清洁设备制造技术

技术编号:42860426 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-27 17:24
本申请公开了一种清洁设备,属于清洁设备领域。所述清洁设备包括:内胆、排风组件、风道、风机和加热器;内胆形成清洁腔室;排风组件安装于所述内胆,所述排风组件的进气口与所述清洁腔室连通,所述排风组件被配置为在开启的情况下将所述清洁腔室内的气体排出;风道安装于所述内胆,且具有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口均与所述清洁腔室连通;加热器被配置为在开启的情况下加热所述风道内的气体;风机被配置为在开启的情况下驱动所述风道内的气体;其中,所述进风口、所述出风口和所述进气口至少布置在所述清洁腔室的两个不同的壁面上。本申请提高了热风热能的利用率,降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗,实现节能。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于家用电器,尤其涉及一种清洁设备


技术介绍

1、洗碗机等清洁设备的烘干方式包括:冷凝烘干、热风烘干、吸附型烘干与开门速干等方式,其中,冷凝烘干存在烘干效果差和烘干时间长等问题,吸附型烘干存在造价昂贵和长时间存放有异味的问题,开门速干存在易进昆虫和潮湿地区无法及时自动关门返潮等问题。因此,综合成本和烘干效果考虑,热风烘干成为大多数厂家选择的方式。

2、目前,洗碗机等清洁设备大多依靠外循环系统进行热风烘干,其工作过程为:将外界空气吸入并利用加热器加热,加热后的外界空气被导入清洁腔室内以对清洁腔室内的物品进行热风烘干。在热风烘干的过程中,外界空气被吸入清洁腔室内使清洁腔室形成正压,为了维持清洁腔室的常压,通常将清洁设备的排风组件开启,以减少清洁腔室正压引起的水蒸气泄露问题。

3、但排风组件的开启会导致被加热空气的热能未被充分利用就被排出清洁腔室,存在能耗大、烘干效率低及烘干效果差等问题,需要对其进行改进。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种清洁设备,相对于通过外循环进行热风烘干的清洁设备而言,提高了热风热能的利用率,降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗,实现节能。

2、第一方面,本申请提供了一种清洁设备,包括:

3、内胆,形成清洁腔室;

4、排风组件,安装于所述内胆,所述排风组件的进气口与所述清洁腔室连通,所述排风组件被配置为在开启的情况下将所述清洁腔室内的气体排出;

5、风道,安装于所述内胆,且具有进风口和出风口,所述进风口和所述出风口均与所述清洁腔室连通;

6、加热器,被配置为在开启的情况下加热所述风道内的气体;

7、风机,被配置为在开启的情况下驱动所述风道内的气体;其中,

8、所述进风口、所述出风口和所述进气口至少布置在所述清洁腔室的两个不同的壁面上。

9、根据本申请实施例提供的清洁设备,通过设置风道、风机和加热器等内循环组件,一方面风道的所述进风口和所述出风口均与所述清洁腔室连通,清洁腔室内的气体被风机从风道的所述进风口吸入风道,经加热器加热后的热风从风道的出风口进入清洁腔室内,清洁腔室内的干燥气体被加热器循环加热以实现对清洁腔室内的餐具热风烘干;另一方面,通过将所述风道的进风口、所述风道的出风口和所述排风组件的进气口至少布置在所述清洁腔室的两个不同的壁面上,可以延长热气在清洁腔室内流动的路径,提高热风热能的利用效率,同时提高清洁腔室内气体混合的均匀性,减少干燥死角。相对于通过外循环进行热风烘干的清洁设备而言,提高了热风热能的利用率,降低了清洁设备热风烘干工作模式的能耗,显著提高清洁腔室的全腔干燥和死角干燥的效果。

10、根据本申请的一个实施例,所述进风口、所述出风口和所述排风组件的进气口分别布置在所述清洁腔室的三个壁面。

11、根据本申请的一个实施例,所述进风口位于所述清洁腔室的顶壁,所述出风口位于所述清洁腔室的一侧面下部,所述进气口位于所述清洁腔室的另一侧面上部。

12、根据本申请的一个实施例,所述出风口靠近所述清洁腔室的后方底角设置,所述清洁设备具有内循环烘干工作模式,在所述内循环烘干工作模式,所述风机和所述加热器工作,所述排风组件停机;

13、和/或,所述清洁设备具有排湿负压工作模式,在所述排湿负压工作模式,所述风机和所述加热器停机,所述排风组件工作;

14、和/或,所述清洁设备具有混合工作模式;在所述混合工作模式,所述风机、所述加热器和所述排风组件均工作;

15、和/或,所述清洁设备具有混合排湿工作模式;在所述混合排湿工作模式,所述风机和所述排风组件均工作,所述加热器停机。

16、根据本申请的一个实施例,在所述排风组件工作的情况下,所述排风组件的排气量不小于从外界进入所述清洁腔室的气体量。

17、根据本申请的一个实施例,所述风道包括补风支路,所述补风支路的补风进口与外界连通,所述补风支路的补风出口与所述清洁腔室连通,在所述排风组件和风机工作的情况下,所述排风组件的排气量不小于所述补风支路的补气量。

18、根据本申请的一个实施例,还包括:侧板,所述加热器安装于所述风道的位于所述内胆侧面的区域,所述侧板安装于所述内胆的侧壁,且罩设在所述风道的至少部分外。

19、根据本申请的一个实施例,所述侧板的内侧面与所述风道之间间隔开,且间距为c,满足c≥2mm。

20、根据本申请的一个实施例,所述加热器的功率为p,满足:p≤500w。

21、根据本申请的一个实施例,所述风机包括:上壳、叶轮和电机组件,所述电机组件与所述叶轮动力耦合连接,所述上壳与所述风道相连以形成容纳腔,所述叶轮安装于所述容纳腔。

22、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洁设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口、所述出风口和所述排风组件的进气口分别布置在所述清洁腔室的三个壁面。

3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口位于所述清洁腔室的顶壁,所述出风口位于所述清洁腔室的一侧面下部,所述进气口位于所述清洁腔室的另一侧面上部。

4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在所述排风组件工作的情况下,所述排风组件的排气量不小于从外界进入所述清洁腔室的气体量。

6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述风道包括补风支路,所述补风支路的补风进口与外界连通,所述补风支路的补风出口与所述清洁腔室连通,在所述排风组件和风机工作的情况下,所述排风组件的排气量不小于所述补风支路的补气量。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁设备,其特征在于,还包括:侧板,所述加热器安装于所述风道的位于所述内胆侧面的区域,所述侧板安装于所述内胆的侧壁,且罩设在所述风道的至少部分外。</p>

8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述侧板的内侧面与所述风道之间间隔开,且间距为c,满足c≥2mm。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述加热器的功率为P,满足:P≤500W。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁设备,其特征在于,所述风机包括:上壳、叶轮和电机组件,所述电机组件与所述叶轮动力耦合连接,所述上壳与所述风道相连以形成容纳腔,所述叶轮安装于所述容纳腔。

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【技术特征摘要】

1.一种清洁设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口、所述出风口和所述排风组件的进气口分别布置在所述清洁腔室的三个壁面。

3.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口位于所述清洁腔室的顶壁,所述出风口位于所述清洁腔室的一侧面下部,所述进气口位于所述清洁腔室的另一侧面上部。

4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在所述排风组件工作的情况下,所述排风组件的排气量不小于从外界进入所述清洁腔室的气体量。

6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述风道包括补风支路,所述补风支路的补风进口与外界连通,所述补风支路的补风出口与所述清洁腔室连通,在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨嘉朱喜青耿介张刚源焦兆雨刘日超李忠华
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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