一种钣金抛光装置制造方法及图纸

技术编号:42858708 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-27 17:23
本申请提供了一种钣金抛光装置,涉及钣金抛光技术领域,包括抛光辊子和滑座,滑座的顶端加工有两个定位槽口,两个定位槽口的内部设置有一个钣金件载件,抛光辊子的内部固定套接有传动轴,传动轴的一端连接有电机,传动轴两端的外部均设置有轴承座,两个轴承座的底部设置有同一个底座;滑座中心的底部加工有两个滑槽,底座的顶部加工有四个滑轨,滑座两端的底部均设置有支撑滑条,两个支撑滑条的顶部均设置有螺纹杆,螺纹杆的一端加工有限位插杆;其技术要点为:通过使滑座带动钣金件从转动的抛光辊子底部穿过,因抛光覆盖面全面,在滑座带动钣金件在抛光辊子的底部往返一次后,使钣金件的表面被转动的抛光辊子抛光,简单高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金抛光,具体是一种钣金抛光装置


技术介绍

1、钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

2、随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,而钣金件在生产加工过程中,除了需要对其结构进行加工,还需要对其表面进行处理,表面抛光便是其中一种。

3、公开号为cn218613371u的一种钣金件抛光装置通过设置抛光轮,在使用时,工作人员通过把钣金放置在底座上,通过设置步进电机,通过驱动电机驱动轴转动抛光轮转动对钣金进行抛光,通过步进电机驱动轴转动,带动安装板进行横向移动,通过安装板横向移动,使得抛光轮进行横向移动进行打磨,提升打磨面积,通过设置气缸,通过气缸伸缩轴推动移动块移动进行纵向移动,使得抛光轮进行纵向移动,通过抛光轮进行横向移动与纵向移动,增加抛光面积,提升抛光效率。

4、但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:

5、现有钣金件抛光装置通过使抛光轮进行横向移动与纵向移动,以增加抛光面积,但在实际的抛光过程中,通过使抛光轮移动来控制抛光位置,钣金件表面的连续性较差,不易在较短的时间内,在钣金件的表面进行高效的抛光工作。


技术实现思路

1、为了克服现有钣金件抛光装置通过使抛光轮进行横向移动与纵向移动,以增加抛光面积的方式,容易因抛光轮移动至不同的位置进行抛光工作,导致钣金件表面的连续性较差,不易进行高效的抛光工作的不足,本申请实施例提供一种钣金抛光装置,通过在底座的顶部架设由电机和传动轴控制转动的抛光辊子,并在底座的顶部设置承载钣金件的滑座,当与滑座一侧连接的多级液压推杆控制滑座在四个滑轨的外部滑动时,可以使滑座带动钣金件从抛光辊子的底部穿过,使钣金件的表面被转动的抛光辊子抛光,且因抛光覆盖面全面,在滑座带动钣金件在抛光辊子的底部往返一次后,即可完成抛光工作,简单高效。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种钣金抛光装置,包括抛光辊子和滑座,滑座设置于抛光辊子的底部;

4、其中,所述滑座的顶端加工有两个定位槽口,两个所述定位槽口的一侧均为开口,两个所述定位槽口的内部设置有一个钣金件载件。

5、在一种可能的实现方式中,所述抛光辊子的内部固定套接有传动轴,所述传动轴的一端连接有电机,所述传动轴两端的外部均设置有轴承座,两个所述轴承座的底部设置有同一个底座,所述电机控制传动轴在两个轴承座的支撑下带动抛光辊子转动,所述抛光辊子的转动方向与定位槽口的开口方向相反。

6、在一种可能的实现方式中,所述底座的一侧通过u型架装配式连接有多级液压推杆,所述多级液压推杆的一端与滑座一侧的中心装配式连接,所述多级液压推杆控制滑座在抛光辊子的底部移动。

