【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钻孔设备，尤其是涉及一种型材冲铣机。
技术介绍
1、建筑业中使用铝材代替木材结构方案越来越成熟，铝合金经专用设备挤压后制成铝模板，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，铝合金型材一般采用截面为凹槽形的长条铝材，铝合金型材在建筑铝材应用时一般需要冲孔成型，用于型材在拼装时能两面对接拉紧，实现建筑框架的搭建。
2、型材在生产加工进行钻孔，以往是用模具冲孔，需要确定型材的冲孔位置及距离制定出冲孔模具，在冲孔模具上设置好冲孔的顶针，对预定孔位进行冲孔，在建筑搭建中，型材上的冲孔位置及钻孔距离根据不同的建筑搭建要求而有所不同，需要重新设置新的模具，型材冲孔操作时间拉长，型材冲孔效率低。
技术实现思路
1、为了提高型材冲孔效率，本申请提供一种型材冲铣机。
2、本申请提供的一种型材冲铣机，采用如下的技术方案：
3、一种型材冲铣机，包括机架，所述机架的一侧设置有固定组件，所述机架的顶部设置有传送组件，所述传送组件连接有横向冲孔组件，所述传送组件用于对横向冲孔组件进行传送。
4、通过采用上述技术方案，将型材固定在固定组件上，横向冲孔组件对型材进行冲孔操作，横向冲孔组件通过传送组件在型材的一侧进行传送到指定冲孔位置进行冲孔，快速对型材进行定位与冲孔操作，不需要定制型材冲孔模具，减少型材冲孔模具的浪费，缩短型材冲孔时间，提高型材冲孔效率。
5、可选的，所述横向冲孔组件对称设置在固定组件的两侧。
6、通过采用上述技术
7、可选的，所述横向冲孔组件包括两个第二驱动件和安装在第二驱动件输出端的冲孔顶针，两个所述第二驱动件的传送方向相反。
8、通过采用上述技术方案，将型材固定在固定组件上进行冲孔操作，冲孔顶针对型材进行冲孔，在同一时间内，两个第二驱动件的传送方向相反，冲孔顶针对型材进行冲孔时，两个冲孔顶针对型材同一侧反向传送冲孔，缩短型材的冲孔时间，提高型材的冲孔效率。
9、可选的，所述传送组件的一侧设置有导向座，所述冲孔顶针穿插在导向座中，所述冲孔顶针与导向座滑移连接。
10、通过采用上述技术方案，冲孔顶针对型材进行冲孔时，导向座为横向冲孔组件提供一个精确的导向通道，使冲孔顶针能按照固定的冲孔路径进行操作，可以将型材准确地定位在冲孔位置上，使冲孔顶针能够顺畅地通过型材，降低冲孔顶针和型材的损坏风险，冲孔顶针垂直对型材进行冲孔，降低冲孔顶针冲孔时出现偏斜和错位的可能，减少型材冲孔误差和废品率，提高型材冲孔操作的准确性和稳定性。
11、可选的，所述导向座的顶部开设有夹持槽，所述夹持槽用于对型材进行夹紧。
12、通过采用上述技术方案，它提供了一个稳定的定位点，型材插入夹持槽中，操作人员能够将型材精准快速地放置在导向座的顶部，提高型材的安放效率，夹持槽将型材牢固地夹持在导向座的顶部，冲孔顶针通过导向座击打在型材的一侧，冲孔顶针在冲孔时对型材有冲击力，夹持槽将型材夹持在导向座中，降低型材在冲孔过程中的移动或晃动的可能，提高型材冲孔的准确性。
13、可选的，所述机架的顶部设置有支撑架，所述支撑架用于对型材进行支撑。
14、通过采用上述技术方案，横向冲孔组件在进行传送时，固定组件对型材的固定力度不够，型材易产生位移，使用支撑架将型材支撑在横向冲孔组件的一侧，降低横向冲孔组件在传送时带动型材移动而导致冲孔位置不准确的可能，提高型材冲孔质量，操作人员不需要花费额外的时间和精力来稳定和调整型材的位置，可以快速地进行冲孔操作，提高型材的冲孔效率。
15、可选的，所述固定组件的顶部设置有竖向冲孔组件。
16、通过采用上述技术方案，在型材在进行冲孔操作时，型材既可以进行横向冲孔，也可以进行竖向冲孔，提高冲孔设备的灵活性和实用性，使得冲孔设备适用于各种不同的应用场景，降低型材应需要不同方向冲孔而导致冲孔效率低下的可能，加快型材冲孔操作完成速度，提高型材冲孔效率。
17、可选的，所述竖向冲孔组件的一侧设置有喷水组件。
18、通过采用上述技术方案，在竖向冲孔组件对型材钻孔过程中，型材由于摩擦会产生热量，喷水组件可以通过喷洒水流来冷却冲孔区域，降低过热导致竖向冲孔组件磨损或变形的可能，钻孔孔过程中会产生大量的切屑和废料，喷水组件可以清洗钻孔孔洞，降低这些杂质堵塞钻孔孔洞的可能，提高型材冲孔的效率和质量。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.将型材固定在固定组件上，横向冲孔组件对型材进行冲孔操作，横向冲孔组件通过传送组件在型材的一侧进行传送到指定冲孔位置进行冲孔，快速对型材进行定位与冲孔操作，不需要定制型材冲孔模具，减少型材冲孔模具的浪费，缩短型材冲孔时间，提高型材冲孔效率；
