轴端固定连接有主齿轮;

5、碾碎辊转动安装于连接块内壁,且连接块内壁开设的槽内滑动连接有筛网,且连接块内壁转动安装有横杆,且横杆外壁嵌套连接有凸轮;

6、锥齿轮组转动安装于连接块右端的安装块内,且下料斗内壁支座上转动安装有转杆,且转杆外壁固定连接有混料板。

7、优选的,所述主杆右端固定连接于主齿轮轴端,且输送螺杆关于外壳上下对称设置有两组。

8、优选的,所述外壳内另一组输送螺杆轴端固定安装有副齿轮,所述副齿轮的齿块与主齿轮的齿块相啮合。

9、优选的,所述碾碎辊轴端通过传动带传动连接于主杆轴端,且碾碎辊轴端通过传动带传动连接于横杆轴端。

10、优选的,所述主杆转动安装于安装座开设的槽内,且下料斗下端贯通连接于连接块上端。

11、优选的,所述混料板呈半椭圆形状设置,且混料板关于转杆作用对称设置有两组。

12、优选的,所述防堵杆在位于输送螺杆上外壁的一侧设置有四组,且防堵杆在位于输送螺杆下外壁的一侧设置有三组,且上下两侧的防堵杆呈交错设置。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,能够对添加的粉体经过碾碎筛分后添加到挤出机内,同时在使用时往装置内添加复合改性助剂,使得原有tpu的性能得到改进,同时避免粉体未经完全熔化就被挤出,且通过防堵组件避免挤出机出口堵塞,其具体内容如下:

14、1、设置有主杆,启动电机带动安装座内的主杆转动,继而使得主杆带动右端的主齿轮转动,使得主齿轮带动轴端的输送螺杆对粉体进行输送,经过加热熔化后从出口排出;

15、2、设置有副齿轮,由于输送螺杆关于外壳设置有两组,且副齿轮与主齿轮的齿块相啮合,从而使得主齿轮在转动的同时带动副齿轮转动,进而使得另一组输送螺杆与主齿轮上的输送螺杆反向转动,将粉体均匀快速地向后方输送;

16、3、设置有碾碎辊和混料板,在主杆转动的同时,主杆通过传动带使得碾碎辊转动,继而使得两组碾碎辊将下料斗内下落的粉体中结块的粉体碾碎,落在筛网内,同时碾碎辊轴端通过传动带使得横杆转动,进而带动横杆外壁的凸轮转动,且碾碎辊另一轴端通过锥齿轮组轴端的传动带使得转杆转动,同时往下料斗内加入复合改性助剂,复合改性助剂能够根据所添加的成分对原有tpu的性能进行改进,继而使得转杆上的混料板对粉体初步地混合;

17、4、设置有凸轮和筛网,当凸轮头端向上抵触筛网时,使得筛网在连接块内壁向上滑动,当筛网下落时将内部的粉体进行振动筛分,使得粉体与复合改性助剂的混合物在两组输送螺杆内输送时,能够在加热时充分地熔化;

18、5、设置有防堵杆,在输送螺杆内输送到后方的粉体被熔化后,在经过出口排出时,输送螺杆尾端的交错设置的防堵杆,能够在熔化后的粉体被排出时,对粉体进行搅动,避免熔化后的粉体产生堆积,从而造成外壳出口处堵塞的问题。

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【技术保护点】

1.一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,包括机体(1),所述机体(1)左上方固定安装有电机(2),且电机(2)输出端固定安装有主杆(4),且机体(1)上方固定安装有安装座(3),且安装座(3)右端固定连接有连接块(5);

2.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述主杆(4)右端固定连接于主齿轮(16)轴端,且输送螺杆(8)关于外壳(7)上下对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述外壳(7)内另一组输送螺杆(8)轴端固定安装有副齿轮(17),所述副齿轮(17)的齿块与主齿轮(16)的齿块相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述碾碎辊(9)轴端通过传动带传动连接于主杆(4)轴端,且碾碎辊(9)轴端通过传动带传动连接于横杆(10)轴端。

5.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述主杆(4)转动安装于安装座(3)开设的槽内,且下料斗(6)下端贯通连接于连接块(5)上端。

6.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述混料板(15)呈半椭圆形状设置,且混料板(15)关于转杆(14)作用对称设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种适用于改性TPU混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述防堵杆(18)在位于输送螺杆(8)上外壁的一侧设置有四组,且防堵杆(18)在位于输送螺杆(8)下外壁的一侧设置有三组,且上下两侧的防堵杆(18)呈交错设置。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,包括机体(1),所述机体(1)左上方固定安装有电机(2),且电机(2)输出端固定安装有主杆(4),且机体(1)上方固定安装有安装座(3),且安装座(3)右端固定连接有连接块(5);

2.根据权利要求1所述的一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述主杆(4)右端固定连接于主齿轮(16)轴端,且输送螺杆(8)关于外壳(7)上下对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述外壳(7)内另一组输送螺杆(8)轴端固定安装有副齿轮(17),所述副齿轮(17)的齿块与主齿轮(16)的齿块相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于改性tpu混合材料的双螺杆挤出机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍开标郑中元郑华荻
申请(专利权)人:东莞市英捷工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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