【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及一种吊扇用轴向磁通电机。
技术介绍
0、
技术介绍
1、现有技术中应用于如风扇等家电领域中的永磁同步电机具有高功率密度、高效率等优势。永磁同步电机按照磁通方向分为径向与轴向，相较于径向磁通电机，轴向磁通电机磁通方向沿转轴形成闭合回路，具有轴向尺寸短、质量轻、体积小、效率高、散热性能好、功率密度高等优势。
2、现阶段应用于吊扇的轴向磁通电机通常包括定子轴、相对固定连接在定子轴上的定子组件和位于定子组件上方且可相对定子轴转动的转子组件，转子组件上连接有若干片叶片。然而，上述转子组件通常采用滚珠轴承与定子轴转动连接，由于转子组件受自身重力和叶片重力影响会产生一个沿轴向向下作用力，即转子组件使得滚珠轴承受一个沿轴向向下作用力而造成滚珠轴承的运行困难，进而导致转子组件相对定子轴运行不平稳、不顺畅的问题；另外上述转子组件在组装过程中存在组装效率低及定位效果差的问题。
3、为此，本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种吊扇用轴向磁通电机，该通过定位轴承和支撑轴承配合以使转子轴套相对定子轴同轴定位以及更好支撑转子轴套，有利于保证转子轴套与定子轴的同心度，方便转子组件组装，另外也能够使转子组件相对定子轴运行平稳。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种吊扇用轴向磁通电机，包括定子轴1、相对固定设在定子轴1上的定子组件2以及位于定子组件
4、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述转子盘31位于定位轴承33与支撑轴承34之间。
5、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述支撑轴承34外圈的内直径大于定位轴承33外圈的内直径。
6、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述转子轴套32包括可转动地套设于定子轴1上的轴套主体321，所述轴套主体321内壁上部设有用于安装定位轴承33的定位容纳凹腔322，所述定位轴承33外圈的外壁与定位容纳凹腔322的内壁相对固定连接，所述定位轴承33外圈的下端壁与定位容纳凹腔322的下端壁相对固定连接；所述轴套主体321内壁下部设有用于安装支撑轴承34的支撑容纳凹腔323，所述支撑轴承34外圈的外壁与支撑容纳凹腔323的内壁相对固定连接，所述支撑轴承34外圈的上端壁与支撑容纳凹腔323的上端壁相对固定连接。
7、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述轴套主体321外壁设有支撑台肩324，所述转子盘31的转子通孔311套设于轴套主体321上，所述转子通孔311的下边缘与支撑台肩324抵接。
8、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述转子盘31和支撑台肩324上分别设有连接孔325，所述转子盘31和支撑台肩324的连接孔325之间穿设有连接件326以将转子盘31相对转子轴套32固定连接。
9、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述支撑轴承34内圈的下端壁与定子组件2之间设有支撑垫片35以使支撑轴承34与定子组件2间隔设置。
10、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述定子轴1上具有与其一体成型且用于与定子组件2阻挡配合以阻止定子组件2相对定子轴1沿轴向向下窜动的限位台肩11，所述定子轴1上连接有用于阻止转子组件3相对定子轴1沿轴向向上窜动的限位件12。
11、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述定子轴1与定子组件2之间通过法兰盘13相对固定连接，所述法兰盘13中部设有用于套设于定子轴1上的法兰通孔131，且法兰通孔131下边缘用于与限位台肩11抵接。
12、如上所述一种吊扇用轴向磁通电机，所述定子轴1呈中空设置，所述定子轴1上设有用于将定子轴1内腔与轴向磁通电机内腔连通的走线孔14。
13、与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
14、1、本技术通过定位轴承使转子轴套相对定子轴同轴定位，有利于保证转子轴套与定子轴的同心度，方便转子组件组装，提高组装效率，通过支撑轴承支撑转子轴套，能够减小转子盘对定位轴承的作用力，且定位轴承与支撑轴承配合使用，能够使得转子盘相对定子轴运行更加平稳、顺畅，结构更加稳定可靠。
15、2、转子盘位于定位轴承与支撑轴承之间，即吊扇用轴向磁通电机在使用时，定位轴承位于转子盘上方、支撑轴承位于转子盘下方，则支撑轴承可以承受转子盘大部分的作用力，从而降低转子盘对定位轴承的作用力，同时使得转子盘相对定子轴运行平稳。
16、3、本技术通过限位台肩和限位件配合，能够限制定子组件和转子组件相对定位轴沿轴向上下窜动，确保轴向磁通电机的结构稳定；另外限位台肩与定子轴一体成型，能够提高结构强度，减少组装步骤，降低生产制造成本。
17、4、定子轴上设有用于将定子轴内腔与轴向磁通电机内腔连通的走线孔，便于走线。