21、2.在建筑的搭建中，型材与型材之间需要进行拼接，型材的相对面的两侧需要进行冲孔操作，使得型材能实现搭建功能，横向冲孔组件设置在固定组件的两侧，使型材进行冲孔操作时型材相对的两侧能同时进行冲孔，减少型材一侧冲孔结束更换另一侧冲孔面的时间，提高型材冲孔效率；
22、3.将型材固定在固定组件上进行冲孔操作，冲孔顶针对型材进行冲孔，在同一时间内，两个第二驱动件的传送方向相反，冲孔顶针对型材进行冲孔时，两个冲孔顶针对型材同一侧反向传送冲孔，缩短型材的冲孔时间，提高型材的冲孔效率。
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1.一种型材冲铣机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有固定组件(2)，所述机架(1)的顶部设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)连接有横向冲孔组件(4)，所述传送组件(3)用于对横向冲孔组件(4)进行传送。
2.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述横向冲孔组件(4)对称设置在固定组件(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述横向冲孔组件(4)包括两个第二驱动件(41)和安装在第二驱动件(41)输出端的冲孔顶针(42)，两个所述第二驱动件(41)的传送方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述传送组件(3)的一侧设置有导向座(43)，所述冲孔顶针(42)穿插在导向座(43)中，所述冲孔顶针(42)与导向座(43)滑移连接。
5.根据权利要求4所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述导向座(43)的顶部开设有夹持槽(44)，所述夹持槽(44)用于对型材进行夹紧。
6.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述机架(1)的顶部
7.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述固定组件(2)的顶部设置有竖向冲孔组件(61)。
8.根据权利要求7所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述竖向冲孔组件(61)的一侧设置有喷水组件。
...【技术特征摘要】
1.一种型材冲铣机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有固定组件(2)，所述机架(1)的顶部设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)连接有横向冲孔组件(4)，所述传送组件(3)用于对横向冲孔组件(4)进行传送。
2.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述横向冲孔组件(4)对称设置在固定组件(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述横向冲孔组件(4)包括两个第二驱动件(41)和安装在第二驱动件(41)输出端的冲孔顶针(42)，两个所述第二驱动件(41)的传送方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种型材冲铣机，其特征在于，所述传送组件(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆锋，李恒桂，黄娜，
申请(专利权)人：佛山市三水麦驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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