一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统技术方案

技术编号:42856735 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-27 17:22
本技术公开了一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,轴承座下部的轴套上安装着大气侧静环座,大气侧静环座上安装着大气侧静环,轴承的轴承内圈通过过盈支撑圈与轴套相配合,泵效环安装在位于虹吸入口和虹吸出口之间的大气侧动环座上,大气侧动环座内安装着大气侧动环,大气侧动环座下端轴套上配合安装着介质侧静环和介质侧动环,颗粒阻碍泛塞封安装在弹性密封腔体上,弹性密封腔体的弹性元件与弹性密封腔体的结构件焊接在一起,通过定位装置在轴套上组装好集装式结构。本技术结构合理、简单,环保、安全、易于制造安装,达到轴向窜动小于15mm的机泵设备的轴封无泄漏,防止因目前因轴向窜动造成的泄露,减少环境污染,降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于多级泵传动轴轴封系统,特别是一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统


技术介绍

1、现代工业企业中在流体加工过程中用于促使液体的相互溶解,加速反应;或使互不相容的液体分散,使气液相接触,又或使固相与液相分离的釜;和结构紧凑,维护成本低,能耗低,效率高可以根据实际需要来调节流量和压力,以满足不同的工作要求,可以在不同的压力和流量范围内运行,具有更高的效率和可靠性多级泵大量使用,其是基于离心泵的升级改进泵型,通过内部增设叶轮而实现了更高的扬程,主要优点有具有立式和卧式以及管道式等多种结构,可根据环境来灵活选用,不占据过多建筑面积,在实际运行过程中具有运行平稳,噪音振动低,寿命长的优点;继承了离心泵的处理效率,流量范围大,在此基础上拥有更高的扬程,适合许多对增压运水有更高要求的场合;因安装方便,口径位于同一水平中心线,可以在不改变管路结构的前提下,安装在管道的任意位置,非常方面,在对电机添加防雨罩的前提下,还能直接置于户外使用;通过改变内部叶轮数量可调整泵的级数,以此可应对不同的要求,因运行比较平稳、振动小,有着非常广的应用范围,主要适用于电力、治金、石油化工、采矿、河道疏通等领域;多级式离心泵的泵体是分段式的,由一个前段、一个后段和数个中段组成,用螺栓连接成一整体,这类分段式泵相当了将几个叶轮同时安装在一根轴上串联工作,轴上叶轮的个数就代表泵的级数。泵轴上有一轴向推力,多级泵工作时,液体由吸水管吸人,顺序地由前一个叶轮压出进入后一个叶轮,每经过一个叶轮,液体的比能就增加一次。所以,泵的总扬程随叶轮级数的增加而增加,泵的叶轮都是单吸式的,吸入口朝向一边由于单级叶轮的前盖板和后盖板成不对称状,泵工作时,叶轮两侧作用的压力不等,因此,在水泵叶轮上作用有一个推向吸人口的轴向推力,且该推力随着叶轮个数的增加而增大,导致泵轴向水泵吸水口方向窜动,轴向力的平衡是一个不容忽视的问题,为了消除轴向推力,通常在水泵最后一级安装平衡盘装置,以保证轴在某一平衡位置左右作微小的轴向脉动,但是由于压差、浮力的变化,在启动和停止时轴的窜动还是无法消除,造成轴封泄露,如若是高危介质存在很大的隐患,目前现有结构的轴封都无法应用在轴向窜动大于0.5mm的设备上。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,其结构合理、简单,环保、安全、易于制造安装,可以达到轴向窜动小于15mm的机泵设备的轴封无泄漏,防止因目前因轴向窜动造成的泄露,减少环境污染,降低安全隐患。

2、本技术的目的是这样实现的:一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,包括在多级泵传动轴上配合安装着轴套,在轴套上通过定位装置和轴承压盖安装着轴承座,以及动环、静环和密封唇圈,在轴承座下部的轴套上安装着大气侧静环座,在大气侧静环座上安装着大气侧静环,轴承的轴承内圈通过过盈支撑圈与轴套相配合,泵效环安装在位于虹吸入口和虹吸出口之间的大气侧动环座上,在大气侧动环座内安装着大气侧动环,在大气侧动环座下端轴套上配合安装着介质侧静环和介质侧动环,颗粒阻隔泛塞封安装在弹性密封腔体上,弹性密封腔体的弹性元件与弹性密封腔体的结构件焊接在一起,通过定位装置在轴套上组装好集装式结构,并且通过轴套装配在传动轴上,传动环将轴套锁定在传动轴上。

