【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零件加工工艺，具体涉及一种激光拼焊零件压边控制工艺方法。
技术介绍
1、目前汽车覆盖零件如天窗加强件、前后窗框、后盖内外板等采用矩形板或者落料件整体冲压工艺方案，材料利用率较低，通过对零件结构进行改变，通过激光拼焊技术将4张或者5张板料焊接而成，再通过控制压边冲压工艺方法实现零件成型，最终提升材料利用率，降本整体零件成本，增强整车安全性。
2、通过激光拼焊工艺替代矩形板整体冲压在早几年已经开始推行起来，但此方法的局限就在于：①该方案只针对全景天窗才具备材料利用率提升优势；②该方案只在新车型开发阶段具有优势，量产车型如果要采用激光拼焊替代整体冲压需要重新开发落料模具、拉延模具和修边模具，会大大增加工艺变更带来的额外的投资成本。激光拼焊板在冲压时容易因应力集中导致焊缝处开裂，目前为了解决焊缝处开裂的问题，常规做法是在半成品板料上设置弧形区域，如图1所示，避免应力集中导致零件开裂，此做法存在一些问题，因为弧形零件需要落料工序完成，为了保证焊接边直线度，落料完成后零件还需要精剪，这样就会使得整个工艺流程变长，造成零件累计公差太大，影响零件冲压定位稳定性，并且会增加制作成本。
3、通常情况下，如图2所示，拉延模具上在产品区内外侧均设有工艺面区，工艺面区外围设有内/外压边圈，内/外压边圈上设有拉延筋，外压边圈外围还设有工艺补充面区，在产品拉延成型后，再经过冲裁、修边等工艺将工艺面区及以外区域材料去除。由于拉延筋的作用会对激光拼焊板产生较大的摩擦力，阻碍材料在拉延过程中流动，会使得产品容易开裂或者起皱
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种激光拼焊零件压边控制工艺方法，保证成型质量，提升材料利用率。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种激光拼焊零件压边控制工艺方法，包括：
4、s1、对激光拼焊零件进行冲压模拟分析，确定角部应力集中区域；将激光拼焊零件的焊缝设置在远离应力集中区域的位置；
5、s2、根据冲压模拟分析起皱、开裂情况，调整激光拼焊零件四周收料线位置。
6、进一步地，所述激光拼焊零件采用多张直角拼焊板激光焊接制成，焊缝设置在远离零件“r”拐角处的位置。
7、优选的，焊缝位置设置在远离r拐角一侧距r拐角的端点0-50mm的范围内。
8、优选的，共设有四张直角拼焊板，分别为前端板、后端板、左侧板和右侧板，首先将左侧板、右侧板分别焊接至前端板两侧，再将后端板两侧分别与左侧板、右侧板另一端进行焊接。
9、优选的，在步骤s2中，对板料厚度≥1.2mm的激光拼焊零件，取消内压边圈和外压边圈，依靠工艺面进行压料。
10、优选的，在步骤s2中，对板料厚度＜1.2mm的激光拼焊零件，根据冲压模拟分析，在零件开裂处取消拉延控制，在零件起皱位置布置拉延控制。
11、本专利技术的有益效果有：
12、本申请的激光拼焊零件压边控制工艺方法，通过对焊缝位置优化，减少应力集中点，通过材料稳定性及焊缝位置保证冲压稳定性，通过对起皱、开裂情况进行分析，确定四周收料线位置，确保成型质量的前提下材料利用率得到极致优化。
13、本申请的激光拼焊零件压边控制工艺方法，对壁厚≥1.2mm的激光拼焊零件，取消内、外压边圈，通过工艺面直接压料成型，可减少摩擦力，进一步保证了冲压焊缝不开裂的问题；对壁厚＜1.2mm的激光拼焊零件，根据成型分析在零件开裂处取消拉延控制，在零件起皱位置布置拉延控制，保证最终零件成型质量。
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1.一种激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：所述激光拼焊零件采用多张直角拼焊板激光焊接制成，焊缝设置在远离零件“R”拐角处的位置。
3.根据权利要求2所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：焊缝位置设置在远离R拐角一侧距R拐角的端点0-50mm的范围内。
4.根据权利要求2所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：共设有四张直角拼焊板，分别为前端板、后端板、左侧板和右侧板，首先将左侧板、右侧板分别焊接至前端板两侧，再将后端板两侧分别与左侧板、右侧板另一端进行焊接。
5.根据权利要求1所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：在步骤S2中，对板料厚度≥1.2mm的激光拼焊零件，取消内压边圈和外压边圈，依靠工艺面进行压料。
6.根据权利要求1所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：在步骤S2中，对板料厚度＜1.2mm的激光拼焊零件，根据冲压模拟分析，在零件开裂处取消拉延控制，在零件起皱位置布置拉延控制。
【技术特征摘要】
1.一种激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：所述激光拼焊零件采用多张直角拼焊板激光焊接制成，焊缝设置在远离零件“r”拐角处的位置。
3.根据权利要求2所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：焊缝位置设置在远离r拐角一侧距r拐角的端点0-50mm的范围内。
4.根据权利要求2所述的激光拼焊零件压边控制工艺方法，其特征在于：共设有四张直角拼焊板，分别为前端板、后端板、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，朱洪伟，赵灿，
申请(专利权)人：成都宝钢汽车钢材部件加工配送有限公司，
类型：发明
国别省市：
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