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一种易对中的铝箔封膜机制造技术

技术编号:42857929 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-27 17:23
本发明专利技术公开了一种易对中的铝箔封膜机,涉及包装设备技术领域;本发明专利技术通过使半片铝箔稳定掉落到全片铝箔上,稳定限位放置在压合槽内,确保半片铝箔稳定掉落到指定位置,确保全片铝箔和半片铝箔都能被精确地定位放置,避免位置偏移或错位,准确的放置可以减少调整和校正的时间,从而缩短生产周期并提高整体生产能力,精确的全片铝箔和半片铝箔放置能确保封膜过程中的封口质量稳定性,确保封口牢固且不漏气,提升产品的质量和一致性,使全片铝箔与半片铝箔接触铝箔的处于活动状态,更容易撕扯,无需用力,提升了使用体验,活动的那片铝箔可以根据需要灵活使用,用户在撕扯铝箔时,操作更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装设备,具体为一种易对中的铝箔封膜机


技术介绍

1、铝箔封膜机是一种用于食品、药品、化妆品等包装行业的设备,其主要功能是将铝箔与其他材料(如塑料薄膜)结合,形成密封包装,铝箔封膜机也在一些工业领域中使用,例如电子产品的防静电包装,以及一些化学品的密封包装,铝箔封膜机通过加热封膜头将铝箔与其他包装材料结合,通常配备有温控系统和压合机构,确保封膜的牢固性和完整性,这些机器在自动化程度、生产效率和封膜质量方面都有显著的优势,能够满足不同行业对包装的多样化需求。

2、现有的铝箔封膜机对进行封膜时,需要加入全片铝箔与半片铝箔使,半片铝箔无法精确控制在全片铝箔上位置,导致半片铝箔位置不准确可能导致封膜过程中的不完整或错位,影响封膜的密封性和美观度,降低产品的包装质量,由于半片铝箔位置不准确,需要额外的铝箔来弥补封膜不完整或错位的部分,增加了材料的浪费,提高了成本,需要手动调整半片铝箔的位置或进行重新封膜,增加了生产过程中的停机时间,降低了生产效率,操作人员需要花费更多时间和精力来调整和处理位置不准确的问题,增加了操作的复杂性和技术要求。


技术实现思路

1、针对现有技术铝箔封膜机放置半片铝箔在全片铝箔位置容易发生改变的不足,本专利技术提供了一种易对中的铝箔封膜机,解决了铝箔封膜机稳定放置全片铝箔和半片铝箔的问题。

2、为实现铝箔封膜机稳定放置全片铝箔和半片铝箔的目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种易对中的铝箔封膜机,包括铝箔封膜装置和安装在铝箔封膜装置顶端表面的热烫机,所述铝箔封膜装置的外侧表面安装有plc控制柜,所述铝箔封膜装置的内侧表面安装有两个气缸定位柱,所述铝箔封膜装置的内侧表面安装有定位治具模具,所述气缸定位柱的外侧表面安装有液压机,所述液压机的输出端的外侧表面安装有压合头,所述压合头的内部安装有压力检测组件,所述定位治具模具的内部开设有压合槽,所述定位治具模具的外侧表面安装有动力同步移动放置组件,所述动力同步移动放置组件的外侧表面安装有两个圆弧密封板,所述定位治具模具的内部安装有电磁热烫头,其一所述圆弧密封板的外侧表面安装有半片铝箔放置组件,另一所述圆弧密封板的外侧表面安装有全片铝箔放置组件,所述半片铝箔放置组件的内部均匀开设有三个限位滑腔,三个所述限位滑腔的内部处皆活动安装有磁性滑块。

3、进一步的,所述压合槽的内壁处与两个圆弧密封板的外侧表面活动接触,所述磁性滑块的底端表面均匀安装有限位卡块,其一所述圆弧密封板的内部均匀开设有卡槽。

4、进一步的,所述限位卡块的外侧表面与卡槽的内壁处活动接触。

5、进一步的,所述检测组件包括检测腔和保护弹簧,所述检测腔开设在压合头的内部,所述保护弹簧安装在检测腔的内壁处,所述保护弹簧的一端表面安装有压力传感器,所述压力传感器的外侧表面与检测腔的内壁处活动接触。

6、进一步的,所述动力同步移动放置组件包括步进电机和旋转轴,所述步进电机安装在定位治具模具的外侧表面,所述旋转轴安装在步进电机输出端的外侧表面,所述旋转轴的一端表面延伸至定位治具模具的内部。

7、进一步的,所述旋转轴的外侧表面安装有齿轮环,所述定位治具模具的内部开设有两个移动滑腔,两个所述移动滑腔的内壁处皆安装有移动滑块,两个所述移动滑块的一端表面安装有齿条,两个所述齿条的外侧表面与齿轮环的外侧表面相互啮合。

