一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置制造方法及图纸

一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，包括制备装置主体、支撑部件、活动部件、打磨部件、清洗部件、收集部件，所述活动部件活动设置在所述制备装置主体内部上端，所述打磨部件和所述清洗部件通过所述支撑部件固定设置在所述制备装置主体上端，所述收集部件固定设置在所述制备装置主体下端，两组所述活动架给两组所述活动轴提供了固定和安装的空间，使得若干所述活动轴能够围绕自身的轴线进行转动，通过所述电机一的驱动，带动所述转动盘与所述活动皮带进行传动，从而对工件进行传输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超级uns n08367奥氏体不锈钢材料涂层制备，一种超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置。

技术介绍

1、激光熔覆技术是一种具有良好应用前景的表面处理技术，与传统的表面技术相比，它具有热输入少、工件的变形小、稀释率低的优点，熔覆层的开裂一直是困扰获得性能完整覆层的最大问题，尤其是涂层的开裂后耐磨耐蚀性能急剧下降，且在对基材表面进行熔覆前，需要对基材表面进行打磨清理，但是有的基材表面凹陷或吐出，使其基材表面不位于同一平面内，从而导致基材表面不平整处难以打磨光滑，从而影响熔覆的质量。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，包括制备装置主体、支撑部件、活动部件、打磨部件、清洗部件、收集部件；

2、所述活动部件活动设置在所述制备装置主体内部上端，所述打磨部件和所述清洗部件通过所述支撑部件固定设置在所述制备装置主体上端，所述收集部件固定设置在所述制备装置主体下端。

3、进一步地，所述支撑部件包括固定横杆、安装板、防护壳；

4、两组所述固定横杆镜像固定设置在所述制备装置主体上端两侧，两组所述安装板通过两组所述固定横杆固定设置在所述制备装置主体两侧侧边，所述防护壳固定设置在所述制备装置主体上端。

5、进一步地，所述活动部件包括活动架、活动轴、活动皮带、滑槽、固定板、电机一、转动盘、安装架一；

6、两组所述活动架镜像固定设置在所述制备装置主体上端两侧，两组所述滑槽镜像开设在两组所述活动架内部两侧，若干所述活动轴通过两组所述滑槽转动设置在两组所述活动架内部，所述安装架一固定设置在所述活动架的一侧下端，所述电机一通过所述固定板固定设置在所述活动轴一侧的下端，所述转动盘固定设置在所述电机一的输出轴上，通过所述活动皮带一与所述一侧活动轴活动连接。

7、进一步地，所述打磨部件包括多向砂轮、电机二、顶部壳、转动轴一、皮带一、皮带二、皮带三、传动轴一、传动轴二、砂轮一；

8、所述电机二通过所述防护壳固定设置在所述防护壳的内部左侧，所述转动轴一固定设置在所述电机二的输出轴上，两组所述传动轴一镜像转动设置在所述转动轴一的后端，所述传动轴二转动设置在两组所述传动轴一的后端，所述转动轴一与两组所述传动轴一和所述传动轴二之间通过所述皮带一、皮带二和所述皮带三活动连接，若干所述砂轮一和所述多向砂轮固定设置在两组所述传动轴一和所述传动轴二的下端，所述顶部壳固定设置在所述打磨部件上端。

9、进一步地，所述多向砂轮包括转动框架、安装框、内置电机、砂轮二、转动轴二；

10、两组所述转动框架镜像固定设置在所述传动轴二下端，所述安装框固定设置在两组所述转动框架的内部，若干所述内置电机固定设置在所述安装框内部，若干所述转动轴二固定设置在若干所述内置电机的输出轴上，若干所述砂轮二固定设置在若干所述转动轴二上。

11、进一步地，所述清洗部件包括顶部储水盒、安装架二、清洗管、毛刷；

12、所述顶部储水盒固定设置在所述防护壳上端后侧，所述安装架二固定设置在所述防护壳的内部，若干所述清洗管呈交错排列式固定设置在所述安装架的下端，所述毛刷固定设置在所述安装架二的后端。

13、进一步地，所述收集部件包括集水盒、排水管、安装横杆；

14、所述集水盒通过两组所述安装横杆固定设置在所述制备装置主体下端，所述排水管固定设置在所述集水盒的一侧。

15、相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：

16、该超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，结构简单，使用方便，当工作人员需要对uns n08367奥氏体不锈钢进行熔覆预处理的时候，驱动所述电机一，通过所述转动盘的传动，使得若干所述活动轴带动所述活动皮带对工件进行运输，通过所述电机二的驱动，使得若干所述砂轮一和所述多向砂轮对工件进行初步和细致打磨处理，使得需要熔覆工件的表面更加的光滑，能够有效的提高熔覆的质量，从而提高熔覆层耐磨耐腐蚀的完整性，经由后端的若干清洗管进行进一步的清洗，方便工作人员能够更快的进行后续的处理，能够有效的提高工作的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征在于:包括制备装置主体(1)、支撑部件(2)、活动部件(3)、打磨部件(4)、清洗部件(5)、收集部件(6)；

2.如权利要求1所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

3.如权利要求1所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

4.如权利要求2所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

5.如权利要求4所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

6.如权利要求2所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

7.如权利要求1所述的一种超级UNS N08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

【技术特征摘要】

1.一种超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征在于:包括制备装置主体(1)、支撑部件(2)、活动部件(3)、打磨部件(4)、清洗部件(5)、收集部件(6)；

2.如权利要求1所述的一种超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

3.如权利要求1所述的一种超级uns n08367奥氏体不锈钢耐磨耐蚀制备装置，其特征于，

4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，王德伟，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：