【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾回收，尤其是涉及一种新型塑料空瓶压缩装置。
技术介绍
1、生活垃圾作为一种常见的可回收资源越发受到人们关注。垃圾分类收集、分类处理方式在我国大中城市中逐步推行。城市人口不断增加，城市规模不断扩大，为降低垃圾转运成本,节约生活空间，其中塑料空瓶作为一个大类，将塑料瓶压缩后回收成为一个切实可行的方案。现有垃圾压缩装置普遍具有体积大，耗能大的特点，家庭社区一般依靠环卫工人和处理工人进行装袋处理，工作量大，且难以做到对于塑料空瓶的精准分类，会造成浪费。因此，如何实现对塑料空瓶的精准分类，同时减轻人力负担，成为本领域需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的塑料空瓶垃圾人工处理负担重、难以实现精准分类的缺陷而提供一种新型塑料空瓶压缩装置。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本技术提供一种新型塑料空瓶压缩装置，包括基座，还包括压缩单元、扭盖单元和动力单元，所述基座上开设凹槽，所述压缩单元包括夹持机构、弹性元件和自定心转轮，所述夹持机构包括第一夹持元件和第二夹持元件，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件通过所述弹性元件连接，并沿所述凹槽滑动且滑动方向相反/相对，所述自定心转轮包括旋转盘和第一连杆，所述旋转盘固定套设于所述第一连杆的一端，所述旋转盘位于所述第一夹持元件和所述第二夹持元件中间，所述扭盖单元包括叶片旋转驱动机构，所述叶片旋转驱动机构固定连接于所述第一连杆底面，且位于所述基座上方，所述动力单元位于所述
4、当所述塑料空瓶被置入所述压缩单元中时，控制瓶盖依次嵌入所述第一通孔和所述第二通孔，当所述瓶盖顶与所述第二通孔靠近所述基座的一面位于同一平面上时，所述动力单元驱动所述第一夹持元件和所述第二夹持元件靠近，同时驱动所述扭盖单元，压缩瓶身并分离所述瓶盖。
5、作为优选的技术方案，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件为对称结构。
6、作为优选的技术方案，所述第一夹持元件包括夹持部和支撑部，所述夹持部固定于所述支撑部上，所述支撑部沿所述凹槽滑动，所述夹持部靠近所述第二夹持元件的一侧成圆弧状。
7、作为优选的技术方案，所述叶片旋转驱动机构包括第一连接件、第二连接件、基板、叶片和第二连杆，所述基板通过所述第二连接件活动连接于所述第一连接件下方，所述叶片通过所述第二连杆与所述基板活动连接，所述基板与所述动力单元固定连接，多个所述叶片相连形成所述第二通孔，当所述瓶盖嵌入所述第二通孔时，所述叶片、所述基板和所述塑料空瓶的瓶盖顶位于同一平面上。
8、作为优选的技术方案，所述第二连接件包括螺丝。
9、作为优选的技术方案，所述第二连接件、所述叶片和所述第二连杆均为多个，数量相等且位置对应。
10、作为优选的技术方案，所述动力单元包括第一摇杆、第二摇杆和中心旋钮，所述中心旋钮位于所述第一摇杆和所述第二摇杆上方，所述中心旋钮的端部通过第一竖杆和第二竖杆分别与所述第一摇杆的一端、所述第二摇杆的一端固定连接，所述第一摇杆的另一端通过第三竖杆与所述第一连杆的另一端固定连接，所述第二摇杆的另一端通过第四竖杆与所述叶片旋转驱动机构固定连接。
11、作为优选的技术方案，所述弹性元件包括弹簧。
12、作为优选的技术方案，所述动力单元与外部电机连接。
13、作为优选的技术方案，沿所述第一通孔周边设有向上凸出的定位壳体，所述旋转盘固定套设于所述定位壳体外壁。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术在基座上开设凹槽，使第一夹持元件和第二夹持元件可以沿凹槽滑动且滑动方向相反/相对，自定心转轮的旋转盘位于两夹持元件之间，两夹持元件通过弹性元件连接可以形成力封闭，实现塑料空瓶瓶身的压缩，旋转盘开始旋转时，通过弹性元件使两夹持元件靠近或分离，即通过对自定心转轮行程线的规划使得夹持元件可以在压缩和放开两种状态间交替，在旋转盘下加装第一连杆，动力单元与第一连杆的一端、叶片旋转驱动机构均固定连接，在动力单元的驱动下，可以实现旋转盘叶片旋转驱动机构的同步旋转，叶片旋转时第二通孔的内径减小挤压瓶盖，实现瓶盖和瓶身的分离，故本技术既能压缩塑料空瓶瓶身，又能分离瓶盖和瓶身、分开收集回收，考虑了瓶盖和瓶身不同的分类标准，能够实现塑料空瓶的精准分类，同时有效减轻人力负担，精巧便捷，适用于社区和家庭生活中使用；
16、2、本技术中第一夹持元件和第二夹持元件为对称结构，且互相靠近的一侧都呈圆弧状，圆弧状的设计使得两夹持元件与瓶身的接触面积减小，使得两夹持元件互相靠近压缩瓶身时，瓶身所受压力增大，在形成力封闭时夹持元件接触更加紧密，从而提高瓶身的压缩效果；
17、3、本技术中，动力单元包括第一摇杆和第二摇杆，分别通过第三竖杆、第四竖杆与第一连杆的另一端、叶片旋转驱动机构固定连接，当中心旋钮旋转时，可以带动两摇杆分别控制旋转盘和叶片进行反方向旋转，即利用自定心转轮和叶片旋转驱动原理进行自主设计，实现对塑料空瓶的压缩储存和塑料瓶盖的分离；
18、4、本技术中夹持机构可沿凹槽从基座上拆下，其余机构和元件也可与基座分离，通过可拆卸的设计，使得整个装置便于拆分清洗，携带安装，占地面积小，且尺寸通用可以适配大部分常见塑料空瓶；
19、5、本技术仅利用机构之间的配合即可实现瓶身压缩和扭盖，相比于需要加热压缩的设计，耗能更低。