8、进一步的,两个所述移动滑块的外侧表面皆安装有稳定滑块,所述定位治具模具的内部开设有两个稳定滑腔,所述稳定滑腔的内壁处对应与两个稳定滑块的外侧表面活动接触。

9、进一步的,两个所述稳定滑块的外侧表面皆安装有连接杆,两个所述连接杆的外侧表面对应与圆弧密封板的外侧表面固定连接。

10、进一步的,所述全片铝箔放置组件包括限位磁性卡板和第一电磁热烫槽,所述第一电磁热烫槽均匀开设在电磁热烫头的外侧表面,所述限位磁性卡板均匀安装在另一圆弧密封板的内侧表面,所述限位磁性卡板的外侧表面与第一电磁热烫槽的内壁处活动接触。

11、进一步的,所述电磁热烫头的外侧表面均匀开设有第二电磁热烫槽,所述磁性滑块的外侧表面与第一电磁热烫槽的内壁处和第二电磁热烫槽的内壁处活动接触。

12、本专利技术具有以下有益效果:

13、1、该易对中的铝箔封膜机,通过磁性滑块的高度略大于限位磁性卡板的高度,使半片铝箔稳定掉落到全片铝箔上方,使半片铝箔稳定掉落到全片铝箔上,稳定限位放置在压合槽内,确保半片铝箔稳定掉落到指定位置,确保全片铝箔和半片铝箔都能被精确地定位放置,避免位置偏移或错位,准确的放置可以减少调整和校正的时间,从而缩短生产周期并提高整体生产能力,精确的全片铝箔和半片铝箔放置能确保封膜过程中的封口质量稳定性,确保封口牢固且不漏气,提升产品的质量和一致性。

14、2、该易对中的铝箔封膜机,通过全片铝箔在原来一片的基础上叠加了能活动的半片铝箔,封膜只针对接触治具的铝箔热烫,使全片铝箔与半片铝箔接触铝箔的处于活动状态,更容易撕扯,无需用力,提升了使用体验,活动的那片铝箔可以根据需要灵活使用,用户在撕扯铝箔时,操作更加简单方便,减少了操作复杂性。

15、3、该易对中的铝箔封膜机,通过电磁热烫头可以精确控制加热的区域和温度,加热方式不会在铝箔表面或其他部位造成过高的热量积聚,从而避免烫坏全片铝箔和半片铝箔的问题,电磁热烫头内部设有温度传感器,能够实时监测加热区域的温度变化,及时调整电磁感应加热的强度和时间,确保在安全范围内进行加热,不会使全片铝箔和半片铝箔过热而损坏,电磁感应加热产生的涡流效应使得全片铝箔和半片铝箔内部均匀加热,而不是局部集中加热,有助于避免全片铝箔和半片铝箔局部过热,减少热损失,提高加工效率和产品质量,电磁热烫头对全片铝箔和半片铝箔的加热是一种非接触式加热方式,不存在直接接触导致的磨损或损伤,不仅保护了全片铝箔和半片铝箔表面的平整度和外观,还降低了铝箔封膜装置的维护成本和生产中的损耗率。

16、4、该易对中的铝箔封膜机,通过plc控制柜进行控制时,使热烫机对电磁热烫头进行供电工作,使电磁热烫头内部形成涡流对全片铝箔和半片铝箔进行加热,且通过控制液压机带动压合头向压合槽内进行挤压,压合头内部开设有检测腔,检测腔内安装有保护弹簧,保护弹簧具有弹性形变,使压力传感器紧密贴合在治具上面,有效地提高了测量的精确性和准确性,紧密贴合可以减少因压力传感器位置不稳定而导致的测量误差,确保生产过程中的可靠数据采集,保护弹簧能够缓解外部冲击或振动对压力传感器的影响,降低了因外力干扰而引起的传感器脱落或损坏风险,这种保护措施不仅提升了设备的稳定性和可靠性,也延长了压力传感器的使用寿命。

17、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种易对中的铝箔封膜机,包括铝箔封膜装置(1)和安装在铝箔封膜装置(1)顶端表面的热烫机(4),所述铝箔封膜装置(1)的外侧表面安装有PLC控制柜(2),所述铝箔封膜装置(1)的内侧表面安装有两个气缸定位柱(3),所述铝箔封膜装置(1)的内侧表面安装有定位治具模具(5),其特征在于:所述气缸定位柱(3)的外侧表面安装有液压机(8),所述液压机(8)的输出端的外侧表面安装有压合头(7),所述压合头(7)的内部安装有压力检测组件,所述定位治具模具(5)的内部开设有压合槽(12),所述定位治具模具(5)的外侧表面安装有动力同步移动放置组件,所述动力同步移动放置组件的外侧表面安装有两个圆弧密封板(24),所述定位治具模具(5)的内部安装有电磁热烫头(6),其一所述圆弧密封板(24)的外侧表面安装有半片铝箔放置组件,另一所述圆弧密封板(24)的外侧表面安装有全片铝箔放置组件,所述半片铝箔放置组件的内部均匀开设有三个限位滑腔(29),三个所述限位滑腔(29)的内部处皆活动安装有磁性滑块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述压合槽(12)的内壁处与两个圆弧密封板(24)的外侧表面活动接触,所述磁性滑块(25)的底端表面均匀安装有限位卡块(26),其一所述圆弧密封板(24)的内部均匀开设有卡槽(27)。