7、在一种可能的实现方式中,所述滑座中心的底部加工有两个滑槽,所述底座的顶部加工有四个滑轨,所述滑座通过两个滑槽滑动式连接在位于中心的两个滑轨外部。

8、在一种可能的实现方式中,所述滑座两端的底部均设置有支撑滑条,两个所述支撑滑条的顶部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端加工有限位插杆,所述支撑滑条收纳于滑座的内部,且其底端与滑座的底端相齐平,两个所述支撑滑条滑动式连接在两侧的两个滑轨的外部,所述限位插杆的一端插接式连接在支撑滑条的内部,所述螺纹杆螺纹式连接在滑座的内部。

9、在一种可能的实现方式中,四个所述滑轨的一端设置有挡条,所述挡条装配式连接在底座的顶部。

10、在一种可能的实现方式中,所述钣金件载件包括两个支撑板件,两个所述支撑板件的一个拐角处均加工有支撑柱,两个所述支撑柱的一端加工有同一个连接臂,两个所述支撑板件分别收纳于定位槽口的内部,所述支撑板件的底端与定位槽口底部内壁相贴合,使支撑板件保持水平,两个所述支撑板件通过同一个轴杆与滑座铰接式连接。

11、在一种可能的实现方式中,所述底座的内部加工有收纳槽口,所述连接臂活动式连接在收纳槽口的内部。

12、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

13、1、通过在底座的顶部架设由电机和传动轴控制转动的抛光辊子,并在底座的顶部设置承载钣金件的滑座,当与滑座一侧连接的多级液压推杆控制滑座在四个滑轨的外部滑动时,可以使滑座带动钣金件从抛光辊子的底部穿过,使钣金件的表面被转动的抛光辊子抛光,且因抛光覆盖面全面,在滑座带动钣金件在抛光辊子的底部往返一次后,即可完成抛光工作,简单高效;

14、2、通过调节螺纹杆与滑座的螺纹连接情况,控制限位插杆和螺纹杆支撑在支撑滑条和滑座之间的距离,可以控制滑座与抛光辊子之间的距离,从而调整钣金件表面被抛光的厚度;

15、3、通过使滑座受多级液压推杆控制,带动钣金件载件向一侧运动,使连接臂支撑在收纳槽口一端的内部时,借助杠杆原理,令支撑板件绕其与滑座的铰接点转动,从而使支撑板件倾斜,方便钣金件从定位槽口的内部滑出进行钣金件的卸料工作。

16、附图说明

17、图1为本技术的整体结构示意图之一;

18、图2为本技术的整体结构示意图之二;

19、图3为本技术滑座的剖视图;

20、图4为本技术图3中a部的放大示意图;

21、图5为本技术钣金件载件的结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金抛光装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述滑座(5)中心的底部加工有两个滑槽(14),所述底座(6)的顶部加工有四个滑轨(7);

3.如权利要求2所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述滑座(5)两端的底部均设置有支撑滑条(13),两个所述支撑滑条(13)的顶部均设置有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端加工有限位插杆(12);

4.如权利要求2所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:四个所述滑轨(7)的一端设置有挡条(9),所述挡条(9)装配式连接在底座(6)的顶部。

5.如权利要求1所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述钣金件载件(3)包括两个支撑板件(301),两个所述支撑板件(301)的一个拐角处均加工有支撑柱(303),两个所述支撑柱(303)的一端加工有同一个连接臂(302);

6.如权利要求5所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述底座(6)的内部加工有收纳槽口(8),所述连接臂(302)活动式连接在收纳槽口(8)的内部。

【技术特征摘要】

1.一种钣金抛光装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述滑座(5)中心的底部加工有两个滑槽(14),所述底座(6)的顶部加工有四个滑轨(7);

3.如权利要求2所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:所述滑座(5)两端的底部均设置有支撑滑条(13),两个所述支撑滑条(13)的顶部均设置有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端加工有限位插杆(12);

4.如权利要求2所述的一种钣金抛光装置,其特征在于:四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄守谋
申请(专利权)人:合肥荣弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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