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1.一种新型塑料空瓶压缩装置，包括基座，其特征在于，还包括压缩单元、扭盖单元和动力单元，所述基座上开设凹槽，所述压缩单元包括夹持机构、弹性元件和自定心转轮，所述夹持机构包括第一夹持元件和第二夹持元件，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件通过所述弹性元件连接，并沿所述凹槽滑动且滑动方向相反/相对，所述自定心转轮包括旋转盘和第一连杆，所述旋转盘固定套设于所述第一连杆的一端，所述旋转盘位于所述第一夹持元件和所述第二夹持元件中间，所述扭盖单元包括叶片旋转驱动机构，所述叶片旋转驱动机构固定连接于所述第一连杆底面，且位于所述基座上方，所述动力单元位于所述基座下方，且与所述第一连杆的另一端、所述叶片旋转驱动机构分别固定连接，所述第一连杆的一端和所述叶片旋转驱动机构分别包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的中心在所述基座上的投影重叠，且所述第二通孔的初始孔径与所述第一通孔的孔径大小相等，
2.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件为对称结构。
3.根据权利要求2所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第一夹
4.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述叶片旋转驱动机构包括第一连接件、第二连接件、基板、叶片和第二连杆，所述基板通过所述第二连接件活动连接于所述第一连接件下方，所述叶片通过所述第二连杆与所述基板活动连接，所述基板与所述动力单元固定连接，多个所述叶片相连形成所述第二通孔，当所述瓶盖嵌入所述第二通孔时，所述叶片、所述基板和所述塑料空瓶的瓶盖顶位于同一平面上。
5.根据权利要求4所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第二连接件包括螺丝。
6.根据权利要求4所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第二连接件、所述叶片和所述第二连杆均为多个，数量相等且位置对应。
7.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述动力单元包括第一摇杆、第二摇杆和中心旋钮，所述中心旋钮位于所述第一摇杆和所述第二摇杆上方，所述中心旋钮的端部通过第一竖杆和第二竖杆分别与所述第一摇杆的一端、所述第二摇杆的一端固定连接，所述第一摇杆的另一端通过第三竖杆与所述第一连杆的另一端固定连接，所述第二摇杆的另一端通过第四竖杆与所述叶片旋转驱动机构固定连接。
8.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述弹性元件包括弹簧。
9.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述动力单元与外部电机连接。
10.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，沿所述第一通孔周边设有向上凸出的定位壳体，所述旋转盘固定套设于所述定位壳体外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种新型塑料空瓶压缩装置，包括基座，其特征在于，还包括压缩单元、扭盖单元和动力单元，所述基座上开设凹槽，所述压缩单元包括夹持机构、弹性元件和自定心转轮，所述夹持机构包括第一夹持元件和第二夹持元件，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件通过所述弹性元件连接，并沿所述凹槽滑动且滑动方向相反/相对，所述自定心转轮包括旋转盘和第一连杆，所述旋转盘固定套设于所述第一连杆的一端，所述旋转盘位于所述第一夹持元件和所述第二夹持元件中间，所述扭盖单元包括叶片旋转驱动机构，所述叶片旋转驱动机构固定连接于所述第一连杆底面，且位于所述基座上方，所述动力单元位于所述基座下方，且与所述第一连杆的另一端、所述叶片旋转驱动机构分别固定连接，所述第一连杆的一端和所述叶片旋转驱动机构分别包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的中心在所述基座上的投影重叠，且所述第二通孔的初始孔径与所述第一通孔的孔径大小相等，
2.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第一夹持元件和所述第二夹持元件为对称结构。
3.根据权利要求2所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述第一夹持元件包括夹持部和支撑部，所述夹持部固定于所述支撑部上，所述支撑部沿所述凹槽滑动，所述夹持部靠近所述第二夹持元件的一侧成圆弧状。
4.根据权利要求1所述的新型塑料空瓶压缩装置，其特征在于，所述叶片旋转驱动机构包括第一连接件、第二连接件、基...
【专利技术属性】
技术研发人员：方舟，周俊，郭鑫程，陈铭益，韩泽浩，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：新型
国别省市：
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