一种钎焊板式换热器自动胀管装置制造方法及图纸

本技术涉及一种钎焊板式换热器自动胀管装置，属于胀管装置技术领域。包括预压机，所述预压机上具有预压轴和预压平台；所述预压轴底部设置平面胀管头，所述平面胀管头上套设弹性件，所述弹性件顶部固定于预压轴底部，所述平面胀管头上还套设端板平整套，所述弹性件底部与端板平整套连接；所述预压平台上设有底座，所述底座上方设有端板限位板，端板设于所述端板限位板上，接管设于所述端板的胀管孔上且接管与平面胀管头相对应；所述底座与端板限位板之间对称设有导向单元，所述底座中心设有锥面胀管头组件。本申请操作便捷，减少了胀管工序和人工劳动力，节约了生产成本，在胀管过程中更加精准胀管，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎焊板式换热器自动胀管装置，属于胀管装置。

技术介绍

1、随着科技的不断进步和发展，新技术日益涌现，制造业也变得更加复杂和高效。生产自动化的出现正是为了解决制造业生产中出现的传统生产模式的很多不足，比如生产效率低、生产周期长、产品质量不稳定等问题。因此，在这样的背景下，生产自动化的出现成为了势在必行的选择。

2、在钎焊板式换热器的生产过程中，胀管是一个关键工序，关系着钎焊板式换热器的质量。随着钎焊板式换热器使用的范围越来越广泛，与其对应的接管也越来越复杂、多样化。当接管外形改变，在胀管时可能出现接管不垂直端板、端板平面度的问题，接管与端板之间间隙过大，增加了单台板式换热器胀管的时间和成本，且降低了产品合格率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钎焊板式换热器自动胀管装置，操作便捷，精准胀管，节约生产成本，提高产品的合格率。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钎焊板式换热器自动胀管装置，包括预压机，所述预压机上具有上下相对布置的预压轴和预压平台；所述预压轴底部设置平面胀管头，所述平面胀管头上套设弹性件，所述弹性件顶部固定于预压轴底部，所述平面胀管头上还套设端板平整套，所述弹性件底部与端板平整套连接；所述预压平台上设有底座，所述底座上方设有端板限位板，端板设于所述端板限位板上，接管设于所述端板的胀管孔上且接管与平面胀管头相对应；所述底座与端板限位板之间对称设有导向单元，所述底座中心设有锥面胀管头组件；所述预压机控制预压轴向下移压，带动平面胀管头向下移动，使得端板平整套压住端板，使弹性件发生形变，产生的弹力作用于端板上，使端板贴紧端板限位板，进而平面胀管头压住接管上口径并推动端板限位板沿着导向单元向下运动，使得锥面胀管头组件顶部穿过端板限位板并对接管根部进行胀管。

3、所述端板限位板上开设定位孔，所述定位孔与平面胀管头相对应。

4、所述导向单元分别包括竖向布置的导柱，所述导柱一端固定于底座上，所述导柱另一端穿设端板限位板，所述导柱上套设导柱弹簧，所述导柱弹簧一端固定连接端板限位板，另一端固定连接底座。

5、所述锥面胀管头组件包括锥面胀管头，所述底座中心设有限位块，所述锥面胀管头底端设于限位块内，所述锥面胀管头顶端露出限位块。

6、所述弹性件为预压弹簧。

7、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种钎焊板式换热器自动胀管装置，操作便捷，流水线的工作，减少了胀管工序和人工劳动力，节约了生产成本，在胀管过程中更加精准胀管，减少了生产中的人为失误，提高了产品的合格率。

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【技术保护点】

1.一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：包括预压机，所述预压机上具有上下相对布置的预压轴和预压平台；所述预压轴底部设置平面胀管头，所述平面胀管头上套设弹性件，所述弹性件顶部固定于预压轴底部，所述平面胀管头上还套设端板平整套，所述弹性件底部与端板平整套连接；所述预压平台上设有底座，所述底座上方设有端板限位板，端板设于所述端板限位板上，接管设于所述端板的胀管孔上且接管与平面胀管头相对应；所述底座与端板限位板之间对称设有导向单元，所述底座中心设有锥面胀管头组件；所述预压机控制预压轴向下移压，带动平面胀管头向下移动，使得端板平整套压住端板，使弹性件发生形变，产生的弹力作用于端板上，使端板贴紧端板限位板，进而平面胀管头压住接管上口径并推动端板限位板沿着导向单元向下运动，使得锥面胀管头组件顶部穿过端板限位板并对接管根部进行胀管。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：所述端板限位板上开设定位孔，所述定位孔与平面胀管头相对应。

3.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：所述导向单元分别包括竖向布置的导柱，所述导柱一端固定于底座上，所述导柱另一端穿设端板限位板，所述导柱上套设导柱弹簧，所述导柱弹簧一端固定连接端板限位板，另一端固定连接底座。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：所述锥面胀管头组件包括锥面胀管头，所述底座中心设有限位块，所述锥面胀管头底端设于限位块内，所述锥面胀管头顶端露出限位块。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：所述弹性件为预压弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种钎焊板式换热器自动胀管装置，其特征在于：包括预压机，所述预压机上具有上下相对布置的预压轴和预压平台；所述预压轴底部设置平面胀管头，所述平面胀管头上套设弹性件，所述弹性件顶部固定于预压轴底部，所述平面胀管头上还套设端板平整套，所述弹性件底部与端板平整套连接；所述预压平台上设有底座，所述底座上方设有端板限位板，端板设于所述端板限位板上，接管设于所述端板的胀管孔上且接管与平面胀管头相对应；所述底座与端板限位板之间对称设有导向单元，所述底座中心设有锥面胀管头组件；所述预压机控制预压轴向下移压，带动平面胀管头向下移动，使得端板平整套压住端板，使弹性件发生形变，产生的弹力作用于端板上，使端板贴紧端板限位板，进而平面胀管头压住接管上口径并推动端板限位板沿着导向单元向下运动，使得锥面胀管头组件顶部穿过端板限位板并对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪君明，周浩军，陈佳，
申请(专利权)人：江苏远卓设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：