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一种混合的反应釜制造技术

技术编号:42856282 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-27 17:22
本技术属于反应釜技术领域,具体的说是一种混合的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体的内底壁转动连接有驱动杆;通过调节机构的设置,可将化学固体和粉磨原料预先经由进料口投入进料管内,并启动电机带动驱动杆转动,配合固定连接在驱动杆外壁的多个等距分布的搅拌杆转动,第二齿轮带动传动杆转动,遮挡板转动,下料孔间断的与进料管对齐,对齐过程中,下料管内的固定或粉末的原料下落至反应釜本体内与其内的液体化学原料进行混合,即使得驱动杆转动设定的圈数,遮挡板与下料管配合下料一定量的化学原料,减少单次投入的化学原料的量,以此加快化学固定原料与液体原料的混合速率,并加快整体混合的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜,具体的说是一种混合的反应釜


技术介绍

1、目前实验室实验时,经常会使用化学反应釜进行化学实验,此时常常会使用搅拌器对化学反应釜中的化学组分进行搅拌混合,以促使其加快反应或使化学反应更加均匀,保证化学反应按照要求的条件进行,特别是在化工生产中。

2、目前的反应釜通常是由壳体、转动连接在壳体内底壁的驱动杆和固定连接在驱动杆外壁的搅拌杆等结构构成,即将化学原料投入壳体内并启动安装在壳体顶部的电机,其输出端与驱动杆连接,启动电机并通过驱动杆带动搅拌杆转动,对壳体内的化学原料进行搅拌混合。

3、化学原料通常是一次性投入足量至壳体内,但这容易造成原料出现结块,而影响化学原料的搅拌混合的速率,影响化学成品的时间和质量;因此,针对上述问题提出一种混合的反应釜。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决化学原料通常是一次性投入足量至壳体内,但这容易造成原料出现结块,而影响化学原料的搅拌混合的速率,影响化学成品的时间和质量的问题,提出的一种混合的反应釜。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种混合的反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体的内底壁转动连接有驱动杆,所述驱动杆的顶端贯穿反应釜本体并固定连接有第一齿轮,所述反应釜本体的顶部开设有进料口,所述反应釜本体的内顶壁固定连接有进料管;

3、所述反应釜本体内设置有调节机构,所述调节机构包括固定连接在反应釜本体顶部的安装架,所述安装架的内顶壁通过转轴转动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述反应釜本体的内侧壁固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部通过转轴转动连接有遮挡板,所述遮挡板的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的顶端贯穿反应釜本体并与第二齿轮的底部固定连接,所述遮挡板的底部开设有下料孔,通过调节机构的设置,可配合驱动杆,在搅拌的同时实现定量下料,减少单次下料的量,以加快搅拌混合的速率。

4、优选的,所述反应釜本体的顶部固定连接有进料板,所述进料板的顶部开设有进料口,所述进料口设置为上宽下窄的壶形,通过进料板与其上的进料口的配合,可便于化学原料的下料。

5、优选的,所述进料管的内侧壁固定连接有限位块,所述限位块的顶端转动连接有定位杆,所述定位杆的顶端延伸出进料管并固定连接有第一同步轮,所述驱动杆的外壁固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接,所述定位杆位于进料管内的外壁上固定连接有破碎刀片,通过限位块、定位杆、第一同步轮、第二同步轮和同步带的配合,可在驱动杆带动其上的搅拌杆转动的同时,同步带动定位杆配合破碎刀片转动,对放置到进料管内的化学原料进行粉碎,进一步的加快化学原料的搅拌混合效率。

6、优选的,所述进料板的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块上开设有与定位杆相适配的通孔,通过固定块的设置,配合限位块对定位杆进行支撑定位。

7、优选的,所述定位杆位于外界的外壁上滑动连接有密封块,所述密封块的底部设置有密封垫,通过密封块的设置,可对进料口和进料板进行遮挡,使得化学反应可密封进行,降低外界因素对化学反应的影响。