3、本技术将大气侧、介质侧动环套装在轴套上,大气侧静环及其密封圈安装在大气侧静环座上,密封唇圈安装在轴承座两侧的轴承压盖上和大气侧静环座上,轴承安装在轴承座上为了便于拆卸通过弹性过赢支撑圈产生过赢,泵效环安装在大气侧动环座上,用于辅助大气侧动静环摩擦副的润滑液通过虹吸人口、出口在虹吸罐的循环,颗粒阻隔泛塞封安装在弹性密封腔体上,随弹性密封腔体的上下位移而移动,阻挡介质内颗粒进入弹性补偿元件,造成弹性失效;弹性密封腔体的弹性元件与密封腔体的结构件焊接在一起,装备完毕之后,利用定位装置组装成集装式结构,最后将组装好的集装式结构套装在轴上,轴与轴套的密封通过轴套密封圈实现,在将传动环锁死在轴上。

4、因密封腔体的弹性补偿元件是与密封腔体的结构件焊接在一起的的弹力小于动环的弹力,在轴窜动的时候,首先进行上下位移的是密封腔体的弹性元件,在密封腔体的弹性元件位移达到极限之后,动环进行位移的补偿,目前市场上在用的轴向窜动设备一般最大的轴向窜动量是小于12mm的,所以一般情况动环的补偿功能只用于摩擦副的密封作用,用于控制轴的跳动量。

5、本技术结构合理、简单,环保、安全、易于制造安装,达到了轴向窜动小于15mm的机泵设备的轴封无泄漏,防止因目前因轴向窜动造成的泄露,减少了环境污染,降低了安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,包括在多级泵传动轴上配合安装着轴套(2),在轴套(2)上通过定位装置(3)和轴承压盖(4)安装着轴承座(7),以及动环、静环和密封唇圈(5),其特征是:在轴承座(7)下部的轴套(2)上安装着大气侧静环座(8),在大气侧静环座(8)上安装着大气侧静环(9),轴承(6)的轴承内圈通过过盈支撑圈(17)与轴套(2)相配合,泵效环(11)安装在位于虹吸入口(19)和虹吸出口(20)之间的大气侧动环座上,在大气侧动环座内安装着大气侧动环(10),在大气侧动环座下端轴套(2)上配合安装着介质侧静环(15)和介质侧动环(14),颗粒阻隔泛塞封(12)安装在弹性密封腔体上,弹性密封腔体的弹性元件(13)与弹性密封腔体的结构件焊接在一起,通过定位装置(3)在轴套(2)上组装好集装式结构,并且通过轴套(2)装配在传动轴上,传动环(1)将轴套(2)锁定在传动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,其特征是:密封唇圈(5)安装在轴承座(7)两侧的轴承压盖(4)上和大气侧静环座(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,其特征是:在轴套(2)内壁的下端通过轴承密封圈(18)与传动轴实现密封。

4.根据权利要求1所述的一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,其特征是:在大气侧静环(9)、大气侧动环(10)、介质侧静环(15)和介质侧动环(14)上分别设置着密封圈(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种多级泵传动轴双向窜动用轴封系统,包括在多级泵传动轴上配合安装着轴套(2),在轴套(2)上通过定位装置(3)和轴承压盖(4)安装着轴承座(7),以及动环、静环和密封唇圈(5),其特征是:在轴承座(7)下部的轴套(2)上安装着大气侧静环座(8),在大气侧静环座(8)上安装着大气侧静环(9),轴承(6)的轴承内圈通过过盈支撑圈(17)与轴套(2)相配合,泵效环(11)安装在位于虹吸入口(19)和虹吸出口(20)之间的大气侧动环座上,在大气侧动环座内安装着大气侧动环(10),在大气侧动环座下端轴套(2)上配合安装着介质侧静环(15)和介质侧动环(14),颗粒阻隔泛塞封(12)安装在弹性密封腔体上,弹性密封腔体的弹性元件(13)与弹性密封腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华锋刘磊李业旺陈斌王伟李文超顾邵懿毛应龙潘鹏
申请(专利权)人:新疆乌苏市北方新科有限公司
类型:新型
国别省市:

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