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1.一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于包括定子轴(1)、相对固定设在定子轴(1)上的定子组件(2)以及位于定子组件(2)上方且可相对定子轴(1)转动的转子组件(3)；所述转子组件(3)包括转子盘(31)和转子轴套(32)，所述转子盘(31)与转子轴套(32)相对固定连接，所述转子轴套(32)可转动地套设于定子轴(1)上，所述转子轴套(32)与定子轴(1)之间设有用于转子轴套(32)相对定子轴(1)同轴定位的定位轴承(33)和用于支撑转子轴套(32)的支撑轴承(34)，所述吊扇用轴向磁通电机在使用时，所述定位轴承(33)位于支撑轴承(34)上方。
2.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述转子盘(31)位于定位轴承(33)与支撑轴承(34)之间。
3.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述支撑轴承(34)外圈的内直径大于定位轴承(33)外圈的内直径。
4.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述转子轴套(32)包括可转动地套设于定子轴(1)上的轴套主体(321)，所述轴套主体(321)内壁上部设
5.根据权利要求4所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述轴套主体(321)外壁设有支撑台肩(324)，所述转子盘(31)的转子通孔(311)套设于轴套主体(321)上，所述转子通孔(311)的下边缘与支撑台肩(324)抵接。
6.根据权利要求5所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述转子盘(31)和支撑台肩(324)上分别设有连接孔(325)，所述转子盘(31)和支撑台肩(324)的连接孔(325)之间穿设有连接件(326)以将转子盘(31)相对转子轴套(32)固定连接。
7.根据权利要求4所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述支撑轴承(34)内圈的下端壁与定子组件(2)之间设有支撑垫片(35)以使支撑轴承(34)与定子组件(2)间隔设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述定子轴(1)上具有与其一体成型且用于与定子组件(2)阻挡配合以阻止定子组件(2)相对定子轴(1)沿轴向向下窜动的限位台肩(11)，所述定子轴(1)上连接有用于阻止转子组件(3)相对定子轴(1)沿轴向向上窜动的限位件(12)。
9.根据权利要求8所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述定子轴(1)与定子组件(2)之间通过法兰盘(13)相对固定连接，所述法兰盘(13)中部设有用于套设于定子轴(1)上的法兰通孔(131)，且法兰通孔(131)下边缘用于与限位台肩(11)抵接。
10.根据权利要求1-7任一项所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述定子轴(1)呈中空设置，所述定子轴(1)上设有用于将定子轴(1)内腔与轴向磁通电机内腔连通的走线孔(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于包括定子轴(1)、相对固定设在定子轴(1)上的定子组件(2)以及位于定子组件(2)上方且可相对定子轴(1)转动的转子组件(3)；所述转子组件(3)包括转子盘(31)和转子轴套(32)，所述转子盘(31)与转子轴套(32)相对固定连接，所述转子轴套(32)可转动地套设于定子轴(1)上，所述转子轴套(32)与定子轴(1)之间设有用于转子轴套(32)相对定子轴(1)同轴定位的定位轴承(33)和用于支撑转子轴套(32)的支撑轴承(34)，所述吊扇用轴向磁通电机在使用时，所述定位轴承(33)位于支撑轴承(34)上方。
2.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述转子盘(31)位于定位轴承(33)与支撑轴承(34)之间。
3.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述支撑轴承(34)外圈的内直径大于定位轴承(33)外圈的内直径。
4.根据权利要求1所述一种吊扇用轴向磁通电机，其特征在于所述转子轴套(32)包括可转动地套设于定子轴(1)上的轴套主体(321)，所述轴套主体(321)内壁上部设有用于安装定位轴承(33)的定位容纳凹腔(322)，所述定位轴承(33)外圈的外壁与定位容纳凹腔(322)的内壁相对固定连接，所述定位轴承(33)外圈的下端壁与定位容纳凹腔(322)的下端壁相对固定连接；所述轴套主体(321)内壁下部设有用于安装支撑轴承(34)的支撑容纳凹腔(323)，所述支撑轴承(34)外圈的外壁与支撑容纳凹腔(323)的内壁相对固定连接，所述支撑轴承(34)外圈的上端壁与支撑容纳凹腔(323)的上端壁相对固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：至勤光电科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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