【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡轮轴加工，具体为一种涡轮轴加工用表面处理装置。
技术介绍
1、涡轮轴是航空发动机主轴系统的关键组成部分，负责将涡轮产生的动力传送到压缩机中，在涡轮轴的加工过程中，表面处理是关键环节，对于提高涡轮轴的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度等性能至关重要，在涡轮轴加工时，通常需要对其表面进行抛光处理，其中公告号为“cn212635196u”所公开的“一种涡轮轴加工用表面处理装置”，其已经解决了温度过高得不到缓解会导致涡轮轴表面产生损伤，造成资源的浪费和财产的损失的多种弊端，再经过进一步检索发现，公告号为“cn210081439u”所公开的“一种涡轮轴加工用表面处理装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了传统的表面处理装置在内部未安装有吸料器，从而无法对表面处理产生的一些涡轮轴碎屑进行收集，导致装置内杂乱不堪，清洁度较差等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的涡轮轴加工用表面处理装置还存在诸多缺陷，如：在对涡轮轴进行上下料时，都是需要人力对涡轮轴进行托举，较为费时费力，容易导致在对涡轮轴上料固定时发生歪斜的情况，同时在对涡轮轴抛光的过程中容易使碎屑粘附在涡轮轴的表面，对抛光操作产生影响，大多都是利用水流或者毛刷对涡轮轴表面的碎屑进行清理，由于水流冲洗会使涡轮轴表面残留水渍，容易对涡轮轴造成腐蚀的情况，通过毛刷清理容易对涡轮轴表面产生划痕的情况，降低了清理效果，所以需要设计一种涡轮轴加工用表面处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涡轮轴加工用表面处理装置，以解决上述背景
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮轴加工用表面处理装置，包括防护箱、升降架和固定架，所述防护箱的内部固定安装有固定架，所述固定架之间滑动安装有调节架，所述调节架的顶部转动安装有支撑轮，所述固定架一侧的防护箱内固定安装有第一支撑架，所述固定架另一侧的防护箱内固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部转动安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有夹座，所述转轴顶部的防护箱内活动安装有升降架，所述升降架的底部滑动安装有安装架，所述安装架的内侧转动安装有抛光轮，所述安装架的底部固定安装有防护罩，且防护罩的内壁固定安装有弧形喷气管。
3、通过将涡轮轴放置在调节架上，通过支撑轮能够对涡轮轴进行水平支撑，使涡轮轴可以保持水平状态，通过带动调节架向上移动，可以方便对涡轮轴进行夹持固定，能够有效的避免人力托举涡轮轴在固定时发生歪斜的情况，在抛光的同时，能够使防护罩包裹在涡轮轴的上表面，可以使弧形喷气管能够包裹在涡轮轴的上表面，通过外接气泵，将气流输送时至弧形喷气管内，能够方便对涡轮轴的表面进行喷气，可以较为快速的将涡轮轴表面粘附的碎屑进行吹落。
4、优选的，所述防护箱的底部固定安装有支撑腿，且防护箱的前端通过铰链活动安装有箱门。通过支撑腿能够方便对防护箱进行支撑，通过设置有箱门，可以方便对防护箱内部的加工区域进行防护，避免碎屑飞出对周围空气造成污染。
5、优选的，所述调节架的底部转动安装有延伸出防护箱的螺纹转杆，且调节架与固定架之间通过滑块滑动安装。螺纹转杆与防护箱之间通过螺纹啮合连接，能够转动螺纹转杆可以带动调节架顺着固定架进行上下移动，通过滑块沿着固定架滑动，能够方便对调节架进行限位，使调节架能够进行稳定上下滑动。
6、优选的，所述第一支撑架的顶部固定安装有液压推杆，且液压推杆的输出端转动安装有与夹座对应的夹盘。将涡轮轴托举至夹盘与夹座之间，通过液压推杆的伸缩，可以方便对涡轮轴进行夹持固定。
7、优选的，所述第二支撑架一侧的防护箱内固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与转轴之间通过皮带传动安装。通过第一电机能够为转轴提供动力，通过皮带可以使第一电机的输出端带动转轴转动。
8、优选的，所述升降架与防护箱之间通过电动推杆活动安装，且升降架与安装架之间通过电动滑轨滑动安装。通过电动推杆能够带动升降架进行上下移动，通过带动升降架向下移动，能够使抛光轮与涡轮轴接触，通过电动滑轨能够带动安装架进行左右移动，方便调整抛光轮的抛光位置。
