【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连杆加工，具体涉及一种连杆表面强化用喷丸工装夹具。
技术介绍
1、连杆一般分为连杆体、连杆盖，如图6所示，连杆体具有小端轴孔和大端轴孔，而大端轴孔由于连杆盖分离，在连杆体和连杆盖上分别形成轴半孔，连接杆体和连杆盖的对接面需要进行喷丸处理，以增加表面强度。
2、加工过程中需要夹具固定连杆，但是喷丸处理与其他加工方式不同，喷丸处理不需要精确固定，但是需要将不进行喷丸的面进行保护，尤其是轴半孔区域，对接面正面喷丸时，轴半孔区域的弧形面对喷丸的接触角度不同，被喷丸冲击造成不同程度的损伤，导致轴半孔的弧度不均匀，因此需要进行防护，而现有的喷丸夹具防护装置操作复杂，不适用于连杆，尤其不能自动适应轴半孔的直径。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连杆表面强化用喷丸工装夹具。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，包括底板，底板上设有固定机构，还设置有用于防护轴半孔的弹性囊，其中，弹性囊内部设置有用于支撑弹性囊适应轴半孔直径的骨架机构；
4、所述骨架机构包括设置在底板边缘的立柱，贯穿所述立柱滑动设置有指向轴半孔两端边缘的第一滑杆以及指向轴半孔中间部的第二滑杆，第一滑杆的端部设有用于撑起弹性囊的支撑杆，第一滑杆表面还设置有弹簧，以使得弹性囊贴合轴半孔两端边缘，其中，所述支撑杆与第二滑杆之间设置有柔性牵引部，该柔性牵引部经由设置在立柱内的转向轮垂直改向，以使得支撑
5、作为本专利技术的进一步优化方案，连杆体通过前推机构推向弹性囊，其中前推机构包括设置在底板上的第一滑动件、驱动第一滑动件的伸缩缸，第一滑动件的上表面设置有圆柱状推动件，所述推动件用于与连杆体的小端轴孔对应，推动连杆体移动，前推机构的作用是向前推动连杆体，使连杆体的轴半孔移向弹性囊，其中，为了保持对接面角度正对向前，推动件设置为圆柱状，而轴半孔则对上第二滑杆，而推动件的推动方向与第二滑杆在同一条直线上，二者相抵，使得连杆体保持正对喷丸的方向，需要说明的是，这种设置的推动件不能推动连杆盖，可以在推动件上设置延长件，以推动连杆盖向前达到相同的效果。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，所述固定机构包括设置在底板上的一组相对运动的第二滑动件以及驱动第二滑动件的双向丝杆，其中，所述第二滑动件上端设置有夹具座，所述夹具座的表面贯穿设置有若干个固定栓，其用于根据连杆的外部轮廓从侧向夹持连杆，固定机构的作用是夹持固定连杆体，其中固定栓可以预先调节成适应连杆体或者连杆盖的轮廓，然后通过双向丝杆驱动进行侧向夹持，双向丝杆由电机驱动旋转。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述弹性囊的底部或顶部设置有气泵组件，对于直径较小的轴半孔，第一滑杆第二滑杆均大量回缩，由此弹性囊被第二滑杆向其滑动方向撑起，在对接面旁边形成大量隆起，该隆起在喷丸时会反弹部分丸料，影响喷丸的效果，为此，设置气泵组件，可以抽出弹性囊内的气体，使其成负压回缩状态，以解决对接面旁边隆起的问题。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述立柱的内部贯穿开设有至少四个第一滑槽，其中，每个支撑杆对应两个第一滑杆，为了使支撑杆更稳定滑动。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述立柱内部贯穿开设有容纳第二滑杆的第二滑槽，其中，所述立柱两侧开设有容纳柔性牵引部和转向轮的通孔，通孔连通于第二滑槽，本方案中，为了进一步使第一滑杆和第二滑杆同幅度运动，在立柱内设置了通孔，使得柔性牵引部的两段分别平行于第一滑杆或第二滑杆。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述第二滑杆表面设置有容纳柔性牵引部的槽，并且转向轮一侧进入该槽内，以使得柔性牵引部脱离转向轮后即与第二滑杆平行，通过设置这种结构的第二滑杆，使得柔性牵引部经转向轮转向后立即与第二滑杆平行，以便于第二滑杆的滑动量等于柔性牵引部的牵拉距离，支撑杆等量回缩。
