【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微振动实验平台的,特别涉及一种微振动实验平台及实验方法。
技术介绍
1、随着经济的快速发展，越来越多的城市在发展工业的过程中面临着土地短缺和原有工业用地利用率低的问题，工业经济体量与产业空间需求成为一对矛盾。为了解决这些问题，城市开始积极探索一种新的工业载体空间模式--工业上楼，对于工业上楼的企业，一般采用就近扩建的方式，拟建厂房与既有生产厂房相邻，建造过程中不可避免产生振动。
2、精密设备在生产过程中对环境微振动水平有较高要求，对于使用相关精密设备的厂家在扩建厂房时，拟建厂房建筑活动振源主要是桩基施工、压路机行驶、重载车辆行驶(混凝土搅拌车等)等，建筑施工活动会影响既有厂房精密设备的正常工作，当振动幅度超过精密设备容许振动标准时，精密设备将无法完成生产操作，由于部分精密设备无法联系厂家获知容许振动标准，因此需要搭建一套设备环境模拟振动实验装置，检测精密设备的容许振动标准。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种检测效果准确有效，应用于环境模拟实验的微振动实验平台及实验方法。
2、本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括基座；气浮平台，设置于所述基座，所述气浮平台形成有设备放置台，用于放置精密设备；激振组件，设置于所述基座，所述激振组件包括激振安装座和激振件，所述激振安装座设置于所述气浮平台的周边，所述激振件固定连接于所述激振安装座，所述激振件的活动端与所述气浮平台接触，用于产生振动激励；检测组件，设置
3、进一步，所述气浮平台包括减振支脚和隔振台，所述减振支脚设置于所述隔振台的底面，所述隔振台形成有放置槽，所述精密设备设置于所述放置槽。
4、进一步，所述隔振台设有型钢混凝土以及钢板，所述型钢混凝土与所述减振支脚连接，所述钢板设置于所述型钢混凝土的外侧。
5、进一步，所述钢板设置有防锈涂层。
6、进一步，所述激振安装座形成有第一型钢件、第二型钢件、第三型钢件和安装框，所述第一型钢件设置于所述安装框的第一侧，所述第二型钢件设置于所述安装框的第二侧，所述第三型钢件设置于所述安装框的第三侧，所述安装框与所述激振件连接。
7、进一步，所述检测组件设有振动传感器、数字采集仪、示波器和电脑，所述振动传感器用于检测所述激振件振动情况，所述数字采集仪用于收集所述振动传感器数据，且将数据传输到所述示波器和所述电脑中。
8、进一步，微振动实验平台的实验方法包括以下步骤：
9、s1、搭建所述基座和所述气浮平台；
10、s2、精密设备搬入至所述气浮平台，并调试精密设备；
11、s3、布置测点，连接所述激振组件和所述检测组件；
12、s4、进行单方向振动扫频实验；
13、s5、进行单方向振动定频正弦激励实验；
14、s6、检测所述精密设备产品加工精度，根据加工精度误差情况调节所述激振组件输出，并返回步骤s4，直至检测到精密设备无法正常工作；
15、s7、检测组件获取三方向台面振动速度响应与1/3倍频程频域，并形成扫频-时域分析图、时域分析图及1/3倍频程频域分析图。
16、进一步，在步骤s4中，振动扫频实验频率范围为1～80hz，所述激振组件从x轴方向、y轴方向或z轴方向对所述气浮平台施加振动，所述检测组件收集振动数据，并分析形成扫频激励荷载-精密设备振动响应曲线，通过该曲线确定精密设备的敏感频率。
17、进一步，步骤s5中，振动定频正弦激励实验沿x方向、y方向或z方向施加施加振动定频正弦激励，激励频率点选取1/3倍频程中心频率点，所述检测组件分别对每个频率点进行1/3倍频程频域分析。
18、进一步，在步骤s6中，若设备加工的产品精度在误差精度内，则增大所述激振组件能量输出，若精密设备加工的产品精度在误差精度外，则精密设备无法正常工作。
19、本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设置于基座1上的气浮平台用于隔绝外部环境传递进入的振动，减少来自实验环境外部振动的干扰，将平台上的振动降低至微振动量级，激振组件分别设置在气浮平台的x方向、y方向和z方向，通过小型激振件高灵敏、高分辨率和小推力对气浮平台输出振动激励，实现实验平台的微振动响应，配合检测组件分别测量实验平台台面和精密设备的振动响应，获得扫频激励荷载-精密设备振动响应曲线，通过该曲线确定精密设备的容许振动标准。
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1.一种微振动实验平台，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述气浮平台包括减振支脚(4)和隔振台(5)，所述减振支脚(4)设置于所述隔振台(5)的底面，所述隔振台(5)形成有放置槽，所述精密设备设置于所述放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述隔振台(5)设有型钢混凝土以及钢板，所述型钢混凝土与所述减振支脚(4)连接，所述钢板设置于所述型钢混凝土的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述钢板设置有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述激振安装座(2)形成有第一型钢件、第二型钢件、第三型钢件和安装框，所述第一型钢件设置于所述安装框的第一侧，所述第二型钢件设置于所述安装框的第二侧，所述第三型钢件设置于所述安装框的第三侧，所述安装框与所述激振件(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述检测组件设有振动传感器、数字采集仪、示波器以及电脑，所述振动传感器用于检测所述激振
7.一种采用如权利要求1-7任一项所述的一种微振动实验平台的实验方法，其特征在于，该实验方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种微振动实验平台实验方法，其特征在于，在步骤S4中，振动扫频实验频率范围为1～80Hz，所述激振组件从X轴方向、Y轴方向或Z轴方向对所述气浮平台施加振动，所述检测组件收集振动数据，并分析形成扫频激励荷载-精密设备振动响应曲线，通过该曲线确定精密设备的敏感频率。
9.根据权利要求7所述的一种微振动实验平台实验方法，其特征在于，步骤S5中，振动定频正弦激励实验沿X方向、Y方向或Z方向施加施加振动定频正弦激励，激励频率点选取1/3倍频程中心频率点，所述检测组件分别对每个频率点进行1/3倍频程频域分析。
10.根据权利要求7所述的一种微振动实验平台实验方法，其特征在于，在步骤S6中，若设备加工的产品精度在误差精度内，则增大所述激振组件能量输出，若精密设备加工的产品精度在误差精度外，则精密设备无法正常工作。
...【技术特征摘要】
1.一种微振动实验平台，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述气浮平台包括减振支脚(4)和隔振台(5)，所述减振支脚(4)设置于所述隔振台(5)的底面，所述隔振台(5)形成有放置槽，所述精密设备设置于所述放置槽。
3.根据权利要求2所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述隔振台(5)设有型钢混凝土以及钢板，所述型钢混凝土与所述减振支脚(4)连接，所述钢板设置于所述型钢混凝土的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述钢板设置有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述激振安装座(2)形成有第一型钢件、第二型钢件、第三型钢件和安装框，所述第一型钢件设置于所述安装框的第一侧，所述第二型钢件设置于所述安装框的第二侧，所述第三型钢件设置于所述安装框的第三侧，所述安装框与所述激振件(3)连接。
6.根据权利要求1所述的一种微振动实验平台，其特征在于：所述检测组件设有振动传感器、数字采集仪、示波器以及电脑，所述振动传感器用于检测所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：左汉文，陈骝，邢云林，李玮，赵明慧，杜浦，陈璠，张允士，刘海宏，卢爱贞，
申请(专利权)人：中国电子工程设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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