8、优选的,所述反应釜本体外壁的一侧开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明块,通过观察口与透明块的配合,可便于观察反应釜本体内的化学反应情况和下料情况。

9、优选的,所述反应釜本体的底部固定连接支撑杆,所述支撑杆设置有三组,且三组所述支撑杆环形等距分布,所述支撑杆的底部设置有防滑凸起,通过三组支撑杆的配合,可对反应釜本体启动支撑的目的。

10、本技术的有益效果:

11、1、本技术提供一种混合的反应釜,通过调节机构的设置,可将化学固体和粉磨原料预先经由进料口投入进料管内,并启动电机带动驱动杆转动,配合固定连接在驱动杆外壁的多个等距分布的搅拌杆转动,遮挡板转动,下料孔间断的与进料管对齐,对齐过程中,下料管内的固定或粉末的原料下落至反应釜本体内与其内的液体化学原料进行混合,即使得驱动杆转动设定的圈数,遮挡板与下料管配合下料一定量的化学原料,减少单次投入的化学原料的量,以此加快化学固定原料与液体原料的混合速率,并加快整体混合的效率。

12、2、本技术提供一种混合的反应釜,通过限位块、定位杆、第一同步轮、第二同步轮和同步带的配合,可在驱动杆带动其上的搅拌杆转动的同时,同步带动定位杆配合破碎刀片转动,对放置到进料管内的化学原料进行粉碎,进一步的加快化学原料的搅拌混合效率,即驱动杆转动的同时通过第二同步轮与同步带驱动第一同步轮转动,即可带动定位杆与其上的破损刀片转动,对位于进料管内的固体化学原料进行破碎。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混合的反应釜,包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)的内底壁转动连接有驱动杆(2),所述驱动杆(2)的顶端贯穿反应釜本体(1)并固定连接有第一齿轮(3),所述反应釜本体(1)的顶部开设有进料口,其特征在于:所述反应釜本体(1)的内顶壁固定连接有进料管(4);

2.根据权利要求1所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有进料板(6),所述进料板(6)的顶部开设有进料口,所述进料口设置为上宽下窄的壶形。

3.根据权利要求2所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述进料管(4)的内侧壁固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的顶端转动连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的顶端延伸出进料管(4)并固定连接有第一同步轮(9),所述驱动杆(2)的外壁固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮(9)通过同步带(10)与第二同步轮连接,所述定位杆(8)位于进料管(4)内的外壁上固定连接有破碎刀片(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述进料板(6)的内侧壁固定连接有固定块(12),所述固定块(12)上开设有与定位杆(8)相适配的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述定位杆(8)位于外界的外壁上滑动连接有密封块(13),所述密封块(13)的底部设置有密封垫。

6.根据权利要求5所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)外壁的一侧开设有观察口(14),所述观察口(14)内固定连接有透明块。

7.根据权利要求6所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部固定连接支撑杆(15),所述支撑杆(15)设置有三组,且三组所述支撑杆(15)环形等距分布,所述支撑杆(15)的底部设置有防滑凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种混合的反应釜,包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)的内底壁转动连接有驱动杆(2),所述驱动杆(2)的顶端贯穿反应釜本体(1)并固定连接有第一齿轮(3),所述反应釜本体(1)的顶部开设有进料口,其特征在于:所述反应釜本体(1)的内顶壁固定连接有进料管(4);

2.根据权利要求1所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有进料板(6),所述进料板(6)的顶部开设有进料口,所述进料口设置为上宽下窄的壶形。

3.根据权利要求2所述的一种混合的反应釜,其特征在于:所述进料管(4)的内侧壁固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的顶端转动连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的顶端延伸出进料管(4)并固定连接有第一同步轮(9),所述驱动杆(2)的外壁固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮(9)通过同步带(10)与第二同步轮连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭蕾马康赵龙
申请(专利权)人:魏向海
类型:新型
国别省市:

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