11、本专利技术的有益效果在于：
12、本专利技术通过设置第二滑杆、两个第一滑杆分别构成半圆的三个半径，通过第二滑杆检测轴半孔的半径，连杆前推的过程中，轴半孔的中间部先抵住第二滑杆，持续前推的情况下，第二滑杆回缩，并通过柔性牵引部带动第一滑杆回缩，使得三个半径的回缩幅度相同，进而使两个支撑杆的跨度恰好等于轴半孔两端之间的长度，以此调节弹性囊的遮挡宽度，在安装过程中自动适应不同半径的轴半孔。
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1.一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上设有固定机构(3)，还设置有用于防护轴半孔(64)的弹性囊(4)，其中，弹性囊(4)内部设置有用于支撑弹性囊(4)适应轴半孔(64)直径的骨架机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：连杆体(61)通过前推机构(2)推向弹性囊(4)，其中前推机构(2)包括设置在底板(1)上的第一滑动件(21)、驱动第一滑动件(21)的伸缩缸(23)，第一滑动件(21)的上表面设置有圆柱状推动件(22)，所述推动件(22)用于与连杆体(61)的小端轴孔(63)对应，推动连杆体(61)移动。
3.根据权利要求1所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括设置在底板(1)上的一组相对运动的第二滑动件(31)以及驱动第二滑动件(31)的双向丝杆(32)，其中，所述第二滑动件(31)上端设置有夹具座(33)，所述夹具座(33)的表面贯穿设置有若干个固定栓(34)，其用于根据连杆(6)的外部轮廓从侧向夹持连杆(6)。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：所述立柱(51)的内部贯穿开设有至少四个第一滑槽(52)，其中，每个支撑杆(54)对应两个第一滑杆(53)。
6.根据权利要求5所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：所述立柱(51)内部贯穿开设有容纳第二滑杆(57)的第二滑槽(56)，其中，所述立柱(51)两侧开设有容纳柔性牵引部(58)和转向轮(510)的通孔(59)，通孔(59)连通于第二滑槽(56)。
7.根据权利要求6所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：所述第二滑杆(57)表面设置有容纳柔性牵引部(58)的槽，并且转向轮(510)一侧进入该槽内，以使得柔性牵引部(58)脱离转向轮(510)后即与第二滑杆(57)平行。
...【技术特征摘要】
1.一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上设有固定机构(3)，还设置有用于防护轴半孔(64)的弹性囊(4)，其中，弹性囊(4)内部设置有用于支撑弹性囊(4)适应轴半孔(64)直径的骨架机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：连杆体(61)通过前推机构(2)推向弹性囊(4)，其中前推机构(2)包括设置在底板(1)上的第一滑动件(21)、驱动第一滑动件(21)的伸缩缸(23)，第一滑动件(21)的上表面设置有圆柱状推动件(22)，所述推动件(22)用于与连杆体(61)的小端轴孔(63)对应，推动连杆体(61)移动。
3.根据权利要求1所述的一种连杆表面强化用喷丸工装夹具，其特征在于：所述固定机构(3)包括设置在底板(1)上的一组相对运动的第二滑动件(31)以及驱动第二滑动件(31)的双向丝杆(32)，其中，所述第二滑动件(31)上端设置有夹具座(33)，所述夹具座(33)的表面贯穿设置有若干个固定栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄青松，方慧军，江景明，
申请(专利权)人：安庆中船动力配套有限公司，
类型：发明
国别省市：
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