一种槽钢切割装置制造方法及图纸

技术编号:42856895 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-27 17:22
本申请公开了一种槽钢切割装置,涉及抗震支架生产设备的技术领域,其包括槽钢切割机,包括架体、切割框、液压缸和切刀,切割框固设在架体上,切割框上下开口设置且侧壁开设有相互连通的切割孔,切割孔为多种且与槽钢截面形状相同,液压缸设置在架体顶部,液压缸活塞杆与切刀连接使得切刀位于切割框内;伸缩缸,设置在槽钢切割机出口一侧,活塞杆设置有挡板,挡板与切刀的距离为槽钢所需切割的距离;安装架,位于槽钢切割机进口一侧;导向框,位于安装架上,内壁用于与槽钢外壁抵接,使槽钢滑移后能够插入到切割孔中;驱动轮,安装在安装架上,由电机驱动,且能够与导向框内的槽钢抵接。本申请具有提高槽钢自动切割的精确度和效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及抗震支架生产设备的,尤其是涉及一种槽钢切割装置


技术介绍

1、抗震支架是用于限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。其中,槽钢结构为抗震支架的重要组成部分,因此在抗震支架的生产上具有对槽钢进行切割的加工环节。

2、抗震支架槽钢进行切割加工时,往往在槽钢切割机上进行,槽钢切割机通过在切割框上开设出与槽钢截面相同的槽供槽钢通过,再通过液压装置带动切刀在切割框内下移对槽钢进行切割,一般通过手动带动槽钢移动并控制槽钢移动的距离,进而限制了生产效率、降低了槽钢切割的精确度,但槽钢切割若采用自动进料的方式进行切割的话,容易出现槽钢对不准切割框上对应的槽位的情况。


技术实现思路

1、本申请技术提出的目的是为了改善槽钢切割由于不容易使槽钢自动对准切割框的槽位而导致槽钢切割加工效率较低、精确度较差的问题,本申请提供一种槽钢切割装置。

2、本申请提供的一种槽钢切割装置采用如下技术方案:

3、一种槽钢切割装置,包括

4、槽钢切割机,包括架体、切割框、液压缸和切刀,切割框固设在架体上,切割框上下开口设置且侧壁开设有相互连通的切割孔,切割孔为多种且与槽钢截面形状相同,液压缸设置在架体顶部,液压缸活塞杆与切刀连接使得切刀位于切割框内;

5、伸缩缸,设置在槽钢切割机出口一侧,活塞杆设置有挡板,挡板与切刀的距离为槽钢所需切割的距离;

6、安装架,位于槽钢切割机进口一侧;

7、导向框,位于安装架上,内壁用于与槽钢外壁抵接,使槽钢滑移后能够插入到切割孔中;

8、驱动轮,安装在安装架上,由电机驱动,且能够与导向框内的槽钢抵接。

9、可选的,导向框包括外框、底板和两个侧板,外框安装在安装架上,外框底部和侧部螺纹连接有调节螺杆,底部的调节螺杆与底板转动连接,侧部的调节螺杆与侧板转动连接,底板和侧板均固设有导向杆,导向杆穿过外框与外框滑移连接。

10、可选的,安装架包括主架和外环,外框外侧壁固设有连接杆,连接杆与外环固定连接,外环与主架转动连接,主架螺纹连接有能够与外环顶紧的定位螺杆,驱动轮也安装在外环上。

11、可选的,主架底部为底框,顶部为推板,外环和定位螺杆均位于推板上,推板与底框竖直滑移连接,底框螺纹连接有紧固螺杆,紧固螺杆能够与推板顶紧。

12、可选的,外环内侧壁转动连接有安装板,驱动轮和驱动驱动轮的电机均位于安装板上,安装板的转动轴处设置有扭簧,使得驱动轮与槽钢顶紧。

13、可选的,底板和侧板在远离槽钢切割机的一侧向相互远离的方向倾斜设置。

14、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

15、将槽钢放在导向框内,并通过驱动轮的转动带动槽钢从切割孔内穿过并与挡板抵接,随后切刀下移对槽钢进行切断,随后驱动轮继续带动槽钢移动,通过导向框的设置有效的提高了槽钢移动的稳定性,通过挡板的设置能够有效的对槽钢所需切割的长度进行控制,提高了槽钢自动切割的精确性;

16、导向框能够通过转动调节螺杆带动底板和侧板移动,进而适配不同尺寸的槽钢,且能够通过转动外环来使得导向框内的槽钢与对应的切割孔位置相对,提高了可调节性;

17、安装板与外环的转动连接设置和扭簧的设置能够使得底板位置调节后,驱动轮还能够稳定的与槽钢抵紧带动槽钢移动。

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【技术保护点】

1.一种槽钢切割装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:导向框(4)包括外框(41)、底板(42)和两个侧板(43),外框(41)安装在安装架(3)上,外框(41)底部和侧部螺纹连接有调节螺杆(412),底部的调节螺杆(412)与底板(42)转动连接,侧部的调节螺杆(412)与侧板(43)转动连接,底板(42)和侧板(43)均固设有导向杆(413),导向杆(413)穿过外框(41)与外框(41)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:安装架(3)包括主架(31)和外环(32),外框(41)外侧壁固设有连接杆(411),连接杆(411)与外环(32)固定连接,外环(32)与主架(31)转动连接,主架(31)螺纹连接有能够与外环(32)顶紧的定位螺杆(3121),驱动轮(3211)也安装在外环(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:主架(31)底部为底框(311),顶部为推板(312),外环(32)和定位螺杆(3121)均位于推板(312)上,推板(312)与底框(311)竖直滑移连接,底框(311)螺纹连接有紧固螺杆(3111),紧固螺杆(3111)能够与推板(312)顶紧。

5.根据权利要求3所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:外环(32)内侧壁转动连接有安装板(321),驱动轮(3211)和驱动驱动轮(3211)的电机均位于安装板(321)上,安装板(321)的转动轴处设置有扭簧,使得驱动轮(3211)与槽钢顶紧。

6.根据权利要求2所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:底板(42)和侧板(43)在远离槽钢切割机(1)的一侧向相互远离的方向倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种槽钢切割装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:导向框(4)包括外框(41)、底板(42)和两个侧板(43),外框(41)安装在安装架(3)上,外框(41)底部和侧部螺纹连接有调节螺杆(412),底部的调节螺杆(412)与底板(42)转动连接,侧部的调节螺杆(412)与侧板(43)转动连接,底板(42)和侧板(43)均固设有导向杆(413),导向杆(413)穿过外框(41)与外框(41)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢切割装置,其特征在于:安装架(3)包括主架(31)和外环(32),外框(41)外侧壁固设有连接杆(411),连接杆(411)与外环(32)固定连接,外环(32)与主架(31)转动连接,主架(31)螺纹连接有能够与外环(32)顶紧的定位螺杆(3121),驱动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔亚峰崔守峰柴晓东杜文川薛璞鑫
申请(专利权)人:河北展宇机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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