3.根据权利要求2所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述限位卡块(26)的外侧表面与卡槽(27)的内壁处活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述检测组件包括检测腔(9)和保护弹簧(10),所述检测腔(9)开设在压合头(7)的内部,所述保护弹簧(10)安装在检测腔(9)的内壁处,所述保护弹簧(10)的一端表面安装有压力传感器(11),所述压力传感器(11)的外侧表面与检测腔(9)的内壁处活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述动力同步移动放置组件包括步进电机(13)和旋转轴(14),所述步进电机(13)安装在定位治具模具(5)的外侧表面,所述旋转轴(14)安装在步进电机(13)输出端的外侧表面,所述旋转轴(14)的一端表面延伸至定位治具模具(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述旋转轴(14)的外侧表面安装有齿轮环(15),所述定位治具模具(5)的内部开设有两个移动滑腔(16),两个所述移动滑腔(16)的内壁处皆安装有移动滑块(18),两个所述移动滑块(18)的一端表面安装有齿条(19),两个所述齿条(19)的外侧表面与齿轮环(15)的外侧表面相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:两个所述移动滑块(18)的外侧表面皆安装有稳定滑块(20),所述定位治具模具(5)的内部开设有两个稳定滑腔(17),所述稳定滑腔(17)的内壁处对应与两个稳定滑块(20)的外侧表面活动接触。

8.根据权利要求7所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:两个所述稳定滑块(20)的外侧表面皆安装有连接杆(21),两个所述连接杆(21)的外侧表面对应与圆弧密封板(24)的外侧表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述全片铝箔放置组件包括限位磁性卡板(23)和第一电磁热烫槽(22),所述第一电磁热烫槽(22)均匀开设在电磁热烫头(6)的外侧表面,所述限位磁性卡板(23)均匀安装在另一圆弧密封板(24)的内侧表面,所述限位磁性卡板(23)的外侧表面与第一电磁热烫槽(22)的内壁处活动接触。

10.根据权利要求9所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述电磁热烫头(6)的外侧表面均匀开设有第二电磁热烫槽(28),所述磁性滑块(25)的外侧表面与第一电磁热烫槽(22)的内壁处和第二电磁热烫槽(28)的内壁处活动接触。

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【技术特征摘要】

1.一种易对中的铝箔封膜机,包括铝箔封膜装置(1)和安装在铝箔封膜装置(1)顶端表面的热烫机(4),所述铝箔封膜装置(1)的外侧表面安装有plc控制柜(2),所述铝箔封膜装置(1)的内侧表面安装有两个气缸定位柱(3),所述铝箔封膜装置(1)的内侧表面安装有定位治具模具(5),其特征在于:所述气缸定位柱(3)的外侧表面安装有液压机(8),所述液压机(8)的输出端的外侧表面安装有压合头(7),所述压合头(7)的内部安装有压力检测组件,所述定位治具模具(5)的内部开设有压合槽(12),所述定位治具模具(5)的外侧表面安装有动力同步移动放置组件,所述动力同步移动放置组件的外侧表面安装有两个圆弧密封板(24),所述定位治具模具(5)的内部安装有电磁热烫头(6),其一所述圆弧密封板(24)的外侧表面安装有半片铝箔放置组件,另一所述圆弧密封板(24)的外侧表面安装有全片铝箔放置组件,所述半片铝箔放置组件的内部均匀开设有三个限位滑腔(29),三个所述限位滑腔(29)的内部处皆活动安装有磁性滑块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述压合槽(12)的内壁处与两个圆弧密封板(24)的外侧表面活动接触,所述磁性滑块(25)的底端表面均匀安装有限位卡块(26),其一所述圆弧密封板(24)的内部均匀开设有卡槽(27)。

3.根据权利要求2所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述限位卡块(26)的外侧表面与卡槽(27)的内壁处活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封膜机,其特征在于:所述检测组件包括检测腔(9)和保护弹簧(10),所述检测腔(9)开设在压合头(7)的内部,所述保护弹簧(10)安装在检测腔(9)的内壁处,所述保护弹簧(10)的一端表面安装有压力传感器(11),所述压力传感器(11)的外侧表面与检测腔(9)的内壁处活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种易对中的铝箔封...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玥王飞林明昊
申请(专利权)人:苏州市职业大学
类型:发明
国别省市:

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