9、优选的，所述安装架的一侧固定安装有与抛光轮对应的第二电机，弧形喷气管的顶部固定连接有延伸护防护罩的对接管。通过第二电机能够方便带动抛光轮进行旋转，方便对涡轮轴进行抛光加工，通过对接管能够方便外接气泵，可以方便将气流输送至弧形喷气管内进行喷气操作。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有固定架、调节架与支撑轮之间的相互配合，能够通过将涡轮轴放置在调节架上，通过支撑轮能够对涡轮轴进行水平支撑，使涡轮轴可以保持水平状态，利用带动调节架顺着固定架向上移动，能够方便将涡轮轴托举至夹盘与夹座之间，可以方便对涡轮轴进行夹持固定，能够有效的避免涡轮轴在固定时发生歪斜的情况。
12、2、通过设置有防护罩与弧形喷气管之间的相互配合，能够通过抛光轮对涡轮轴进行抛光加工时，可以使防护罩覆盖在涡轮轴的表面，利用弧形喷气管能够包裹在涡轮轴的上表面，通过外接气泵，将气流输送时至弧形喷气管内，能够方便对涡轮轴的表面进行喷气，可以较为快速的将涡轮轴表面粘附的碎屑进行吹落，可以避免对涡轮轴表面造成损伤，提高了抛光加工的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涡轮轴加工用表面处理装置，包括防护箱（1）、升降架（3）和固定架（5），其特征在于：所述防护箱（1）的内部固定安装有固定架（5），所述固定架（5）之间滑动安装有调节架（501），所述调节架（501）的顶部转动安装有支撑轮（503），所述固定架（5）一侧的防护箱（1）内固定安装有第一支撑架（4），所述固定架（5）另一侧的防护箱（1）内固定安装有第二支撑架（6），所述第二支撑架（6）的顶部转动安装有转轴（601），所述转轴（601）的一侧固定安装有夹座（602），所述转轴（601）顶部的防护箱（1）内活动安装有升降架（3），所述升降架（3）的底部滑动安装有安装架（8），所述安装架（8）的内侧转动安装有抛光轮（801），所述安装架（8）的底部固定安装有防护罩（9），且防护罩（9）的内壁固定安装有弧形喷气管（902）。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述防护箱（1）的底部固定安装有支撑腿（101），且防护箱（1）的前端通过铰链活动安装有箱门。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述调节架（
4.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一支撑架（4）的顶部固定安装有液压推杆（401），且液压推杆（401）的输出端转动安装有与夹座（602）对应的夹盘（402）。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述第二支撑架（6）一侧的防护箱（1）内固定安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端与转轴（601）之间通过皮带（701）传动安装。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述升降架（3）与防护箱（1）之间通过电动推杆（301）活动安装，且升降架（3）与安装架（8）之间通过电动滑轨（302）滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述安装架（8）的一侧固定安装有与抛光轮（801）对应的第二电机（802），弧形喷气管（902）的顶部固定连接有延伸护防护罩（9）的对接管（901）。
...【技术特征摘要】
1.一种涡轮轴加工用表面处理装置，包括防护箱（1）、升降架（3）和固定架（5），其特征在于：所述防护箱（1）的内部固定安装有固定架（5），所述固定架（5）之间滑动安装有调节架（501），所述调节架（501）的顶部转动安装有支撑轮（503），所述固定架（5）一侧的防护箱（1）内固定安装有第一支撑架（4），所述固定架（5）另一侧的防护箱（1）内固定安装有第二支撑架（6），所述第二支撑架（6）的顶部转动安装有转轴（601），所述转轴（601）的一侧固定安装有夹座（602），所述转轴（601）顶部的防护箱（1）内活动安装有升降架（3），所述升降架（3）的底部滑动安装有安装架（8），所述安装架（8）的内侧转动安装有抛光轮（801），所述安装架（8）的底部固定安装有防护罩（9），且防护罩（9）的内壁固定安装有弧形喷气管（902）。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述防护箱（1）的底部固定安装有支撑腿（101），且防护箱（1）的前端通过铰链活动安装有箱门。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮轴加工用表面处理装置，其特征在于：所述调节架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于波，于健，
申请(专利权)人：江苏德林汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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